工程機(jī)械行業(yè)起重機(jī)質(zhì)量報(bào)告
0 a, O1 l, b3 i7 Z 2008年我國(guó)工程起重機(jī)行業(yè)上半年經(jīng)歷了超高速發(fā)展,,下半年隨著世界金融危機(jī)的爆發(fā)和蔓延,,對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的影響逐步顯現(xiàn),我國(guó)起重機(jī)市場(chǎng)也開(kāi)始放緩了增長(zhǎng)速度,,以至嚴(yán)重下滑,。步入2009年以后,,在一系列經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃的催動(dòng)下,,全球經(jīng)濟(jì)開(kāi)始逐步恢復(fù),。尤其是中國(guó)經(jīng)濟(jì),在4萬(wàn)億投資計(jì)劃實(shí)施的拉動(dòng)下,,恢復(fù)跡象更加明顯,。上半年我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)回升,GDP同比增長(zhǎng)7.1%,。據(jù)工程起重機(jī)分會(huì)統(tǒng)計(jì),,行業(yè)銷售四大類流動(dòng)起重機(jī)(汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī),、履帶起重機(jī)和隨車起重機(jī))共1.6萬(wàn)多臺(tái),,利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)為1.6%。國(guó)產(chǎn)的工程起重機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)繼續(xù)保持較大的市場(chǎng)份額,,在產(chǎn)品質(zhì)量上已經(jīng)有很大的提高,但與國(guó)外工程起重機(jī)企業(yè)相比還是有一定差距,。
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一、我國(guó)工程起重機(jī)產(chǎn)品技術(shù)現(xiàn)狀
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近幾年,,國(guó)內(nèi)工程起重機(jī)行業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展的黃金時(shí)期,,經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)引進(jìn)和創(chuàng)新,新產(chǎn)品得到全面開(kāi)發(fā),、產(chǎn)品外觀,、起重作業(yè)性能、可靠性,、吊裝的精準(zhǔn)性都有較大幅度的提高,,尤其是龍頭企業(yè)徐州重型機(jī)械有限公司針對(duì)國(guó)家重點(diǎn)投資建設(shè)項(xiàng)目對(duì)全系列起重機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行了市場(chǎng)態(tài)勢(shì)分析,詳細(xì)劃分了各中噸位產(chǎn)品區(qū)間的作業(yè)應(yīng)用范圍,,結(jié)合公司已形成的智能控制技術(shù),、組合平衡重技術(shù)、整體優(yōu)化技術(shù),、單缸插銷技術(shù)以及人性化設(shè)計(jì)等成熟技術(shù),,將前期積累的成熟技術(shù)應(yīng)用在系列產(chǎn)品的升級(jí)中。重點(diǎn)升級(jí)了20t~100t等全系列起重機(jī)產(chǎn)品,,從優(yōu)化產(chǎn)品總體布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手,,在產(chǎn)品符合國(guó)家的道路法規(guī)的前提下,結(jié)合鐵路,、公路橋梁澆注施工,、涵洞作業(yè)、車站,、場(chǎng)館建設(shè)中對(duì)中長(zhǎng)臂,、大幅度起重作業(yè)性能的需求,,針對(duì)性開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)輪式起重機(jī)作業(yè)性能最優(yōu)的升級(jí)產(chǎn)品。在30t的產(chǎn)品上,,通過(guò)總體布局,、吊臂、轉(zhuǎn)臺(tái),、車架,、配套件的優(yōu)化設(shè)計(jì),使主臂臂長(zhǎng)由10.1~38.5m提升為10.6~40.4m,;中長(zhǎng)臂的起重作業(yè)性能提升了10%,,整機(jī)長(zhǎng)度為國(guó)內(nèi)同噸位級(jí)別最短(12.5m),平均無(wú)故障工作時(shí)間從630小時(shí)提高到700小時(shí),,吊裝的準(zhǔn)確性提升到10mm級(jí),。升級(jí)后的產(chǎn)品更加適合狹小空間、10~15m大幅度桁架結(jié)構(gòu)件的精確安裝作業(yè),,可輕松勝任調(diào)整鐵路車站改造與建設(shè),。由此徐重形成了滿足鐵路、公路架設(shè)橋墩澆注,、鋼梁安裝專用的20t~30t級(jí)的產(chǎn)品,,50t~100t區(qū)間的大型預(yù)制件、輕軌,、網(wǎng)架安裝的專用產(chǎn)品群。徐工重型2008年推出的新品中,,在整體造型的切換上,,細(xì)節(jié)人性化設(shè)計(jì)上均有大的變化,包含了“全地面融合技術(shù)”,、“高強(qiáng)鋼優(yōu)化設(shè)計(jì)”,、“臂形結(jié)構(gòu)優(yōu)化”等100多項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目。以目前具備的創(chuàng)新能力,,起重機(jī)產(chǎn)品的改進(jìn)已經(jīng)不單純是在某些點(diǎn)上的改進(jìn),,更重要的是能夠站在客戶需求的角度,系統(tǒng)性,、快速地實(shí)現(xiàn)全系列產(chǎn)品的升級(jí),。
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徐工自主研發(fā)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)QAY500全路面起重機(jī)是目前我國(guó)最大噸位的汽車起重機(jī),充分體現(xiàn)了徐工堅(jiān)持的“三高一大”即高技術(shù),、高附加值,、高可靠性、大噸位的發(fā)展方向,。該產(chǎn)品采用了徐工29項(xiàng)專利技術(shù),,如吊臂筒體多段對(duì)接,、閉式系統(tǒng)、固定加長(zhǎng)副臂,、塔臂,、超起、平衡重及卷?yè)P(yáng)掛接,、閉式液壓系統(tǒng)及節(jié)能控制等,。徐工是國(guó)內(nèi)唯一掌握全路面起重機(jī)這一國(guó)際尖端產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造技術(shù)的企業(yè)。
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中聯(lián)重科浦沅分公司自主研發(fā)50~900噸兩大系列12個(gè)型號(hào)的履帶起重機(jī),,實(shí)現(xiàn)性能噸位階梯系列化,,并在專項(xiàng)技術(shù)研究的基礎(chǔ)上形成一個(gè)穩(wěn)定的履帶起重機(jī)制造平臺(tái),2008年中聯(lián)重科浦沅分公司生產(chǎn)的QUY600履帶式起重機(jī)批量出口印度,,在國(guó)內(nèi)再次刷新超大噸位履帶式起重機(jī)出口的記錄,,這是對(duì)中聯(lián)重科完善的海外服務(wù)保障體系的最好詮釋,也是全球客戶對(duì)中聯(lián)重科的信心所在,。
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3 U2 Z! b# `8 n, {, ]7 p8 t$ l上海三一科技已經(jīng)具備從50噸至1000噸履帶式起重機(jī)的生產(chǎn)能力,,自主研發(fā)的SCC10000履帶起重機(jī)擁有卓越的起重性能,是目前為止亞洲最大噸位技術(shù)先進(jìn)的履帶起重機(jī),,榮獲上海市“2008年度首臺(tái)重大技術(shù)裝備獎(jiǎng)”,;整機(jī)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平,,已獲得7項(xiàng)實(shí)用新型專利,,研制的QAY220全地面起重機(jī)最大起重量220噸,擁有3項(xiàng)技術(shù)專利,,獨(dú)創(chuàng)的雙泵分合流智能調(diào)速技術(shù)和先進(jìn)的控制系統(tǒng)使該機(jī)能適應(yīng)復(fù)雜,、惡劣的路面施工狀況。
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/ N3 g: ? y7 W6 T/ z二,、我國(guó)工程起重機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用的主要技術(shù)
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目前,,我國(guó)開(kāi)發(fā)的一系列新一代工程起重機(jī)取得了巨大技術(shù)進(jìn)步,大噸位,、新技術(shù),、結(jié)構(gòu)新穎的工程起重機(jī)產(chǎn)品不斷推向市場(chǎng),令國(guó)際同行嘆服發(fā)展速度之快,,提高了我國(guó)工程起重機(jī)在國(guó)際同行中的地位,。主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
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1. 安全裝置的普遍安裝
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目前起重機(jī)一般均配備高度限位器、重量限制器或力矩限制器,、防臂架后傾翻裝置等安全裝置,,有效的控制了起重機(jī)的正確使用,預(yù)防了操作失誤或其它非正常使用帶來(lái)的災(zāi)害,,極大地提高了使用安全性,。
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# z8 }6 H( H4 Q& B' z& j; G2. 上車操縱系統(tǒng)采用液控先導(dǎo)控制系統(tǒng)
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" U! C9 @. G: v `4 s4 `! b近年來(lái),,我國(guó)工程起重機(jī)上車操縱系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了由機(jī)械操縱系統(tǒng)向液控先導(dǎo)控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變,使整機(jī)具有良好的微動(dòng)性和作業(yè)精度,,降低了操作者的操作難度,,減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。該系統(tǒng)的另一優(yōu)勢(shì)是使機(jī)-電-液邏輯安全控制系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)和保證,,從而保證整機(jī)安全可靠的工作,。
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4 d) T M# s, q- S7 N/ s L3. 液壓系統(tǒng)普遍采用恒功率變量系統(tǒng) 8 I0 v1 @0 `. j5 ^) {( e& g
) ~! ^5 N4 G7 Q8 |) ?- W目前,國(guó)內(nèi)起重機(jī)的液壓系統(tǒng)廣泛采用恒功率變量系統(tǒng),。主動(dòng)力元件采用柱塞變量泵,,恒功率控制方式,帶有負(fù)載敏感控制閥,,具有壓力切斷和負(fù)載交叉?zhèn)鞲泄δ�,,能根�?jù)負(fù)載壓力來(lái)工作,適應(yīng)執(zhí)行元件壓力和流量的需要,,同時(shí)在大負(fù)載或復(fù)合動(dòng)作工況下,,保證不超過(guò)預(yù)定的驅(qū)動(dòng)功率,使發(fā)動(dòng)機(jī)在高效率區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn),,節(jié)能效果非常明顯,。起升系統(tǒng)采用變量馬達(dá),這種雙變量系統(tǒng)使壓力和流量的自適應(yīng)能力強(qiáng),,使速度變化范圍大,,減少了流量和壓力損失,實(shí)現(xiàn)重載低速,、輕載高速和節(jié)能等功能,,提高了作業(yè)效率,降低了使用成本,。
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4.電氣系統(tǒng)采用PLC集成控制的電比例操作系統(tǒng)
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/ z9 S0 D/ l+ A4 E目前,國(guó)內(nèi)大噸位汽車起重機(jī)電氣系統(tǒng)上廣泛采用電比例控制器和PLC集成式可編程計(jì)算機(jī)系統(tǒng),,并與常規(guī)電氣相結(jié)合,,完成系統(tǒng)的邏輯控制與電比例控制功能。實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)的自動(dòng)控制,,讓起重機(jī)的操作變得更加簡(jiǎn)單方便,,大大提高了起重機(jī)的可靠性和作業(yè)效率。
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; o$ |' a0 W. I! F9 N3 W: a: i5. 數(shù)據(jù)總線技術(shù)得到廣泛應(yīng)用
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近年來(lái),,我國(guó)在大噸位起重機(jī)上已開(kāi)始應(yīng)用數(shù)據(jù)總線技術(shù),,該技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),、控制技術(shù)和轉(zhuǎn)換技術(shù)的綜合與集成,。使用數(shù)據(jù)總線技術(shù)可以將發(fā)動(dòng)機(jī),、變速箱、車橋轉(zhuǎn)向和ABS等系統(tǒng)進(jìn)行總線數(shù)據(jù)傳輸,,也可以將力矩限制器系統(tǒng),、單缸伸縮系統(tǒng)、上車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)及各傳動(dòng)部件之間依靠總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和管理,,借助檢測(cè)裝置和顯示裝置可以對(duì)整個(gè)行駛和作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,,實(shí)時(shí)顯示各種狀態(tài)和信息。數(shù)據(jù)總線的應(yīng)用大大簡(jiǎn)化了電氣線路連接,,提高了數(shù)據(jù)傳輸效率和精度,,同時(shí)具有極高的拓展功能。
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/ J% e% x# R# ^; ~( F6.掌握了單缸插銷式全自動(dòng)伸縮臂等大噸位起重機(jī)的核心技術(shù)
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O" R1 {: O7 d4 f+ U' }與繩排伸縮技術(shù)相比,,單缸伸縮機(jī)構(gòu)具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性,,重量輕,可靠性高,,對(duì)整機(jī)穩(wěn)定性影響小,,對(duì)吊臂截面影響小,易于布置,,易于維護(hù),。目前徐重已經(jīng)研究出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的單缸伸縮機(jī)構(gòu),成功使用在QY130K,、QAY125,、QAY160、QAY200,、QAY240,、QAY300等產(chǎn)品上,吊臂節(jié)數(shù)達(dá)到7節(jié),,主臂長(zhǎng)度達(dá)到68m,。同時(shí),大噸位起重機(jī)的其它核心技術(shù)如“U”形臂的成型技術(shù),、多橋底盤技術(shù),、配重自裝卸技術(shù)等,正逐步被國(guó)內(nèi)企業(yè)所掌握,。這些先進(jìn)技術(shù)推動(dòng)了國(guó)內(nèi)工程起重機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步,,為我國(guó)大噸位起重機(jī)的搶占了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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; t. Z9 M- i+ \- s7. 超起技術(shù),、變幅,、加長(zhǎng)副臂技術(shù)的成功采用
超起技術(shù)是2003年德國(guó)利勃海爾公司首先在500t全地面起重機(jī)上應(yīng)用,由于超起技術(shù)結(jié)構(gòu)、控制復(fù)雜,,同時(shí)受到國(guó)外技術(shù)的封鎖,,很難模仿。超起技術(shù)的應(yīng)用,,使其吊臂的撓度減少,、起升高度增加、吊重性能大幅度提升,,對(duì)起重機(jī)來(lái)說(shuō)是一次技術(shù)革命,。在隨后幾年內(nèi),世界主要制造商紛紛在大噸位全地面上應(yīng)用了超起技術(shù),;徐重通過(guò)自主研發(fā),,07年在300t產(chǎn)品上首次采用了門型超起技術(shù),并在08年形成了Y型超起技術(shù),。
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5 j+ @: b# O6 R4 ~* A) E# n9 U通過(guò)采用超起技術(shù),,改善了吊臂的橫向、縱向受力,,使吊臂撓度減少3~5米,,起升高度增加2~4米,提高性能12~110%,。通過(guò)加長(zhǎng)副臂,、塔式副臂技術(shù),克服的箱型起重臂自重與起重量之間的矛盾關(guān)系,,拓展了大噸位起重機(jī)的作業(yè)空間,、作業(yè)范圍。
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6 Y! {/ I1 Z& T三,、國(guó)內(nèi)工程起重機(jī)質(zhì)量現(xiàn)狀及建議
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+ V, x, X* \( X$ p5 Y$ H u- w近幾年,,國(guó)內(nèi)工程起重機(jī)行業(yè)掀起了技改投資的熱潮,制造系統(tǒng)整體升級(jí),,產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,。徐重累計(jì)投資約6億元在全球范圍內(nèi)引進(jìn)大型高、精,、尖設(shè)備近百臺(tái)套,,生產(chǎn)制造系統(tǒng)和管理模式都是按國(guó)際最先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改進(jìn),使其產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生了質(zhì)的飛躍,,其故障反饋率(所有故障)由“九五”末的40%降為目前的18%,平均無(wú)故障工作時(shí)間由“九五”末的300小時(shí)變?yōu)楝F(xiàn)在的520小時(shí),,使徐重在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,。在徐重的帶動(dòng)下,配套廠家也進(jìn)行了全面的系統(tǒng)升級(jí),其中徐州液壓件廠投資約3億元實(shí)現(xiàn)廠區(qū)搬遷和制造系統(tǒng)再造,,溫州圣邦液壓件廠也斥巨資對(duì)制造系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)等等,。與此同時(shí),中聯(lián)重科投資3億元建設(shè)的履帶式起重機(jī)新基地——麓谷履帶起重機(jī)工業(yè)園已正式投入使用,。園區(qū)總規(guī)劃建筑面積超過(guò)5萬(wàn)平方米,。園區(qū)內(nèi)采用了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的涂裝、裝配等流水線,,新增國(guó)內(nèi)外各種新型設(shè)備超億元,,產(chǎn)品科技含量將得以大幅提升,工藝制造將超國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,,產(chǎn)品質(zhì)量將達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,,園區(qū)將成為國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的超大型履帶式起重機(jī)生產(chǎn)基地。該工業(yè)園達(dá)產(chǎn)后,,中聯(lián)重科工程起重機(jī)公司可年產(chǎn)大噸位履帶起重機(jī)百臺(tái)以上,,將一舉打破國(guó)外大噸位產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的壟斷。
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2009年,,中聯(lián)重科將通過(guò)流程再造和管理變革,,強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新觀念謀求更大發(fā)展。目前,,中聯(lián)重科將從戰(zhàn)略,、人才、技術(shù),、管理等方面醞釀實(shí)現(xiàn)新的突破,,朝著2010年實(shí)現(xiàn)銷售500億,2015年實(shí)現(xiàn)銷售收入1000億元,、邁入全球工程機(jī)械行業(yè)前十強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)!
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# j" q( J5 u! S( f. z“撫挖”作為我國(guó)第一代重型裝備制造業(yè)的重點(diǎn)國(guó)有企業(yè),,曾為共和國(guó)的基礎(chǔ)建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)。2003年,,“撫挖”成功地實(shí)現(xiàn)了企業(yè)轉(zhuǎn)制和重組,,百年老廠煥發(fā)了新的青春。3年中,,他們投入資金5000余萬(wàn)元,,通過(guò)對(duì)企業(yè)廠房、設(shè)備,、生產(chǎn)條件進(jìn)行改造和改進(jìn),,集中精力開(kāi)發(fā)大噸位液壓履帶式起重機(jī),使企業(yè)的生產(chǎn)能力不斷攀升,。2008年在上半年受配套市場(chǎng)制約,,下半年又受到國(guó)際金融危機(jī)的影響下,,仍努力地完成了1.2億美元的履帶式起重機(jī)出口。
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3 F3 n6 `1 c( Y, h三一集團(tuán)投資86億元在浙江省湖州市吳興區(qū)建設(shè)“三一重工吳興工程機(jī)械制造基地”,,征地2000畝,,分三期建設(shè),建成投產(chǎn)后年銷售收入達(dá)120億元,。三一集團(tuán)自2004年初進(jìn)入履帶起重機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域,,三一在履帶起重機(jī)領(lǐng)域已成功開(kāi)發(fā)出10個(gè)型號(hào)的全系列產(chǎn)品,并全部實(shí)現(xiàn)銷售,,其150噸級(jí)以上產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率2007年以來(lái)已穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一位,。2008年1月,公司開(kāi)發(fā)的SCC4000履帶起重機(jī)順利出口伊朗,。
近幾年,,為適應(yīng)市場(chǎng)需求、國(guó)產(chǎn)工程起重機(jī)企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、不斷提升履起重機(jī)產(chǎn)品工藝水平而建設(shè),,經(jīng)過(guò)不懈努力,國(guó)產(chǎn)工程起重機(jī)質(zhì)量不斷提高,,使用戶享受到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品的實(shí)惠,,擯棄了用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)品的成見(jiàn)。
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5 C7 z1 D1 v% ?! T- S1. 質(zhì)量差距
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根據(jù)國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)檢中心多年來(lái)新產(chǎn)品試驗(yàn)和市場(chǎng)反饋分析表明,,同國(guó)外工程起重機(jī)比較,,質(zhì)量差距主要表現(xiàn)在如下方面:
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(1)國(guó)內(nèi)工程起重機(jī)的外觀涂裝質(zhì)量,主要覆蓋件的平整度,、主要結(jié)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量與國(guó)外名牌產(chǎn)品相比有一定的差距,。表現(xiàn)為制造裝配技術(shù)水平不高,焊縫外表粗糙不整齊,,涂漆質(zhì)量不過(guò)關(guān),,油漆附著力及抗腐蝕性差等。 & I$ J% g( R" |# U& v, b
3 H1 G4 q, M$ Z: w5 K(2)國(guó)產(chǎn)起重機(jī)與國(guó)外產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量穩(wěn)定性上差距較大,。主要存在的問(wèn)題是:液壓系統(tǒng)的滲漏,、異響;電器元件老化,、接觸不良,、失靈;機(jī)構(gòu)類:漏油,、異響,、操作不便、不可靠,;橋箱類:漏油,、漏氣,、斷齒、操作不靈,;兩室及外觀件:漏水、焊縫開(kāi)裂,、密封老化脫落等,。
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(3)吊鉤常見(jiàn)的問(wèn)題主要是千斤繩脫鉤,吊運(yùn)中鉤側(cè)向被碰,,重物底部受擱時(shí)千斤繩會(huì)從鉤中拽出,。另外,由于吊鉤系用灰鑄鐵或鑄鋼件材料制造,,其脆性大,,不耐碰,易破裂,。鋼絲繩常見(jiàn)問(wèn)題一般以人為因素較多,。例如操作者在操作時(shí),鋼絲繩與一些設(shè)備及建筑物經(jīng)常磨擦,、刮碰,,導(dǎo)致鋼絲繩外層局部斷絲、變形,;
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9 g, s& g: f* o. `5 p有資料顯示,,2009年上半年,我國(guó)起重機(jī)械事故共發(fā)生37起,,同比增長(zhǎng)8.82%,,死亡42人,同比增長(zhǎng)14.29%,。其中起重機(jī)部件失效事故共13起,,占35.14%;鋼絲繩突然斷裂事故7起,,鋼絲繩卡扣松脫事故2起,,共占24.32%;限位器失靈或沒(méi)有安裝限位器的事故4起,,占10.82%,。
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1 ~8 Q7 s$ P6 E" c, p主要原因分析:
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(1)技術(shù)水平落后,設(shè)備不能滿足加工要求,,突出表現(xiàn)在零件的平面度,、光潔度及軸線的垂直度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;
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(2)是使用單位管理不善,,違章操作導(dǎo)致事故,;
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(3)觀念落后,、服務(wù)意識(shí)淡薄,不能直接面對(duì)用戶,,不能完全進(jìn)入市場(chǎng),;
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(4)控制手段不全,責(zé)任意識(shí)不強(qiáng),,質(zhì)保體系不能有效發(fā)揮,。
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) x4 I1 ^2 o L* V8 R總體上來(lái)說(shuō),造成國(guó)產(chǎn)起重機(jī)可靠性水平不高的主要原因是國(guó)產(chǎn)配套件質(zhì)量不過(guò)硬,。據(jù)有關(guān)資料介紹,,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要零部件的使用壽命與國(guó)外差距大,如發(fā)動(dòng)機(jī)國(guó)外使用壽命為8000h,,而我國(guó)僅有3000h,;液壓缸國(guó)外使用壽命為100~200萬(wàn)次,而我國(guó)只有60~80萬(wàn)次,。目前,,國(guó)內(nèi)大部分配套廠家只注意主機(jī)廠性能要求,對(duì)可靠性關(guān)注較少,,雖然主機(jī)廠積極引導(dǎo),,在新品開(kāi)發(fā)和老品改進(jìn)上仍難滿足要求,高技術(shù)含量,、高附加值的配套件仍主要依賴進(jìn)口,,這就要求配套廠家加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度,加大投入,,加強(qiáng)
! |- r. X+ y6 ]3 }) h* H- c產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān),,提高產(chǎn)品可靠性。
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2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議
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& `0 ~' a0 `$ P( B$ o d(1)主機(jī)廠向規(guī)�,;�,、生產(chǎn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)變,配套件實(shí)現(xiàn)國(guó)際化采購(gòu),。我國(guó)工程起重機(jī)行業(yè)目前競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈強(qiáng),,新的生產(chǎn)企業(yè)不斷增加,市場(chǎng)變幻莫測(cè),,如何提高企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力,,不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和舒適性,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力,。是值得企業(yè)決策者思考的問(wèn)題,,企業(yè)應(yīng)考慮強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,把技術(shù),、資源整合,;加快生產(chǎn)設(shè)備的更新,、制造系統(tǒng)整體升級(jí)、檢測(cè)手段的完善,,逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,,使起重機(jī)產(chǎn)品的整體品質(zhì)不斷提升。
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(2)國(guó)產(chǎn)配套件廠應(yīng)做的工作,。根據(jù)多年新產(chǎn)品試制經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)反饋分析表明,,整機(jī)絕大多數(shù)問(wèn)題是國(guó)產(chǎn)配套件引起的,因此配套廠應(yīng)重視以下幾個(gè)方面的工作,,以便降低反饋率,大力提高產(chǎn)品的性能和實(shí)物質(zhì)量,。
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加快技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品進(jìn)步,,不要有依賴主機(jī)廠的思想,積極引進(jìn)人才,,把傳統(tǒng)的滿足功能要求轉(zhuǎn)變?yōu)榫o隨主機(jī)廠,,提高可靠性和性能方面來(lái),不斷開(kāi)發(fā)出市場(chǎng)需求的,、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品,,推動(dòng)起重機(jī)行業(yè)的良性發(fā)展,在這方面可以進(jìn)行合作開(kāi)發(fā),,提供一些專有配套技術(shù)產(chǎn)品,。 - j9 ~" |0 q4 B, {+ [; [
3 Q. N \( A' X% k, L加快技術(shù)改造,提升自身的制造能力,,提高零部件加工精度和光潔度,,嚴(yán)格裝配工藝規(guī)范,加強(qiáng)責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)教育,。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不能直接整機(jī)裝配試驗(yàn),,問(wèn)題不能在整機(jī)上暴露,這樣會(huì)降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功率,,延誤進(jìn)入市場(chǎng)的良機(jī),,這些工作應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)完成,批量產(chǎn)品的試驗(yàn),、調(diào)整應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)嚴(yán)格調(diào)試,、嚴(yán)格控制、嚴(yán)格把關(guān),,不能寄希望主機(jī)廠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后再改,。 ( U4 h |+ O4 J" O8 P: m8 |, F
9 u0 u6 V/ m1 r* ^) q5 @' q `加強(qiáng)產(chǎn)品技術(shù)售后服務(wù)(不能只限于主機(jī)廠,還要到產(chǎn)品最終用戶去服務(wù)),,了解最終用戶要求,,滿足用戶需求,,只有直接面對(duì)用戶,才能了解真實(shí)信息,,才能有壓力和動(dòng)力,,產(chǎn)品性能和實(shí)物質(zhì)量才能提高�,?v觀國(guó)外工程起重機(jī)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,,可以明顯感覺(jué)到歐美配套的液壓件、傳動(dòng)件等零部件大公司,,其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不僅僅局限于零部件的研究,,而是注重整機(jī)系統(tǒng)的匹配。與主機(jī)廠一起研究用戶的需求,,不僅功能上滿足要求,,還在系統(tǒng)的微動(dòng)性和平順性上給主機(jī)廠提供保證,使產(chǎn)品發(fā)展能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化平穩(wěn)操作,,極大地提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和舒適性,,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。 |