鐵模覆膜砂工藝綜合論述
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如果鑄造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)批量大，鑄件成品率較低,，車間生產(chǎn)工序非常繁雜,，工人太多而增加成本，難以找到合適的工人,，人員流動太大,，生產(chǎn)工藝過于復雜，想方設法縮小鑄件的加工余量,，產(chǎn)能不夠而失去太多的訂單和發(fā)展機會,，或者正在著手準備大大提高生產(chǎn)能力的全盤優(yōu)化方案,，如果天天苦于想方設法全力降低成本。向你推薦鐵模覆膜砂造型設備及生產(chǎn)線,。實現(xiàn)了：一種原料,，一道工序，一次成型,，造型過程僅需幾分鐘,。并且鑄件造型成品率99%以上，并且大大降低了生產(chǎn)成本,。 g4 r# M: g j, R" ^/ e- Q
: _; n* m% Y, }' a( t一,、鐵模覆膜砂技術生產(chǎn)鑄件的技術分析：1、它利用了砂箱造型的長處,，既有一剛性砂型外殼,，使得砂型整體強度高、不變性,，使得其適應性廣泛,，并且定位可靠，精度高（可達模具級）2,、利用了覆膜砂殼型鑄造的長處,，造型防備、快捷,、不論什么鑄件砂型,，二分鐘之內(nèi)便可造型完畢，型砂密度通過設備保證,，永遠一致,，并且不需要涂刷任何涂料。即得到了光潔的鑄件,，又提高了鑄件的形狀和尺寸精度,。3、利用了金屬型鑄造的長處,，對金屬液結(jié)晶過程中的激冷作業(yè)明顯,，可使鑄件晶粒度細化，從而提高了鑄件的綜合強度,，同時又避免了金屬型鑄造的短處,，鑄件不會產(chǎn)生白口，對鑄鐵件而言,，可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì)。4,、利用鑄件澆鑄后鐵模的余熱進行覆膜砂固化,，不只減少了用電,，而且鑄造過程呈現(xiàn)封閉式循環(huán)生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)占用面積很小5,、由于鐵模的激冷,，使得型砂不會被過燒，不但型砂可以重復使用,，而且因為澆鑄過程的焙燒,，從而得到型砂發(fā)生相變，砂子的熱膨脹系數(shù)由15減少至5,。所以,，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的舊砂還是生產(chǎn)高檔覆膜砂的好材料，減少了對環(huán)境的污染,。! C+ P$ F6 Q! T2 f; |
5 ?) ~+ V" x$ e* f二,、質(zhì)量分析
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鐵模覆膜砂的工藝生產(chǎn)過程中（造型、造芯）只用一種原料,，即覆膜砂,，而且覆膜砂的生產(chǎn)是由專業(yè)廠嚴格按照工藝要求按程序生產(chǎn)的，其質(zhì)量穩(wěn)定可靠,，所以,，對造型和制芯工序中對原材料的控制就變得十分簡單，其生產(chǎn)工藝的全部過程都在設備制造和模具制造中設計,、調(diào)試確定,，其質(zhì)量控制可以完全排除掉操作工人的影響因素，覆膜砂的強度本身就很高,，所以整個生產(chǎn)過程中（除掉熔煉因素）產(chǎn)品合格率可達99%以上,。
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三、經(jīng)濟分析' g" Q0 W i- C% D$ ^! `: `
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第一,、設備投資低,，由于只有一道工序，所以整條造型線結(jié)構(gòu)緊湊,，全部一條鐵模覆膜砂造型,。第二、運行成本低,，由于整個生產(chǎn)過程中,，省掉了造型、澆鑄過程中的大部分工序,，所以用人較少,，而且不需要高級技工，所以人工費用很低,，因其產(chǎn)品廢品率極低所以質(zhì)量成本也相應降低很低部分,，再就是其生產(chǎn)效率較高,。第三、由于整套設備精度高,，所生產(chǎn)鑄件的形狀,，尺寸精度也相應提高，所以用鐵模覆膜砂工藝生產(chǎn)的鑄件可減少重量2%-10%,，并且因鐵模激冷作用使得工藝出品率提高,。第四、由于降低了廢品率,，由鑄件廢品所發(fā)生的所有費用可以減少90%以上,。
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" w$ _ [9 P2 i+ e6 t9 }- U8 W綜上所述，使用新型鐵模覆膜砂工藝生產(chǎn)的鑄件在大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上,，同時也大幅度降低了生產(chǎn)成本,。
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發(fā)表于 2011-3-15 11:15:12
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