滾壓技術(shù)基礎(chǔ)知識——表面滾壓加對表面粗糙度的影響

鏡博士滾壓刀

機(jī)械結(jié)構(gòu)和零部件廣泛應(yīng)用在壓力容器、車輛,、橋梁,、海洋工程、航空航天,、電力和冶金等重要領(lǐng)域．其機(jī)械加工的表面質(zhì)量對工件的使用性能有很大影響：

①對耐磨性的影響．表面粗糙度對摩擦副的初期磨損影響很大,，但并不是粗糙度越小越耐磨．在一定工作條件下，摩擦副表面總是存在一個最佳的參數(shù)值,，約為 0.32～1.25,μm．②對疲勞強(qiáng)度的影響．在交變載荷的作用下,，工件表面的凹凸不平和缺陷容易引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致疲勞破壞．對于一些承受交變載荷的重要零件,，如曲軸的曲拐與軸頸交界處,，要進(jìn)行光整加工，以減小其表面粗糙度,，提高疲勞強(qiáng)度．③對耐腐蝕性的影響．工件表面越粗糙,，越容易積聚腐蝕性物質(zhì)；凹谷越深,，滲透與腐蝕作用越強(qiáng)烈．因此,，減小零件表面粗糙度值，可以提高零件的耐腐蝕性能．④對配合性質(zhì)的影響．粗糙的配合表面,，會在配合件磨損后增大配合間隙,，改變配合性質(zhì)，降低配合精度和剛度,，影響運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性．因此對有配合要求的表面,，必須限定較小的表面粗糙度參數(shù)值．

此外，對于液壓缸和滑閥,，較大的表面粗糙度值會影響密封性,；對于工作時滑動的零件，恰當(dāng)?shù)谋砻娲植诙戎的芴岣哌\(yùn)動的靈活性,，減少發(fā)熱和功率損失等．可見,，提高加工表面質(zhì)量,，對保證結(jié)構(gòu)和零部件的使用性能、提高其使用壽命是至關(guān)重要的．

滾壓輔助加工技術(shù)是伴隨機(jī)械加工的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的新型加工技術(shù) ．表面滾壓加工方法是一種輔助表面改性方法,，該方法具有彈性壓力小、摩擦力小,、表面粗糙度 Ra值進(jìn)一步降低,、表面硬度顯著提高以及表面耐磨性增加等優(yōu)點(diǎn)，因而受到越來越多技術(shù)人員的關(guān)注和青睞．

對于一種新的加工技術(shù),，技術(shù)人員更關(guān)注材料通過該技術(shù)能得到的優(yōu)良性能,，而對于工藝參數(shù)的選擇及其對加工質(zhì)量的影響卻少有涉及．表面滾壓加工技術(shù)中，主軸轉(zhuǎn)速,、軸向進(jìn)給,、加工次數(shù)、靜壓力和潤滑等加工參數(shù)的選擇直接決定了最終的表面狀態(tài)．

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學(xué)之

正好有一些滾壓的問題想問一下,，我們廠有一曲軸軸頸的淬火硬度是55~60HRC卻要采用滾壓工藝可行不,？

從今個起

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學(xué)之

設(shè)計要求的是滾壓？,？

鏡博士滾壓刀

可以的  要專用的滾壓刀具和機(jī)床配套�,。�

海天1986

首次接觸,，學(xué)習(xí)下,。。,。

xixihaha568

只聽過沒見過,！  學(xué)習(xí)