設(shè)定參數(shù)實現(xiàn)剛性攻絲( e p. S4 J' ]% U N8 u2 X# M
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一般都是根據(jù)所選用的絲錐和工藝要求 , 在加工程序中編入一個主軸轉(zhuǎn)速和正 /反轉(zhuǎn)指令 , 然后再編人 G84/G74 固定循環(huán) , 在固定循環(huán)中給出有關(guān)的數(shù)據(jù) , 其中 Z 軸的進給速度是根據(jù) F =絲錐螺距×主軸轉(zhuǎn)速得出 , 這樣才能加工出需要的螺孔來,。雖然從表面上看主軸轉(zhuǎn)速與進給速度是根據(jù)螺距配合運行的, 但是主軸的轉(zhuǎn)動角度是不受控的 , 而且主軸的角度位置與 Z 軸的進給沒有任何同步關(guān)系 , 僅僅依靠恒定的主軸轉(zhuǎn)速與進給速度的配合是不夠的,。主軸的轉(zhuǎn)速在攻絲的過程中需要經(jīng)歷一個停止3 \8 z5 h- M5 o3 m( f
-正轉(zhuǎn)+ o6 B- f5 u8 U# n: {
-
6 A2 G4 m, J' {; \停止; o. ~( t5 T9 Z/ o* \
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1 e* I0 L- J- q" f/ T: q反轉(zhuǎn)* s& a/ E: r+ k+ B. c* G
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( r# z& w, ^2 ~, X停止的過程 , 主軸要加速-制動-加速-制動 , 再加上在切削過程中由于工件材質(zhì)的不均勻 , 主軸負載波動都會使主軸速度不可能恒定不變,。對于進給 Z 軸 , 它的進給速度和主軸也是相似的 , 速度不會恒定 , 所以兩者不可能配合得天衣無縫,。這也就是當(dāng)采用這種方式攻絲時 , 必須配用帶有彈簧伸縮裝置的夾頭 , 用它來補償 Z 軸進給與
& G# C$ P9 p, F2 b主軸轉(zhuǎn)角運動產(chǎn)生的螺距誤差,。如果我們仔細觀察上述攻絲過程 , 就會明顯地看到 , 當(dāng)攻絲到底 ,Z 軸停止了而主軸沒有立即停住 ( 慣量 ), 攻絲彈簧夾頭被壓縮一段距離 , 而當(dāng) Z 軸反向進給時 , 主軸正在加速 , 彈簧夾頭被拉
% p7 v5 [( w/ o" \ b& q6 Y! q. B伸 , 這種補償彌補了控制方式不足造成的缺陷 , 完成了攻絲的加工,。對于精度要求不高的螺紋孔用這種方法加工
1 d7 k1 y; y6 J尚可以滿足要求 , 但對于螺紋精度要求較高 ,6H 或以上的螺紋以及被加工件的材質(zhì)較軟 ( 銅或鋁 ) 時 , 螺紋精度將
! i1 m4 ]9 q) n4 C4 B4 |不能得到保證,。還有一點要注意的是 , 當(dāng)攻絲時主軸轉(zhuǎn)速越高 ,Z 軸進給與螺距累積量之間的誤差就越大 , 彈簧( E+ t w( G+ K. _3 d2 F, T
夾頭的伸縮范圍也必須足夠大 , 由于夾頭機械結(jié)構(gòu)的限制 , 用這種方式攻絲時 , 主軸轉(zhuǎn)速只能限制在 600r/min 以
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