冷軋帶鋼軋機斷輥頻繁尋找原因

小蝦1111

近幾天冷軋帶鋼軋機軋輥老是斷,。帶鋼寬度300——350.軋輥直徑200.軋前厚度3.2軋后厚度2.4,，材質45#和65mn.我分析應該為壓下量過大造成,。

chntod

以前的壓下量是多少？壓下量大了,，受力大,，彎曲的應力和變形就過大了...各方面的參數(shù)來對比一下... 也可能帶鋼坯料的材質不好，或者軋輥的質量不好...
: u. n7 m7 W% c$ E  M
不懂...

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這個必須看實物,，看怎么斷的,？帶坯什么樣子？軋到哪里斷的,？泛泛說,，神仙也下不了嘴，哈哈

小蝦1111

剛才到現(xiàn)場看了,。兩根都是輥頸處斷,。有疲勞裂紋。一根約1／4截面裂紋,。斷口整齊,。在截面變化最大處。另一根約1／7截面積陳舊性疲勞裂紋,。斷口不規(guī)則,。軋輥斷面組織均由細膩。以前壓下量一般在0.6—0.8mm,。材質50鋼,。帶鋼兩側厚度差0.01—0.02偏軋可能性較小,。
初步懷疑
+ V6 G2 a9 H3 ?4 X2 T& o1壓下量較大。原來壓0.8多為低碳鋼,。50鋼0.7就可能困難,。
2滑動軸承軸線與軋機軸線交叉。
( ^. x  E- C+ {0 v/ `3疲勞裂紋原因,。
  \1 u# P. q, M8 D( r請大家?guī)兔�尋找原��,。謝謝。
4 w- o" S8 X* T" {+ R) O3 b如果要圖,，只有明天發(fā)圖,。

小蝦1111

問過生產工。斷口整齊但是疲勞裂紋較大的軋輥,，是正常軋鋼斷的,。斷口不規(guī)則裂紋較小的軋輥在帶鋼壓下以后軋制1.2m就斷輥。

小蝦1111

早上起來,，突然感覺是壓下量過大造成,。因為原來該處2級蝸輪壓下無力。通過調節(jié)現(xiàn)在壓下已無問題,，會不會生產工習慣性操作過壓造成,？

小蝦1111

原因已經(jīng)找到。經(jīng)檢測上下輥軸線交叉,。但是軸線交叉會造成容易斷輥嗎,？

小蝦1111

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5 V4 B5 f8 S/ U* R5 }對的,。也就是接觸支點發(fā)生變化,。呵呵。