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發(fā)表于 2011-5-21 07:49:44
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表面粗糙度' X3 B) N4 V# W+ _7 \
無論用何種加工方法加工,，在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，粗加工后的表面用肉眼就能看到,，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度,。過去稱為表面光潔度,。1 ?% {; I) {+ ?# V( [3 b
國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù),、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成,。, E3 {, F; S8 t& D& O- D. n
高度參數(shù)共有三個: 9 y6 A, [. A: b4 Z4 t$ ~
" D; ]& m& |' R" J1.輪廓的平均算術(shù)偏差(Ra)，通過零件的表面輪廓作一中線 m ,，將一定長度的輪廓分成兩部分,，使中線兩側(cè)輪廓線與中線之間所包含的面積相等，即& Y Q; f0 V- O+ p
F1+F3+……+Fn-1=F2+F4+……+Fn6 c) K* |7 N8 Y# Z5 J5 N
6 g7 Q: d" w0 [/ [( i# T# c輪廓的平均算術(shù)偏差值Ra,，就是在一定測量長度 l 范圍內(nèi),，輪廓上各點(diǎn)至中線距離絕對值的平均算術(shù)偏差。 1 c6 v8 H% o' U: }
" d O( |, X6 y6 L. ]# C# K
2. 不平度平均高度(Rz)就是在基本測量長度范圍內(nèi),，從平行于中線的任意線起,，自被測輪廓上五個最高點(diǎn)至五個最低點(diǎn)的平均距離(圖2)，即
% @4 K3 T! f6 j6 MRZ= (h1+h3+h5+h7+h9)-(h2+h4+h6+h8+h10)/56 C8 f1 p/ L3 t3 _: t. d
. M4 S) \( j% r6 v& t: Q3 g
3. 輪廓最大高度Ry,，就是在取樣長度內(nèi),，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
2 i( |. {+ I+ T. a- c: k4 J N# f' m3 k- I: X, X
間距參數(shù)共有兩個：
7 {2 G1 }% R( C3 Z1. 輪廓單峰平均間距S,，就是在取樣長度內(nèi),，輪廓單峰間距的平均值,。而輪廓單峰間距，就是兩相鄰輪廓單峰的最高點(diǎn)在中線上的投影長度Si,。
! C) @- K0 L% T2. 輪廓微觀不平度的平均間距Sm,。含有一個輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長度Smi，稱輪廓微觀不平間距,。
1 }; M: C) X4 t- c+ m8 \6 ?
, S' g. S# R! j2 p9 b: e綜合參數(shù)只有一個,，就是輪廓支承長度率tp。它是輪廓支承長度np與取樣長度l之比,。" l9 }' ]0 S ^8 s; A1 Y/ W5 e' A
在原有的國家標(biāo)準(zhǔn)中,，表面光潔度分為14級，其代號為 1,、 2…… 14,。 后的數(shù)字越大，表面光潔度就越高,，即表面粗糙度數(shù)值越小,。2 X+ m5 E/ E: @2 s. Q2 `( @
在車間生產(chǎn)中，常根據(jù)表面粗糙度樣板和加工出來的零件表面進(jìn)行比較,，用肉眼或手指的感覺,，來判斷零件表面粗糙度的等級。此外,，還有很多測量光潔度的儀器,。
& a# O, ]* i2 `7 \2 Q# Z# i表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來,，表面粗糙度數(shù)值小,，會提高配合質(zhì)量，減少磨損,，延長零件使用壽命,，但零件的加工費(fèi)用會增加。因此,，要正確,、合理地選用表面粗糙度數(shù)值,。 & S3 {5 c* J! D; s
在設(shè)計(jì)零件時,，表面粗糙度數(shù)值的選擇，是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用決定的,�,？偟脑瓌t是：$ x* |/ ^' v; X- o0 g0 [6 F
在保證滿足技術(shù)要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數(shù)值,。具體選擇時,，可以參考下述原則：
# H0 ]3 j8 V9 {" [（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數(shù)值小,。$ N9 |1 W. ~' F
（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數(shù)值小。摩擦表面的摩擦速度愈高,，所受的單位壓力愈大,，則應(yīng)愈高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數(shù)值小,。2 @0 r- C* p% D) g
（3）對間隙配合,，配合間隙愈小，粗糙度數(shù)值應(yīng)愈�,�,；對過盈配合，為保證連接強(qiáng)度的牢固可靠,，
, r4 Q0 }0 n. Z載荷愈大,，要求粗糙度數(shù)值愈小。一般情況間隙配合比過盈醞合粗糙度數(shù)值要小,。$ w. ]" o7 |- K3 ~4 P' c2 O
（4）配合表面的粗糙度應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng),。配合性質(zhì)相同時，零件尺寸愈小,，則應(yīng)粗糙度數(shù)值愈�,。煌痪鹊燃�,，小尺寸比大尺寸要粗糙度數(shù)值小,，軸比孔要粗糙度數(shù)值小（特別是IT8～I(xiàn)T5的精度）,。
% }. L2 o0 c5 ^4 `4 `6 a（5）受周期性載荷的表面及可能會發(fā)生應(yīng)力集中的內(nèi)圓角,、凹稽處粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。
1 K1 T; s/ Q% [8 G5 i+ r+ l輪廓最大高度 Ry
5 H" @( f ^7 o7 H不平度平均高度 Rz
- c4 M8 ^ p. z4 G2 J& |輪廓的平均算術(shù)偏差 Ra
( s1 R/ i' r+ `1 w- @+ X. D符號
& H$ [+ m0 g/ e. S7 BRy Rz Ra 取樣長度
& ~& d, L: v% Y$ H0.05 0.05 0.013
* @8 n. P/ B5 X) b! u0 C8 j0.1 0.1 0.025
+ o* k2 Q# K- q" ]2 T) P) j9 |0.2 0.2 0.05
5 c9 `8 x/ C- ~0 C$ W4 z0.4 0.4 0.10
9 v4 N4 T" d5 Q0.8 0.8 0.20 0.25
3 D' P$ n0 H+ V( t/ r0 I2 o# j1.6 1.6 0.40 0.8 2 _% K) j; F* Z8 j
3.2 3.2 0.80
( a0 m/ M4 X) a8 d" W$ t6.3 6.3 1.6 * [: A% E3 r! N8 o+ h0 ^
12.5 12.5 3.2 2.5
4 k, D% }5 `* a. L+ Z& D5 _4 Q(18) (18) 6.3
7 g; K5 W- \" [& b9 }9 q25 25 7 _: @) t+ @! w9 ~" s: v
(35) (35) - " G$ N+ m |9 {# |6 \$ J/ {: I
50 50 12.5 : s2 J% ~8 i: d: H8 |% z* Y- F$ x# t
(70) (70) 25 * r4 f. Q/ d$ m" b
100 100
/ n# d6 u4 }% r/ P5 j+ \(140) 140 -
Z# w7 [- x6 ^ y$ @3 c' C( v200 200
V: @: f% `- E(280) (280) (50) 0 n! w5 l- ^6 q3 `- T
400 400 (100)
( E7 S! R( T6 C6 N) f& J9 L l7 D(560) (560)
/ [! n2 E% Y9 x" y+ _7 ~! r3 U; j9 R8 _) |* [
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