回復(fù) zb311 的帖子) l/ L, A1 T" p+ J
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Ctrl+C Ctrl+V 的,,嘿嘿 ; R" b4 i; M$ g9 C0 ]
# K% g; J6 ~$ t! U! Q% a! b
葉片泵的故障原因及排除方法4 W1 R+ E+ C4 @; S9 S
故障現(xiàn)象- n' U$ b( X: H: V; w5 P x
| 產(chǎn)生原因2 E0 i% j9 O/ n, s! P) d! t
| 排除措施: W( c0 ^+ K" D9 h
| 泵不吸油
2 e0 }% z9 W& i$ Y' X0 @6 }+ y | 1.9 S) f/ Z# a& B
泵旋轉(zhuǎn)方向相反; D- k) N; L6 C0 O- t
2.
2 p! \9 c' v8 U M' e& b; s吸油阻力大,吸油管截面積太小,。
. k- g& k2 F9 N% x+ ^% W3.. y4 Z, F' j) Q" L/ c# ?3 d
油箱液面太淺,,吸入空氣。/ A- d7 Q( A$ R3 P% @) n4 P2 }
4.6 v: E, e" @5 n3 _0 {/ x
系統(tǒng)管路未排出空氣,,吸油受阻,。該故障經(jīng)常發(fā)生在起始狀態(tài)。4 e* ]8 L$ Z/ V- y! r8 a t" \
5.# e9 h! R/ c6 i+ I- k9 m
油泵擱置停放時間過長,,使葉片銹卡在葉片槽內(nèi),。9 L( l5 @% o2 M7 T R
6.# K! M& c" q" N/ m4 W e
吸油口濾油網(wǎng)堵塞或選用濾油器規(guī)格不符合要求。
) @9 z, q$ b; f9 }. |$ V7.0 K( r6 Y9 E: c D
吸排油口接錯,。 n8 ~8 R$ W, M$ y
| 1.
6 U4 B) k) t" D% Q0 a: q按標(biāo)片箭頭指示方向一致,。
# D3 F; D& \" ~) z$ ^& o. x9 Q4 E2.
a* `- ^3 v7 d! B- B9 L加大吸油管內(nèi)徑。' y5 |2 h; l6 l \, o I9 d& P2 s
3.. A. E( u9 X4 A* A4 G/ a
加注油液至規(guī)定油位,。
( [* w; W9 b1 D; @4.+ g& n2 |% ^ W, W0 b% l
啟動油泵卸開排油口放出空氣,,待吸油后旋緊。$ E5 O( z& l F3 I$ x
5.& ]/ m f3 j4 |& [ O
拆泵修理,,清洗葉片及葉片槽內(nèi)銹跡,,裝配時注意方向不能搞錯。
& g( V+ q/ J- m2 \6.
; `9 l7 M: |3 i! E2 f6 q清洗濾油網(wǎng)選用吸油濾油器,。
/ [1 m9 ~$ a7 x+ B' Y8 @8 w 7.調(diào)換吸排油口,。
6 n: ^; F4 W9 [# d- ], x5 j | 噪聲大
% I& `; R ]$ Z振擺大: M7 S' \4 u, n- F: a G
| 1.
8 C+ i- k" @7 K1 R吸油口管接頭密封不好,造成漏氣,。' b( S- A* G' E5 F* I
2.0 @3 {7 t: \5 W0 \' Z# n* n* L
吸油管壁外部部分有縫隙或破損,。
9 |( T. y* Z, h k8 i7 B3.8 K4 E* \6 n$ b/ K+ }0 C$ v% D
吸油口濾油網(wǎng)堵塞,。3 W1 x) C) h9 [& H0 K/ A
4.
2 c/ W5 K( N8 F0 n油箱容積太小,回油管露出液面產(chǎn)生氣泡,。3 f/ ^: X8 }/ V: }) Y5 U
5.- k. s2 \, B( p+ I! o% e
油箱液面降低,,使濾油網(wǎng)露出液面吸入空氣。' y0 @! o- H+ b, L/ L
6.
: ?5 C% _ A2 F6 ~, `8 ~ M) {吸油管道太長,,彎頭太多,。
* O$ P# M7 V* X3 N7.# ?4 d7 x) c) i) z( |
吸油管截面積太小造成吸油阻力大。8 [% g$ h, q. [# T1 f6 J, V) K
8.
/ \* r- y0 v& G7 ~1 e2 A油液黏度過大,。
6 U$ d! c4 r. b4 c0 J9.
/ f0 S" Y% ~9 y4 N, G泵軸端油封或泵體內(nèi)“O”型密封圈損壞,。
" g+ H6 u& C" U% i( R3 v8 O: h10.' i, ^1 p6 ^2 H
定子、轉(zhuǎn)子,、葉片磨損,。
* F: `; ?; P, J" \! }, S8 E3 s | 1.
. H' a1 L9 b- g6 a* L吸油口設(shè)置密封圈壓緊吸油口螺帽。2 ~% ?9 Y/ m1 S' b
2.
& d6 L. U0 a: e9 z% q* k焊補油管,。
- b1 V1 p% N9 r% | E3.: o3 m/ I. d M6 l* K( D1 S8 M2 c: r
更換清洗濾油網(wǎng),。
9 v! }% F$ T. Y! Q4.8 u/ b: N: h( z6 s- }1 l
增大油箱,回油管插入液面以下,。0 i/ w- {( b0 @1 @- F7 K5 n" Q
5.
" k% E( P6 x% i3 i注入清潔油液達到規(guī)定油位,,并應(yīng)使吸油管插入液面下一定距離。
# G% `3 W- o1 h" ?. O6.
, t7 T* m5 v& y8 q8 F* [+ [9 N泵吸油口離液面距離不得大于500MM應(yīng)盡可能縮短油管長度,,避免或減少油管彎頭,。% ]! u. J7 P# |$ i# \3 Q4 S
7.8 A4 A! O' O. J! g: p: d/ s4 ?
增粗吸油管內(nèi)徑。1 Y: Y+ F. U, L3 I7 Z( N
8.
+ V, G2 f1 F! a. b1 {' ^/ \. [使用推薦黏度的油液,。
, j; l# R" Y/ p6 d9.. O9 @6 q/ h2 A/ [. Q7 U
拆泵更換油封或“O”型密封圈,。
3 m# {+ g$ ]# J8 X10.- V8 A& X! z# F. {6 N5 t* p$ |
拆泵修理,更換損壞另件,。
+ x U7 c- n& X4 [1 h, C, Y | 溫升太高2 I6 v+ u5 u4 z
| 1.
# W% V1 F1 ?7 u, P4 @泵軸與電機連接不同軸。
" ~' C, @# F7 n2 h" L& h7 d2.
5 A3 ?/ ?3 T4 }泵長期處在超負荷運轉(zhuǎn),。' K" M# S& Q) Y$ R5 e
3.
- n2 B* A4 M) \' h泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定要求,。
. I5 W! D9 ~$ `, z: s4.
- Y5 [& J( ` q油液黏度過大。% X) Z( z# n, D
5.* A( k6 z8 l- [, W/ T, j
油箱容積太小,。" o6 p! N& H' m5 h4 b: m" y4 z
| 1.& n4 `) F! Y* n, [3 x- l. F! X3 \
予以校正,。7 [! {* p& Y$ a* |8 {
2.6 A4 H+ v1 ^! y: x
降低使用壓力。! S4 z! W- d L. D, U
3.
2 L* T g4 E R; w8 [調(diào)整轉(zhuǎn)速,。* v/ ~ q& |' _1 \4 L$ h1 c
4.5 R9 ^3 P) m! Z; U- H! K5 H
換成推薦黏度的油液,。
9 U" x& e0 s ^# k+ @! k5.
5 @; R3 S+ f( v0 y) p增大油箱容積,增貼油液,,設(shè)置冷卻裝置,。
+ x% g' }7 J' |4 y- z | 油泵漏油
3 f( G. S8 q' [ l. b3 Q | 1.
/ V3 {8 T/ {4 E; X$ J7 J: f6 O泵體固緊螺釘松動,。
1 s* z4 k) c) O6 j. d2.$ |5 N: T$ Z' |( k
軸端、骨架油封及泵體內(nèi)“O”圈損壞
- X- o0 L! w' G# P | 1.
7 p* x' @* r7 w. K" U6 y4 r固緊各處螺釘! a7 S* k2 d n0 \/ i; z
2.% j0 k, n& W/ A
修理更換密封件) \, j' y& U' e# D9 ?% b
| 容積效率
; V! F* F( A+ T7 W- Q6 g下 降! \, j {, A: V, {! ~7 k
| 泵長期運轉(zhuǎn)后,,引起機械磨損,,至使各部間隙超過界限。
* m. T/ e# a1 |( m3 G" j | 拆泵修理,,精磨配油盤平面,,更換轉(zhuǎn)子、定子葉片等主要另件5 _8 M( s* t% i% j; i* T( h, T' m
| 系統(tǒng)壓力
8 F4 z3 a& [) v) A2 p& f* @. A: B不 建 立
* ~- \ E. d$ w9 M: m# m | 1.泵不吸油,。
3 Z6 P/ D( M- d1 ^+ o* {2.系統(tǒng)溢流閥或換向閥卡死,。' N# N0 x4 }# z$ {* t
3.系統(tǒng)內(nèi)泄漏過大,影響壓力建立,。
& O1 W& k% _0 ?1 n% ~* i8 L | 1.參照泵不吸油所列的各條措施,。
5 T* b# c* {$ T+ ^8 X5 B1 y; q2.卸下閥件清洗。
2 }) Z4 b$ C' K# S3.采取減少內(nèi)泄漏措施并建議選用較大流量油泵
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