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1#
發(fā)表于 2011-7-29 21:31:59 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

  R, U3 k7 `& o  a9 y  @, W5 t  R/ y; L3 n9 O
手工制圖,大家將就著看看。
4 U: r- N& c# c0 ^. S7 P
2 y* i" w9 d: t現(xiàn)在左邊所有孔都到尺寸,要精車28孔,。這個(gè)我用普車做的,用3坐標(biāo)檢同軸度從沒超出過0.03,。
  h. e4 U. H, _3 u+ v. W2 R! k
, T8 `2 O* D2 Z+ d現(xiàn)在的工藝是:& M/ r  k  g( l# J
1,、高速車加工34.5到32這段孔至尺寸。! w0 h1 a, x% E6 V8 K5 v: ?
2,、掉頭粗車28孔至27,,車26孔到尺寸。
7 p' G0 [+ K- g3,、普車精車28孔至圖紙要求,。/ F& _/ O# m% B9 v0 B1 T
我的問題有2個(gè):' o# j) T+ A1 v1 A) M
1、28孔怎么加工,?# a+ |$ g. H8 F2 \7 R- S/ V
2,、用數(shù)控車怎么加工28的孔?# Q9 m1 d0 n3 [# D  I1 L8 Z
' G) n, l/ {1 \

/ c  n* J% K) C對于第一個(gè)問題說明下我的方法:
2 M, ^1 ?& i# u* ?
) E. l0 l6 J0 U! `" m) k$ d/ D2 }在普車上用45號鋼車34.5和32臺(tái)階心軸,,分別比孔的上極限公差大0.01到0.03,,然后在上面車出小錐度,使錐面緊貼孔壁,。工件楔緊在心軸上車28孔,。不知道除了這個(gè)方法外還有沒有別的方法,所有有了第一個(gè)問題,。因?yàn)槭清F面定位,,孔徑有大有小,所以Z向是不能定位的,。7 \& v2 c' X" q
一直以來都因?yàn)檫@個(gè)原因沒放在數(shù)控車上加工,,所以我很想知道第二個(gè)問題的解決方法,。4 x4 m2 t  M; `
+ C9 X+ Y8 C2 p. q! t4 c
) K$ k, \# X; O) F1 s+ K9 `) K

; V4 ~. K, g+ Q: m' T* P0 D6 k

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 21:37:00 | 只看該作者
本帖最后由 鹽拌番茄 于 2011-7-29 21:37 編輯 ! N' A+ T+ J& \( I% J
$ g5 W( `4 X8 f7 |$ a3 r
很是期待老鄧和 jiangssli 出來支招
3#
發(fā)表于 2011-7-29 22:04:14 | 只看該作者
就以你現(xiàn)有的工裝,我看這個(gè)產(chǎn)品在總長上都沒有公差標(biāo)注,,165長,,和150長,都沒有公差標(biāo)注,,那要求應(yīng)該不高,,你已經(jīng)粗加工到26,,,這就很簡單了,,,每車一個(gè)次,,測量一次,,對一次刀,就是老鄧說的那個(gè)腦殘工人,,下料偏差N多的方法,,根據(jù)毛坯余量,做每個(gè)產(chǎn)品都測量,,和對刀,,其實(shí)很快的,G50 z(余量),,我認(rèn)為不比普車慢,,因?yàn)槲覀兓咎焯爝@樣干活! 因?yàn)槲覀儚S的普車粗車,比那個(gè)下料的還腦殘,,,,我們這現(xiàn)在緊缺普車工人,所以廠里也只能任由這樣,,在數(shù)控這邊想辦法,!只要有余量加工,就是數(shù)控的事,!我們廠是整套設(shè)備和售后,,一般量不大,正常20個(gè),,偶爾有上百個(gè),,也有這個(gè)條件把時(shí)間耗在數(shù)控上,要的就是加工出來的產(chǎn)品是一樣的,!

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我做個(gè)一個(gè)部銹鋼的,,和你差不多,同心度一絲,和空要求正意思,。,。比你還難搞。,。,。。,。,。。,。  發(fā)表于 2011-7-30 19:15
其實(shí)你上道工步盡量把總長控制好,,這就好辦了。  發(fā)表于 2011-7-29 22:37
老兄還很具幽默感喲  發(fā)表于 2011-7-29 22:31
4#
發(fā)表于 2011-7-29 22:14:19 | 只看該作者
一般說一次裝夾的形位公差比較好,,但是有兩端加工的情況當(dāng)然就沒有辦法了,。$ O* x- U/ E; F) c7 ^
就這個(gè)零件,我覺得可以用外圓做過渡基準(zhǔn)沒有什么問題,,再要精度高一些就磨一道內(nèi)孔,。

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外圓不能定位也可以做一個(gè)過渡套來定位的。  發(fā)表于 2011-7-30 22:21
外圓不能定位的,,我忘了說這是鑄鋁件,,外圓很不規(guī)則。  發(fā)表于 2011-7-29 23:19
5#
發(fā)表于 2011-7-29 22:16:36 | 只看該作者
還有,,個(gè)人認(rèn)為,,有抗震刀具的情況下,這幾個(gè)孔應(yīng)該可以一次工裝加工,,然后調(diào)頭車平面就OK,!26到28,一刀扎一個(gè),,兩刀就行,,現(xiàn)在定做數(shù)控刀桿很正常,定做一種,,基本貼合這些孔,,,再以風(fēng)冷,,或者大水量,,把車屑向后沖,: p3 z, b. e( k
有上萬一根的抗震刀桿,,直接從主軸后面車也行,,我們廠,,就有一根,寶貝一樣,!2 t4 m6 B1 Y4 \) D. _3 D
才165,,對這種刀具來說,,不算長

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啊喲錯(cuò)了,,是28孔圓度超差。  發(fā)表于 2011-7-29 23:40
整體硬質(zhì)合金反90°內(nèi)孔刀桿我們廠也有的,,也反勾過這個(gè)孔,,但往往由于加緊力的作用,卸下工件后34.5和32的孔圓度就超差了,,所以后來放棄,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:33
6#
發(fā)表于 2011-7-29 22:33:58 | 只看該作者
你這種件的情況,很適合我說的http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=210010考考你的思路,。

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你這個(gè)貼的大致意思是手搖刀尖到端面對刀,,然后W130移開拖板然后G50建立坐標(biāo)系。這樣做很繁瑣,,這個(gè)件1小時(shí)可以做100到120個(gè),,用你的方法沒這個(gè)速度的。  發(fā)表于 2011-7-29 23:28
怎么又是這個(gè)貼,。,。。你這個(gè)我研究過了,,感覺不行,。要不你別賣關(guān)子了直接說吧。  發(fā)表于 2011-7-29 23:22
7#
發(fā)表于 2011-7-29 23:17:33 | 只看該作者
大師很多啊,,學(xué)習(xí)了,,新手,呵呵
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 23:49:37 | 只看該作者
問題補(bǔ)充下,,第三道序時(shí)所有尺寸都到位,,就差28的直徑精車了。老鄧的方法雖然可以但是在出活的速度上我認(rèn)為沒有普車快,,所以如果搞工藝改革這個(gè)方法是肯定不行的,。然后這道序在我們廠搞TS16949體系審核、各主機(jī)廠審核都通過了,。唯一的美中不足就是普車加工鋁屑飛的到處都是,,所以每次6S檢查我都要吃罰單
9#
發(fā)表于 2011-7-30 01:01:42 | 只看該作者
外圓無法定位,但是你前面的工序怎么精加工的,?新手不是很懂,,你看在外面加軸套可行不,?這樣就不會(huì)裝夾的時(shí)候變形了。
10#
發(fā)表于 2011-7-30 06:50:51 | 只看該作者
G0X26Z100T0101M3S1000
' @0 l) X  h7 L6 ?- c: TG0Z0.5/ j0 H8 y! k8 u% {# T+ W
M0(刀停在此位置時(shí),,手輪方式下輕輕碰一下端面,,然后按自動(dòng)加起動(dòng)就執(zhí)行下一段。)
! l( W: s! Q% `( j# p7 RG50Z0
& S4 O; p0 J# i' }G0W0.5X28
; _& `5 _$ E6 u8 O+ @4 ZG1Z- F0.1

點(diǎn)評

刀停到那里了 還要點(diǎn)手動(dòng) 手搖碰面 再點(diǎn)到自動(dòng)件 再點(diǎn)啟動(dòng) 貌似也不快吧  發(fā)表于 2011-8-4 20:20
有沒有不用手動(dòng),,全自動(dòng)的,?哈哈~  發(fā)表于 2011-7-30 08:20
兩個(gè)手同時(shí)運(yùn)用就很快了。  發(fā)表于 2011-7-30 06:54
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