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9#
發(fā)表于 2011-8-9 10:59:46
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只看該作者
以前在回復別的社友帖子是我曾吹過牛:我是軸類零件專業(yè)戶!
今天碰到樓上的這個問題我也必須把牛吹下去了,,要不然就露餡了
首先,,要回答樓主的問題就要先了解電機軸和電機的生產(chǎn)裝配過程(我說的不一定準,只代表個人觀點)
A:一般電機軸的生產(chǎn)過程
1:下料(45#,,40CR,,42CRMO,1CR13,,304,,316,316與45#對接,。我現(xiàn)在接觸到的只有這幾種了,,看要求的)
2:普車毛車
3:調(diào)質(zhì)(按要求,看情況可以和第2步換下)
4:數(shù)車(個軸承檔放磨量,,轉子位車出來)
5:磨各軸承檔(這里要注意了,,后面詳述)
6:防銹,包裝
B:電機個部件的加工過程(涉及沖壓,,壓鑄,,澆鑄等不祥述了吧?)
C:裝配(這里重點講一下軸,,轉子,,定子的裝配)
在A的第5條,軸和轉子的關系,。一般來說,,軸和轉子內(nèi)園是可以通過精車來達到要求的(要求高的話就磨了),軸通過壓機壓入轉子,,在這里要注意了,,壓的過程要掌握好(這也包括在精車過程中兩零件的加工精度),因為此過程直接影響到后面的動平衡,。一般來說壓入轉子后軸的兩端軸承位跳動是有變化的(變化大小跟壓入的技術,,軸的長度有一定關系),最好在壓完后再校直一下(兩快V型鐵加個千分表再加個校直機),。
上面搞定后就車或磨轉子外圈了,。
動平衡就不多講了,多的減點鋁,,少的加個小墊片,。
D:在這里也講一下同志們關心的氣密問題: 定子與轉子之間的氣隙變化:1、從0.4降到0.3,,發(fā)電機低速性能會有較大的提高,,掃膛故障率增加較小。2,、從0.3降到0.2,,電機低速性能的提高較小,而掃膛故障率增加較大,。 定子繞組內(nèi)是交流電流,,產(chǎn)生交變磁場,氣隙減小,,交變磁場在轉子表面產(chǎn)生渦流損耗增加,,使電機效率微量下降;并且使爪極溫度略有上升,,導磁率略有下降,,兩者的共同作用使得氣隙減小的作用明顯減弱。 發(fā)電機裝配后定子和轉子存在的同軸度誤差,,一般在0.1~0.2,,如果氣隙過小,電機定子繞組會因掃膛燒毀,。
以上搞定后就的組裝就不多說了,。
這里回答樓主的問題,軸是不是完全加工好壓入轉子后發(fā)現(xiàn)有跳動?,?,?如果要求不高請參考上面D,也可以考慮效直,,再不行的話就把幾個軸承位和轉子外圈磨一刀(在氣密允許的情況下),。
在這里瞎侃這么多, 不知道能不能解決樓主的問題,,不過打字也很累的,,再有問題就下次聊。 |
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