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剛開發(fā)了一臺機器,,施膠問題,請教

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1#
發(fā)表于 2011-8-15 15:38:19 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我是新手,剛開發(fā)了一臺機器,,其中有一部分是瓦楞紙裱膠機,但在施膠的過程中出現(xiàn)如圖片的現(xiàn)象,,不銹鋼輥在未與膠輥接觸前膠水均勻,,但與膠輥接觸后就出現(xiàn)一條一條的,表面不光滑均勻,,不知是不是膠水的問題還是其他問題,?
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2#
發(fā)表于 2011-8-18 21:32:13 | 只看該作者
正�,,F(xiàn)像,,凡是用鋼輥上水性白膠,都會出現(xiàn)類似的條狀,,也跟鋼輥的轉(zhuǎn)速和上膠的厚度有關(guān),,若要很均勻可以加裝刮刀,在上膠后抹勻,,也可以用凹版印刷的原理,,效果好些/ I7 S- _2 r% [' _* G

點評

學(xué)習(xí)了, 謝謝大俠  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2016-3-5 08:31
3#
發(fā)表于 2011-8-18 22:14:34 | 只看該作者
路過,,學(xué)習(xí)了,!
4#
發(fā)表于 2011-10-9 21:17:46 | 只看該作者
調(diào)整兩輥之間的壓力會否好點: H" [* K6 a3 J
5#
發(fā)表于 2011-10-31 20:12:48 | 只看該作者
選用好的設(shè)備沒有好的備件嗎,我可是SKF的授權(quán)代理,,QQ859031818
6#
發(fā)表于 2011-11-10 11:50:06 | 只看該作者
路過,,學(xué)習(xí)一下,呵呵,。
7#
發(fā)表于 2011-11-11 08:07:10 | 只看該作者
xuechaoqun 發(fā)表于 2011-8-18 21:32 5 t4 m! `4 }( i( U' x
正�,,F(xiàn)像,凡是用鋼輥上水性白膠,,都會出現(xiàn)類似的條狀,,也跟鋼輥的轉(zhuǎn)速和上膠的厚度有關(guān),若要很均勻可以加 ...
7 J+ \8 s( `+ ]4 M* ]% M
這個是正解,,贊一個,。

點評

樓主是高手,我以前做過幾年紙卷的非標設(shè)備,,上離型油,,上白膠,上黃膠,,凸版/凹版印刷,,分條復(fù)卷之類挺多,剛摸索點經(jīng)驗,,現(xiàn)在又改行做其它設(shè)備了,。挺懷念以前的。  發(fā)表于 2011-11-11 09:48
8#
發(fā)表于 2011-11-11 10:51:36 | 只看該作者
應(yīng)該是膠輥的硬度太大,,不排除安裝座的軸承跳動大的可能,,還有就是鋼輥表面的光潔度怎么樣?
9#
發(fā)表于 2011-11-12 14:39:15 | 只看該作者
熱噴涂技術(shù)在造紙機械中的應(yīng)用  + X3 c4 [4 d/ t9 z7 }
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近年來,,國外熱噴涂技術(shù)在造紙機械應(yīng)用方面有許多新的發(fā)展,。由于設(shè)備,、材料、工藝等方面的原因,,國內(nèi)還沒有大范圍的推廣應(yīng)用。這里簡述一下熱噴涂氧化物陶瓷,、碳化物陶瓷在造紙機械中的應(yīng)用實例,,希望熱噴涂能在我國造紙、行業(yè)得到廣泛的推廣應(yīng)用,。 5 G, P7 v/ q0 p) v

0 H! J# E) C( K: ~. S應(yīng)用于造紙行業(yè)的氧化物陶瓷涂層,,主要有氧化鋁、氧化鈦,、氧化鉻等,,它能形成抗酸堿耐腐蝕涂層;堅硬的耐磨表面,;這些涂層通常采用氧乙炔火焰或等離子倆種噴涂方式獲得,,低熔點陶瓷用氧乙炔火焰噴涂;而高熔點陶瓷必須采用等離子噴涂,。
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碳化物陶瓷涂層稱得上是熱噴涂工藝中耐磨性最好的涂層,。主要有碳化鎢、碳化鉻等,。碳化物陶涂層的顯微硬度可達HV1300,,相當(dāng)于HRc75,主要用于各種耐磨工況,;碳化物陶瓷涂層的主要采用超音速火焰噴涂獲得,。$ O$ P: _- {9 r! U5 J+ r- r
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熱噴涂技術(shù)在造紙機械中的應(yīng)用實例:
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1.耐磨涂層 紙機壓光輥、機輥筒用超音速火焰噴涂的碳化鎢涂層,,比傳統(tǒng)的冷硬鑄鐵輥更顯示出優(yōu)良的耐磨性,。碳化鎢涂層的顯微硬度可達HV1300,相當(dāng)于HRc75,,而硬鉻鍍層及冷硬鑄鐵的硬度也只能達到HRc65,,據(jù)國外有關(guān)資料介紹,噴涂碳化鎢涂層的耐磨性為冷硬鑄鐵的10倍,。碳化鎢涂層具有8GPa的滾動接觸疲勞強度,,完全可以承受壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無孔,,耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面,;致密的涂層可以磨至鏡面光潔度,這種在普通鋼輥表面噴涂的碳化鎢涂層,,可避免冷硬鑄鐵的鑄造缺陷,,還可對磨損報廢的鑄鐵輥進行修復(fù),,恢復(fù)其表面硬度。此外,,這種涂層還可以噴涂在脫水箱面板表面,,僅0.1mm厚度的耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍.4 D/ I+ u2 K) B4 {7 K$ y8 q
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4 y+ l, o9 Z& `6 T2.親水涂層 采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層,用在涂布機的涂布輥,、施水輥上,,親水性能遠勝于電鍍輥面,涂層的這種親水功能,,是由于陶瓷涂層具有微細毛孔,,如同海棉結(jié)構(gòu),具有吸水能力,,增強了涂層的潤濕性,,使得輥面帶料能力增強,均勻度遠遠比光滑的電鍍鉻層優(yōu)越,。涂層厚度大于0.15mm時,,便可以消除直通基體的毛細孔,所以,,涂層不會在短時間內(nèi)出現(xiàn)剝落,。一般0.25mm厚度的涂層足以使輥子具備三年以上的壽命。 2 W8 v; G, s% z4 _3 v

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; Z( ?' n/ m; ~$ X3.防粘涂層 氧化物陶瓷與碳化物陶瓷涂層都是具有對不相關(guān)物質(zhì)不粘連的特性,,可以用在烘干區(qū)首道烘缸表面,,可以有效的防止粘膠現(xiàn)象。這種涂層耐磨壽命遠遠大于氟塑料防粘涂層,,且防粘效果并不亞于塑料涂層,。涂膠輥表面大多為傳統(tǒng)的電鍍硬鉻層,由于鍍鉻層硬度低,,在刮刀刮膠時,,往往會刮傷鉻層表面,輥面的傷痕會影響涂膠質(zhì)量,。超音速火焰噴涂碳化鎢,,硬度高于鍍鉻層,且防粘連效果優(yōu)于鍍硬鉻,,刮刀工作時,,輥面不易被損傷,輥面工作壽命至少高于鍍硬鉻兩倍,。 6 G+ f* t$ m3 ^+ e2 Q. t! M+ A

3 V. {/ S* {1 _& y. Z4.防滑涂層 大型卷紙輥,,由于難以預(yù)熱,氧乙炔火焰噴涂鉬及碳化物陶瓷達不到高的結(jié)合強度;且涂層易被磨平,。采用超音速噴涂碳化物陶瓷,,可以克服以上噴涂的缺陷,獲得致密,、細膩,、耐磨的毛化表面,且碳化物陶瓷具有較高的摩擦系數(shù),,遠比鉬涂層的防滑性能好得多,。 : x/ i" z5 A' U; G; m' W+ {' q
10#
發(fā)表于 2011-12-6 23:19:07 | 只看該作者
不會    呀  {:soso_e134:}
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