鋼鐵知識(shí)3---金屬熱處理知識(shí)

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金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,，并在此溫度中保持一定時(shí)間后,，又以不同速度冷卻的一種工藝,。

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  金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,，與其他加工工藝相比,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,，或改變工件表面的化學(xué)成分,，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,，而這一般不是肉眼所能看到的,。

  為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,，除合理選用材料和各種成形工藝外,，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,，鋼鐵顯微組織復(fù)雜,，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容,。另外,，鋁,、銅、鎂,、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué),、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能,。

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  在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中,，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前770～前222年,，中國人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn),，銅鐵的性能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝,。

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  公元前六世紀(jì),，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度,，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展,。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在,，說明是經(jīng)過淬火的,。

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  隨著淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對(duì)淬火質(zhì)量的影響,。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀,，相傳是派人到成都取水淬火的。這說明中國在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了,，同時(shí)也注意了油和尿的冷卻能力,。中國出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為0.15～0.4%，而表面含碳量卻達(dá)0.6%以上,，說明已應(yīng)用了滲碳工藝,。但當(dāng)時(shí)作為個(gè)人“手藝”的秘密，不肯外傳,，因而發(fā)展很慢,。

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  1863年,，英國金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織,，證明了鋼在加熱和冷卻時(shí)，內(nèi)部會(huì)發(fā)生組織改變,，鋼中高溫時(shí)的相在急冷時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相,。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構(gòu)理論，以及英國人奧斯汀最早制定的鐵碳相圖,，為現(xiàn)代熱處理工藝初步奠定了理論基礎(chǔ),。與此同時(shí),，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對(duì)金屬的保護(hù)方法，以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等,。

  1850～1880年,，對(duì)于應(yīng)用各種氣體(諸如氫氣、煤氣,、一氧化碳等)進(jìn)行保護(hù)加熱曾有一系列專利,。1889～1890年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專利。

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  二十世紀(jì)以來,，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用,，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個(gè)顯著的進(jìn)展是1901～1925年,，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)行氣體滲碳 ,；30年代出現(xiàn)露點(diǎn)電位差計(jì),使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢達(dá)到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀,、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法,；60年代，熱處理技術(shù)運(yùn)用了等離子場的作用,，發(fā)展了離子滲氮,、滲碳工藝 ；激光,、電子束技術(shù)的應(yīng)用,，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。

金屬熱處理的工藝

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  熱處理工藝一般包括加熱,、保溫,、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程,。這些過程互相銜接,，不可間斷。

  加熱是熱處理的重要工序之一,。金屬熱處理的加熱方法很多,，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料,。電的應(yīng)用使加熱易于控制,，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,，也可以通過熔融的鹽或金屬,，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。

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  金屬加熱時(shí),，工件暴露在空氣中,，常常發(fā)生氧化,、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面
性能有很不利的影響,。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中,、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行
保護(hù)加熱,。

  加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題,。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織,。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間,，使內(nèi)外溫度一致,，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間,。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間,，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長,。

  冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同,，主要是控制冷卻速度,。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快,，淬火的冷卻速度更快,。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬,。

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  金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理,、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì),、加熱溫度和冷卻方法的不同,，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,，可獲得不同的組織,，從而具有不同的性能,。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

  整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火,、正火,、淬火和回火四種基本工藝。

  退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),，獲得良好的工藝性能和使用性能,，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,，正火的效果同退火相似,，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能,，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為最終熱處理,。

  淬火是將工件加熱保溫后，在水,、油或其他無機(jī)鹽,、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,，但同時(shí)變脆,。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫,，再進(jìn)行冷卻,，這種工藝稱為回火。退火,、正火,、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,，其中的淬火與回火關(guān)系密切,，常常配合使用，缺一不可,。

  “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,，稱為調(diào)質(zhì),。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時(shí)間,，以提高合金的硬度,、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理,。

  把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行,，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理,；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,，它不僅能使工件不氧化，不脫碳,，保持處理后工件表面光潔,，提高工件的性能，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理,。

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  表面熱處理是只加熱工件表層,，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,，使用的熱源須具有高的能量密度,，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫,。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流,、激光和電子束等,。

  化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝,�,；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分�,；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳,、氮或其他合金元素的介質(zhì)(氣體、液體,、固體)中加熱,，保溫較長時(shí)間，從而使工件表層滲入碳,、氮,、硼和鉻等元素,。滲入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其他熱處理工藝如淬火及回火,�,；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮,、滲金屬。

  熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一,。大體來說,，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨,、耐腐蝕等,。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷,、熱加工,。

  例如白口鑄鐵經(jīng)過長時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性,；齒輪采用正確的熱處理工藝,，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外,，價(jià)廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能,，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼,；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用,。

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好貼，溫故知新1