本帖最后由 狙擊手 于 2011-11-19 19:07 編輯
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1 t8 ?3 v# k% L# P! o+ l5 D 切斷車刀切削過程中,,切削區(qū)排屑困難,,冷卻不足,刃寬較窄(通常刀頭寬度B=0.6mm,,式中d為被切工件直徑,,單位為mm)、刀頭厚度小而伸出臂長,,其強度,、剛性、散熱及切削條件差,,當切削接近到工件中心時,,實際工作后角趨向于負值,切削力較開始切斷時顯著增大,,常會引起振動,、擠壓、“扎刀”或打刀等現象,。
$ }1 O" ]- {7 p" H為此,,須對切斷車刀的刃形和結構根據實際情況加以加以改進。 c: ~ J3 i3 h' \& o9 T9 ~% @: ]
切斷車刀切削刃的形狀(刃形)除直接影響刀具強度外,,還會影響切削變形,、切削力、排屑及刀具工作角度的變化,。
2 [4 n( w9 r& N# u- P4 _; K生產中常見的切斷車刀刃形如圖1所示,。& p3 y6 d$ V7 U4 S0 Z1 Z
切斷車刀的基本刃形
圖一 切斷刀基本刃型.jpg (18.3 KB, 下載次數: 69)
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切刀基本刃型
2011-11-19 19:01 上傳
& d, W$ r/ D0 g+ @; A* P2 U 平直刃型如圖1a所示,它刃磨簡單,切下的工件兩端面平整,,切削變形小,。但兩個刀尖角小,散熱條件差,,刀尖易磨損,,而且由於切削層的橫向(膨脹)變形,易使切屑堵塞在加工表面槽壁之間,,增加了排屑的困難,,易引起振動、擠壓,、扎刀或打刀等現象,。主要用于強度、硬度不高的低碳鋼及有色金屬的切斷加工,。高速鋼切斷車刀一般磨成這種刃型,。
4 c( A( M# u1 d" e2 }2 `, ?1 h 單斜刃型如圖1b所示,在工件將切斷時切削刃逐漸切出,,減小了工件芯部殘留芯柱,,但因其切削力的水平分力F會使刀頭向尾座方向偏斜,切出工件端面中心內凹,。 1 \) V+ H# |3 U5 ?+ E
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