鋁合金加工——精鏜效果，請(qǐng)教

lingw94133354

城風(fēng) 發(fā)表于 2011-11-25 11:56
9 @/ B8 r, }! c6 i2 d- a8 p* ]刀具要加導(dǎo)條,，擠光和撐固,，以便加工到第二，三,，四孔的時(shí)候刀具不產(chǎn)生震擺現(xiàn)象。如有條件的話可以采用鏜排 ...

其實(shí),，我們也考慮批量的時(shí)候用帶導(dǎo)條的金剛石鏜刀,，精鏜的時(shí)候分兩步：第一步，先用帶導(dǎo)條鏜刀精鏜第一,、二階孔,，做導(dǎo)向作用。因?yàn)榈谝浑A只是個(gè)半圓,，不足以完全導(dǎo)向,；第二階才是整圓，才能完全導(dǎo)向,，所以第一刀要精鏜到第二階,。第二步，用跟加工深度等長(zhǎng)的導(dǎo)條鏜刀直接精鏜到底,。聽說(shuō)現(xiàn)在很多汽車缸體的凸輪軸孔都是這樣的加工工藝了,。
      這兩把刀的公差要注意：工件的尺寸是21（0.007~0.028），第一把鏜刀的尺寸接近工件的上偏差,，這個(gè)要根據(jù)刀具的制造精度,，如果你跳動(dòng)都有5μ，那從理論上講,，最少也要降低10μ,，我們找的比較好的一個(gè)日系廠家，他們?cè)O(shè)計(jì)的刀具公差是0.020~0.023,；第二把鏜刀的尺寸要比第一把公差小,，0.020~0.015，這樣,，第一把鏜刀才有導(dǎo)向作用,。
1 x4 q) S# y! d8 L  t) y     我們因?yàn)楝F(xiàn)在還是研發(fā)試驗(yàn)階段,，不敢訂制那么專用的刀具。單是這兩把刀具,，廠家的初步報(bào)價(jià)都要20萬(wàn)左右,。
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sjkabc

好貴哦，買日研的還是不二越的刀,？不是20萬(wàn)日元吧,？

lingw94133354

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-25 19:30
  c. L0 H. S5 q# J  _) P( U好貴哦，買日研的還是不二越的刀,？不是20萬(wàn)日元吧,？

是RMB，好像還沒報(bào)刀片的價(jià)格{:soso_e101:}
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sjkabc

這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資,。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾壓頭不過(guò)千把塊錢,，也挺經(jīng)用的。

lingw94133354

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-26 13:16
4 V& e. y/ z5 F% k/ E這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資,。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾 ...

對(duì)啊,，有時(shí)訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個(gè)月，很拖時(shí)間,。樣件也是專門請(qǐng)人溶模鑄造出來(lái)的,。都不便宜，周期都長(zhǎng),，如果試驗(yàn)前期工作出錯(cuò),，不單只金錢浪費(fèi)了，更重要是時(shí)間浪費(fèi)了,。
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lingw94133354

lingw94133354 發(fā)表于 2011-11-26 14:02
& {' O) ]6 t5 p對(duì)啊,，有時(shí)訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個(gè)月，很拖時(shí)間,。樣件也是專門請(qǐng)人溶模鑄造出來(lái)的,。都不便宜，周期都長(zhǎng)， ...

我們不是不想用一些簡(jiǎn)單的方法,，我們也只是等產(chǎn)品開發(fā)比較成熟,，有把握的情況下，再來(lái)自己做驗(yàn)證的,。我們不單是驗(yàn)證產(chǎn)品,，而且也是驗(yàn)證加工工藝和可行性，也就是盡量按批量生產(chǎn)時(shí)的情況來(lái)模擬,。所以,，很多時(shí)候工藝不能改，只是刀具有時(shí)候可以降低一下要求,。比如計(jì)劃批量時(shí)用鏜的,，而且是帶導(dǎo)條的，在試驗(yàn)時(shí),，考慮成本,、周期、和風(fēng)險(xiǎn),，我們會(huì)稍微降低要求,，用接近標(biāo)準(zhǔn)的、簡(jiǎn)單的鏜刀來(lái)加工,。{:soso_e100:}

sjkabc

是這樣的啊。明白了,。那么我就搬個(gè)板凳等著下面的發(fā)言,。正好也讓我補(bǔ)補(bǔ)做深孔斷續(xù)孔上面的不足。

懶得不要命

有個(gè)不規(guī)范的辦法,，也是有一次沒辦法搞出來(lái)的,，就是一個(gè)孔鏜出后用手感覺還不錯(cuò)，很光,，但用內(nèi)徑量表測(cè)量時(shí)會(huì)覺得很澀,，改參數(shù)沒用，換切削液后有改善,，但還不是很理想,，貨要的急，就吧這個(gè)孔反復(fù)鏜兩遍,，OK,你可以試試,，要注意鏜兩遍會(huì)比只鏜一遍孔徑要大0.005左右。

lingw94133354

懶得不要命 發(fā)表于 2012-1-12 21:48
有個(gè)不規(guī)范的辦法,，也是有一次沒辦法搞出來(lái)的,，就是一個(gè)孔鏜出后用手感覺還不錯(cuò)，很光,，但用內(nèi)徑量表測(cè)量時(shí) ...

謝謝,！這個(gè)我們也試過(guò),，重復(fù)鏜的話，孔徑會(huì)偏大一些,，表面一般都是會(huì)光滑一些,，但不完全是——有時(shí)候會(huì)變得更粗糙。
! f# b  ^' g0 B; H4 E, S' ^5 l我們分析可能有以下幾個(gè)原因,，不知道是否正確：
1.鋁合金塑性變形量大,，受擠壓容易變形，導(dǎo)致鏜出的孔偏小,。重復(fù)鏜,，余量少，類似重新滾壓或磨,，孔徑有所擴(kuò)大,。但這樣磨出來(lái)的表面容易差，所以,，切削液濃度增大,，潤(rùn)滑性加強(qiáng)，表面應(yīng)該會(huì)好些,。（我不知道你們切削液更換前后有什么不一樣）,。
2.塑性變形大的情況下，斷屑不是很標(biāo)準(zhǔn)的剪切,，而是接近一種拖曳斷屑,，因此表面不光滑，或者摸著光滑,，但不亮,。針對(duì)這一項(xiàng)，后面我們準(zhǔn)備用小圓角（0.2或以下）鏜刀片,，再用高轉(zhuǎn)速（4000轉(zhuǎn)以上）去試驗(yàn),，不知道你們有沒有這樣試過(guò)，或者你們感覺行不行,？
另外,，有一種情況，就是鏜的很好的一個(gè)內(nèi)孔表面,，出現(xiàn)一個(gè)很小的凸點(diǎn),，我們懷疑是積屑瘤從刀尖溢出留下來(lái)的。不知道各位有什么看法,？

懶得不要命

lingw94133354 發(fā)表于 2012-1-14 11:50
謝謝,！這個(gè)我們也試過(guò)，重復(fù)鏜的話，孔徑會(huì)偏大一些,，表面一般都是會(huì)光滑一些,，但不完全是——有時(shí)候會(huì)變 ...

+ W4 I7 ]! j! S: X7 ?' V2 ?  Q0.2的角的話，可能看上去好點(diǎn),，但粗糙度儀打下來(lái)粗糙度會(huì)偏大,，除非每轉(zhuǎn)進(jìn)給給的很小，我用的是TPGH的刀片,，不知道換TPGB的會(huì)不會(huì)好點(diǎn)