鋁合金加工——精鏜效果，請教

lingw94133354

城風(fēng) 發(fā)表于 2011-11-25 11:56
刀具要加導(dǎo)條,，擠光和撐固，以便加工到第二，三,，四孔的時候刀具不產(chǎn)生震擺現(xiàn)象。如有條件的話可以采用鏜排 ...

其實,，我們也考慮批量的時候用帶導(dǎo)條的金剛石鏜刀,，精鏜的時候分兩步：第一步，先用帶導(dǎo)條鏜刀精鏜第一,、二階孔,，做導(dǎo)向作用,。因為第一階只是個半圓，不足以完全導(dǎo)向,；第二階才是整圓,，才能完全導(dǎo)向，所以第一刀要精鏜到第二階,。第二步,，用跟加工深度等長的導(dǎo)條鏜刀直接精鏜到底。聽說現(xiàn)在很多汽車缸體的凸輪軸孔都是這樣的加工工藝了,。
5 t( z+ u, L0 S  F# V& Z+ {      這兩把刀的公差要注意：工件的尺寸是21（0.007~0.028）,，第一把鏜刀的尺寸接近工件的上偏差，這個要根據(jù)刀具的制造精度,，如果你跳動都有5μ,，那從理論上講，最少也要降低10μ,，我們找的比較好的一個日系廠家,，他們設(shè)計的刀具公差是0.020~0.023；第二把鏜刀的尺寸要比第一把公差小,，0.020~0.015,，這樣，第一把鏜刀才有導(dǎo)向作用,。
     我們因為現(xiàn)在還是研發(fā)試驗階段,，不敢訂制那么專用的刀具。單是這兩把刀具,，廠家的初步報價都要20萬左右,。
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sjkabc

好貴哦，買日研的還是不二越的刀,？不是20萬日元吧,？

lingw94133354

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-25 19:30
好貴哦，買日研的還是不二越的刀,？不是20萬日元吧,？

+ G$ N- N9 c* m/ n6 a- P是RMB，好像還沒報刀片的價格{:soso_e101:}
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sjkabc

這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資,。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾壓頭不過千把塊錢,，也挺經(jīng)用的。

lingw94133354

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-26 13:16
這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾 ...

對啊,，有時訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個月,，很拖時間。樣件也是專門請人溶模鑄造出來的,。都不便宜,，周期都長，如果試驗前期工作出錯,，不單只金錢浪費(fèi)了,，更重要是時間浪費(fèi)了。
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lingw94133354

lingw94133354 發(fā)表于 2011-11-26 14:02
. J# j" G( q/ b對啊，有時訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個月，很拖時間。樣件也是專門請人溶模鑄造出來的。都不便宜,，周期都長， ...

. S5 v' \0 r) ?# V+ v: }. e: N我們不是不想用一些簡單的方法,，我們也只是等產(chǎn)品開發(fā)比較成熟,，有把握的情況下，再來自己做驗證的,。我們不單是驗證產(chǎn)品,，而且也是驗證加工工藝和可行性，也就是盡量按批量生產(chǎn)時的情況來模擬,。所以,，很多時候工藝不能改，只是刀具有時候可以降低一下要求,。比如計劃批量時用鏜的,，而且是帶導(dǎo)條的，在試驗時,，考慮成本,、周期、和風(fēng)險,，我們會稍微降低要求,，用接近標(biāo)準(zhǔn)的、簡單的鏜刀來加工。{:soso_e100:}

sjkabc

是這樣的啊,。明白了,。那么我就搬個板凳等著下面的發(fā)言。正好也讓我補(bǔ)補(bǔ)做深孔斷續(xù)孔上面的不足,。

懶得不要命

有個不規(guī)范的辦法,，也是有一次沒辦法搞出來的，就是一個孔鏜出后用手感覺還不錯,，很光,，但用內(nèi)徑量表測量時會覺得很澀，改參數(shù)沒用,，換切削液后有改善,，但還不是很理想，貨要的急,，就吧這個孔反復(fù)鏜兩遍,，OK,你可以試試，要注意鏜兩遍會比只鏜一遍孔徑要大0.005左右,。

lingw94133354

懶得不要命 發(fā)表于 2012-1-12 21:48
6 r+ ~+ d5 w4 d0 `  U- s' x有個不規(guī)范的辦法,，也是有一次沒辦法搞出來的，就是一個孔鏜出后用手感覺還不錯,，很光,，但用內(nèi)徑量表測量時 ...

謝謝！這個我們也試過,，重復(fù)鏜的話,，孔徑會偏大一些，表面一般都是會光滑一些,，但不完全是——有時候會變得更粗糙,。
# ~9 P5 Y$ H! r4 N, T+ R; E我們分析可能有以下幾個原因，不知道是否正確：
! c2 P' t% J8 m7 ^" g) o/ O+ g1.鋁合金塑性變形量大,，受擠壓容易變形,，導(dǎo)致鏜出的孔偏小。重復(fù)鏜,，余量少,，類似重新滾壓或磨，孔徑有所擴(kuò)大,。但這樣磨出來的表面容易差,，所以，切削液濃度增大,，潤滑性加強(qiáng),，表面應(yīng)該會好些,。（我不知道你們切削液更換前后有什么不一樣）。
2.塑性變形大的情況下,，斷屑不是很標(biāo)準(zhǔn)的剪切,，而是接近一種拖曳斷屑，因此表面不光滑,，或者摸著光滑,，但不亮。針對這一項,，后面我們準(zhǔn)備用小圓角（0.2或以下）鏜刀片,，再用高轉(zhuǎn)速（4000轉(zhuǎn)以上）去試驗，不知道你們有沒有這樣試過,，或者你們感覺行不行,？
' X3 o7 i2 d) |% Q& n  n* w7 z* s另外，有一種情況,，就是鏜的很好的一個內(nèi)孔表面,，出現(xiàn)一個很小的凸點，我們懷疑是積屑瘤從刀尖溢出留下來的,。不知道各位有什么看法,？

懶得不要命

lingw94133354 發(fā)表于 2012-1-14 11:50
4 p# C3 G: D. x4 z& i5 k+ {: U謝謝！這個我們也試過,，重復(fù)鏜的話,，孔徑會偏大一些，表面一般都是會光滑一些,，但不完全是——有時候會變 ...

0.2的角的話,，可能看上去好點，但粗糙度儀打下來粗糙度會偏大,，除非每轉(zhuǎn)進(jìn)給給的很小,，我用的是TPGH的刀片，不知道換TPGB的會不會好點