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[求助]sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程

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1#
發(fā)表于 2006-12-8 21:42:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請高手詳細介紹一下sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程,。謝謝!
2#
發(fā)表于 2006-12-8 21:45:18 | 只看該作者

Re: 求教

順便請樓上的先給我掃盲介紹一下什么叫固溶處理啊,起什么作用呢?謝謝,!
3#
發(fā)表于 2006-12-8 21:45:23 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

請把遇到的具體問題交代清楚。什么困難,,需要什么幫助,,背景等要描述清楚,。謝謝!
4#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-8 22:02:45 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

工件為直縫埋弧焊管,,直徑1000mm,,長6000mm,壁厚60mm,材質(zhì)sus304,。
5#
發(fā)表于 2006-12-9 11:00:40 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝---3 d7 E  k& P+ d" I& Q+ B+ x$ b1 w: J
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,,所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性,在低溫,、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,,切削加工性較差。9 B+ g/ }- v. K  \5 j, S
奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化,。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:
! p' @  g  P( W9 M: U* p/ Y* D9 ?& [1)固溶處理,;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,,使鋼具有最高的耐腐蝕性能,。
6 {3 `+ D  T$ O; Z9 `: S) }固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,,并按含碳量的高低作適當調(diào)整,。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長,。固溶處理時,,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向,。冷卻介質(zhì),一般采用清水,。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮,、鉬的不銹鋼,,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右,。
: G. e2 O* l9 T) Q) v2)除應(yīng)力退火,;為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進行,。一般加熱至250-425C,,經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕,。1 N, }' V* n$ L$ Y# I! ?& x
為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行,。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻,;對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
# `- V6 H" U/ j  ~7 l' `& B3)穩(wěn)定化處理,;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷,。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理,。
/ u8 L$ j* P* D' j7 [/ U% U' z! }18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880C,,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷,。: K" e8 r5 a- \/ e% I. a
6#
發(fā)表于 2006-12-10 23:22:07 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

我們鑄造的304經(jīng)加工單位反映材料硬度不均勻,。請教5樓的老大,什么原因,?謝謝了,。
0 r0 ?  b, c, q- Q$ v" l3 z+ b[email protected]
7#
發(fā)表于 2006-12-11 12:59:36 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

過硬或者說是白口,! V" S' G; a6 g/ H: h# V/ Y$ c. Z8 d 鑄件全部或局部過硬,有時斷面呈白色,使鑄件難以加工。多發(fā)生在鑄鐵件上 4 A& m* G* ^* M1 P2 t一是化學化分不合格,二是冷卻速度不符合要求,。若是鑄鐵可適當提高碳當量或進行退火處理,。. @0 i4 H7 M2 X0 c' b % N( j3 c6 K, |: u( H4 ]0 }鑄鋼件鑄后回火處理,比同鋼種回火溫度低30-50C,升溫速沒<=60C/h,均溫時間保溫2h,鑄件壁厚每25mm保溫1h,爐內(nèi)冷卻,300C以下出爐。 : b8 t5 e F$ d% _1 j不銹鋼鑄件退火;鐵素體型和白口型不銹鋼具有很穩(wěn)定的鑄態(tài)組織,,加熱到800C左右,空冷,。 7 r+ ~* B2 B: d' z - y6 q& v6 T3 q1 o& V) ~6 a * K% B+ J- q8 A2 ^0 H# o8 S
8#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-11 13:32:15 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”但賜教。謝謝,!
9#
 樓主| 發(fā)表于 2006-12-11 13:38:09 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教,。謝謝!
10#
發(fā)表于 2007-1-12 07:30:01 | 只看該作者

Re: sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程---[請教]

謝謝七樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教,,可是,,硬度不均勻?啥原因,?
7 a& i% O; |7 e# ? 看看我們的熱處理工藝對不對4 _/ r8 c9 M4 a4 z
   常溫裝爐 遂爐 升到 900 度保溫6小時,,開爐溫度500度   爐 內(nèi)冷卻至常溫
' S' ?" }2 C# Z( d9 y3 x" g, f 機加工感覺特別硬  鬱悶?- U! i! u0 w4 v2 k. `
   請教各位老師,,謝謝先
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