18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝---3 d7 E k& P+ d" I& Q+ B+ x$ b1 w: J
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,,所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性,在低溫,、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,,晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大,,切削加工性較差。9 B+ g/ }- v. K \5 j, S
奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化,。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:
! p' @ g P( W9 M: U* p/ Y* D9 ?& [1)固溶處理,;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,,使鋼具有最高的耐腐蝕性能,。
6 {3 `+ D T$ O; Z9 `: S) }固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,,并按含碳量的高低作適當調(diào)整,。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長,。固溶處理時,,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向,。冷卻介質(zhì),一般采用清水,。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮,、鉬的不銹鋼,,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右,。
: G. e2 O* l9 T) Q) v2)除應(yīng)力退火,;為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進行,。一般加熱至250-425C,,經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕,。1 N, }' V* n$ L$ Y# I! ?& x
為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行,。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式,,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻,;對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。
# `- V6 H" U/ j ~7 l' `& B3)穩(wěn)定化處理,;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷,。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理,。
/ u8 L$ j* P* D' j7 [/ U% U' z! }18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880C,,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷,。: K" e8 r5 a- \/ e% I. a
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