[求助]sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程

tstlswh

請高手詳細介紹一下sus304不銹鋼固溶處理的具體工藝過程,。謝謝,！

西門

順便請樓上的先給我掃盲介紹一下什么叫固溶處理啊,起什么作用呢?謝謝,！

老鷹

請把遇到的具體問題交代清楚。什么困難,，需要什么幫助,，背景等要描述清楚。謝謝,！

tstlswh

工件為直縫埋弧焊管,，直徑1000mm，長6000mm,壁厚60mm,，材質(zhì)sus304,。

三腳貓

18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝---
由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相北具有高的耐蝕性,，在低溫,、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性,。但室溫下的強度較低,，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,，切削加工性較差。
7 Z0 y' e: B: o) Q1 E9 |奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化,。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理：
6 @4 u( n! ~; _1)固溶處理,；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織,，使鋼具有最高的耐腐蝕性能,。
+ c7 d) C# s& Z/ r6 D7 D/ a6 P固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間,，并按含碳量的高低作適當調(diào)整,。由于18-8不銹鋼導熱性很差，不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長,。固溶處理時,，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向,。冷卻介質(zhì),一般采用清水,。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮,、鉬的不銹鋼,，尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右,。
2)除應力退火,；為了消除冷加工后的殘余應力，處理在較低的溫度下進行,。一般加熱至250-425C,，經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450C,，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕,。
/ R# }5 y& A3 b6 ^  o% O為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850C,。冷卻方式,，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500C以后再在空氣中冷卻,。
' m4 ?" @$ }) {& F4 E& o4 ~3)穩(wěn)定化處理,；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體,，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷,。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物,，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向,這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理,。
. ~# i" t/ Q1 a" Z+ L2 O18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880C,，保溫2-6h，隨后進行空冷或爐冷,。

open66

我們鑄造的304經(jīng)加工單位反映材料硬度不均勻,。請教5樓的老大，什么原因,？謝謝了,。
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三腳貓

過硬或者說是白口, 7 j+ @& W R4 z) }2 e f( ?鑄件全部或局部過硬,有時斷面呈白色,使鑄件難以加工。多發(fā)生在鑄鐵件上 ! S3 c! R+ Q1 a& f, `0 b一是化學化分不合格,二是冷卻速度不符合要求,。若是鑄鐵可適當提高碳當量或進行退火處理,。 4 i% z. I- M6 u; p; E鑄鋼件鑄后回火處理,比同鋼種回火溫度低30-50C,升溫速沒<=60C/h,均溫時間保溫2h,鑄件壁厚每25mm保溫1h,爐內(nèi)冷卻,300C以下出爐。 # j6 c7 `( V7 j/ z不銹鋼鑄件退火;鐵素體型和白口型不銹鋼具有很穩(wěn)定的鑄態(tài)組織,，加熱到800C左右,空冷。 2 W2 Q" W# Y" x+ S o

tstlswh

非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”但賜教,。謝謝,！

tstlswh

非常感謝五樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教。謝謝,！

open66

謝謝七樓“三只腳的貓用寫字板寫字”的不吝賜教,，可是，硬度不均勻,？啥原因,？
5 ~, ~$ `- j6 Y; }2 p2 Q& l/ W 看看我們的熱處理工藝對不對
8 [$ l1 ?2 P: J; [   常溫裝爐 遂爐 升到 900 度保溫6小時，開爐溫度500度   爐 內(nèi)冷卻至常溫
2 c& S6 {6 r2 L% L1 Z' S 機加工感覺特別硬  鬱悶,？
   請教各位老師,，謝謝先