硬質(zhì)合金的性質(zhì)

mimihao

6 s- Q" X4 l/ K3 u% p5 ^　硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC,、TiC)微米級粉末為主要成分,，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑,，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品,。
　　ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物,、硼化物等，由于硬度和熔點特別高,，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金,。下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)含金的結構、特征和應用,。
: Y5 Y9 \8 [' z1 s! b 　�,、鬉、ⅤA,、ⅥA族金屬與碳形成的金屬型碳化物中,，由于碳原子半徑小，能填充于金屬品格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式,，形成間隙固溶體,。在適當條件下，這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素,，直到達到飽和為止,。因此，它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動）,，化學式不符合化合價規(guī)則,。當溶解的碳含量超過某個極限時（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發(fā)生變化,，使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種形式的金屬晶格,，這時的間充固溶體叫做間充化合物。
, F7 g- E) T6 l  ~" E2 j 　　金屬型碳化物,，尤其是ⅣB,、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物的熔點都在3273K以上,，其中碳化鉿,、碳化鉭分別為4160K和4150K，是當前所知道的物質(zhì)中熔點最高的,。大多數(shù)碳化物的硬度很大,，它們的顯微硬度大于1800kg·mm2（顯微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物,，顯微硬度1800kg·mm2相當于莫氏一金剛石一硬度9）,。許多碳化物高溫下不易分解，抗氧化能力比其組分金屬強,。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性最好,，是一種非常重要的金屬型碳化物。然而,，在氧化氣氛中,，所有碳化物高溫下都容易被氧化，可以說這是碳化物的一大弱點,。
　　除碳原子外,，氮原子、硼原子也能進入金屬晶格的空隙中,，形成間充固溶體,。它們與間充型碳化物的性質(zhì)相似，能導電,、導熱,、熔點高、硬度大,，同時脆性也大,。
+ M; l' h* J; G3 Z! g 　　硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬,。
　　硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物,，如碳化鎢、碳化鈦,、碳化鉭,，它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃,。另外,，過渡金屬的氮化物、硼化物,、硅化物也有類似的特性,，也可以充當硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性,。
" x. m0 c$ S* l 　　粘結金屬一般是鐵族金屬,，常用的是鈷和鎳。
　　制造硬質(zhì)合金時,，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間,，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料,，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨,，使它們充分混合、粉碎,，經(jīng)干燥,、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥,、過篩制得混合料,。然后，把混合料制粒,、壓型,，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金,。經(jīng)過冷卻,，硬化相分布在粘結金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起,，形成一個牢固的整體,。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高,、晶粒越細,，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結金屬決定,，粘結金屬含量越高,，抗彎強度越大。
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wjh162

謝謝了，漲見識了,。好東西

赤腳工程師

謝謝樓主
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