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利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩�,，可以迅速地�?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理,。
電鍍工藝,，對(duì)工件表面清潔度要求較高,，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù),。利用超聲波清洗技術(shù),，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油,；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮,。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化,，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性,。利用超聲波清洗技術(shù),，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用,，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,，降低勞動(dòng)強(qiáng)度,，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn),。
對(duì)幾種常見的工件表面狀況,，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：
1、拋光件表面拋光膏的清洗,。
一般情況下,，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大,，熔點(diǎn)較高,，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì),，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病,。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下,，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈,，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。
2,、表面有油及少量銹的冷軋鋼板,。
冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,，要洗干凈比較容易,，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰,，影響后續(xù)加工質(zhì)量,，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰,。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆海煞奖憧旖莸貙?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔,，并使工件表面具有較高的活性,，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
3,、表面有氧化皮和黃銹的工件,。
傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù),，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油,、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題,。
綜上所述,，超聲波清洗技術(shù)在電鍍等行業(yè)中會(huì)有很廣泛的應(yīng)用前景。近年來(lái)諸多電鍍廠商采用超聲波清洗技術(shù)設(shè)備,，替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功,，使電鍍件質(zhì)量及產(chǎn)量較原來(lái)有更大提高，并改善了生產(chǎn)環(huán)境,，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。 |
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發(fā)表于 2006-12-13 09:58:25
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