螺紋扭矩強(qiáng)度,，電鍍后變?nèi)酰�下降的離譜,，請各位高手支招�,。�,！

zonlily

33541837 發(fā)表于 2012-1-3 15:49
- W, n5 q. ?6 n0 K5 \: n有電鍍的螺紋 扭矩要比正常情況下減少 10%  以上

有類似的例子么?
" E+ H1 D& T. i) }+ Z3 k) M# y6 ]0 o或者相關(guān)資料參考么?

機(jī)械一混混

拿去分板,，先看外觀，打硬度,，顯微看裂紋,，再晶相分析。
等待結(jié)果

zonlily

機(jī)械一混混 發(fā)表于 2012-1-3 23:36
) t+ u0 e+ h0 M4 e拿去分板,，先看外觀,，打硬度，顯微看裂紋,，再晶相分析,。
2 N; L  ^  X. D8 i等待結(jié)果

分板怎么理解?
# X' T2 O4 L0 l8 V1、外觀用顯微看沒有裂紋,，與電鍍前狀態(tài)沒多大區(qū)別,；
. R7 c  x7 M1 G! H2、磨掉電鍍層,，打出的硬度與熱處理狀態(tài)的一致,；
3、因熱處理狀態(tài)的能達(dá)到扭矩要求,，而且電鍍不會造成金相組織變更，金相分析的意義不大,。

成形極限

電鍍后要馬上進(jìn)爐子烘烤，去氫,。否則氫脆

成形極限

另外鋅比較軟,，摩擦系數(shù)低,，扭矩有下降的可能

zonlily

fastarrow 發(fā)表于 2012-1-4 09:29
另外鋅比較軟，摩擦系數(shù)低,，扭矩有下降的可能

除氫是在出電鍍槽后1H內(nèi)進(jìn)的烤箱,。
: l; \. F1 E% M) t: y4 h" }( ^" v1 p% Z鋅再軟，可只有6-9um,，并且只是附著不是置換,，鋅的軟硬應(yīng)該不是造成扭矩下降的原因。

蓋子

內(nèi)攻牙牙徑控制范圍,有沒有偏上限?材質(zhì)質(zhì)量是否穩(wěn)定?檢驗(yàn)是同一批次,檢驗(yàn)數(shù)量多少?

洛河傳說

電鍍除污時(shí)間過長受腐蝕有關(guān)

贊成1樓,，注意這個(gè)過程,。

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 11:04
6 P% o9 [" o( v1 S內(nèi)攻牙牙徑控制范圍,有沒有偏上限?材質(zhì)質(zhì)量是否穩(wěn)定?檢驗(yàn)是同一批次,檢驗(yàn)數(shù)量多少?

如果熱處理后的螺紋扭矩能達(dá)到規(guī)格要求，我想牙徑的大小可以忽略,。
是同一批次原材料,、同一批次熱處理、同一批次電鍍,。

小鼠大膽

本人不懂電鍍工藝,，我個(gè)人覺得，電鍍前是要酸洗的,，是吧,？？如果是這樣,，酸洗首先是酸解液對螺紋表面有一定的侵蝕,，本身你M3.5螺紋細(xì)小，經(jīng)過腐蝕后在度一層,，鍍層本身是比較軟體的,。螺紋牙的強(qiáng)度下降是必須的。我建議電鍍時(shí)把螺紋孔用橡皮泥或其他耐高溫的軟材料堵上在度,，或許對你的問題不粘邊,，不專業(yè)，也別見笑,。這些是在下個(gè)人建議嘛,，也不權(quán)威。交流嘛,。