螺紋扭矩強度,，電鍍后變弱,，下降的離譜,，請各位高手支招�,。�,！

zonlily

小鼠大膽 發(fā)表于 2012-1-4 13:28
- m' v, v/ R9 R" ]9 j) B0 N本人不懂電鍍工藝,，我個人覺得，電鍍前是要酸洗的,，是吧,？？如果是這樣,，酸洗首先是酸解液對螺紋表面有一定 ...

/ K$ t5 O9 G- `7 U謝謝您的意見,。
但此零件是需要做NSS鹽霧試驗的，48H無銹

蓋子

電鍍必需要內外都要電鍍的,你的這批貨量多少?實驗檢驗數(shù)量不能過少,要多檢驗些.
      一.內攻牙可能因有毛刺,熱處理未清理干凈,過扭矩試驗可能通過實驗.但在電鍍時,因受電解液腐蝕,毛刺與牙峰處可能脫落,導致內徑變大,會造成滑牙.可以拿攻牙未熱處理的測試扭矩,進行對比.
/ s6 S$ o: M2 P; R7 g     二,對于變形,撕裂,因你在熱處理后,測試扭矩都OK,若電鍍問題查不出實質原因,可能與你材質有關,材質質地不均勻,導致測試NG

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 14:09
電鍍必需要內外都要電鍍的,你的這批貨量多少?實驗檢驗數(shù)量不能過少,要多檢驗些.
. t4 S9 n' T9 n3 u# w      一.內攻牙可能因有毛 ...

幾萬個，抽檢方式是按AQL 105-E做的,。
未熱處理的產品與熱處理后的產品扭矩沒有可比性,，未熱處理的剛一擰緊就變形了。
* x5 H4 C1 K* Y, K8 V5 x% A材料上同一爐出來的材料,，而且是知名鋼貿購買的,。
所以，最終的原因估計還是電鍍工藝出了問題,。
, m# V2 n0 d* R
6 r9 U4 l2 j$ ~另一款類似的產品,，螺紋為M5.0，扭矩要求為3.5N·m,，熱處理后扭矩為4.5N·m~5.0N·m,，電鍍(藍白鋅)后扭矩為4.0N·m~5.0N·m，是合格的,。
% @. a- M$ o: {  m$ Z
4 X! \5 h3 l/ Y) O8 g4 |% L4 Q

蓋子

電鍍藍白鋅你除污,除氫測試都沒問題.鍍層很薄影響也不大.
一.攻牙未熱處理的測試扭矩多測試些,對比材質是否均勻.更換材質.
二.攻牙后,外觀檢查內螺紋,觀察是否有毛刺.量具測量尺寸是否在可控范圍.更換絲錐.
. m+ H( g0 g- \+ C4 H3 [7 Q% {三.熱處理后,金相檢查牙紋組織是否均勻,有無破壞.外加硬度測試.檢查有無脫碳,多測試些.
四.電鍍除污時間,試樣批次進行電鍍,選擇最佳除污時間.化學除油清水要沖洗干凈,及時除氫.
6 u4 T2 K3 a2 x3 N8 c6 u, j4 i. q本人也不專業(yè),只能提供這些.不當之處多請指教.更希望能有高人指點,讓你能夠早日解決問題,一同分享你的成果

洛河傳說

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 13:35
謝謝您的意見,。
但此零件是需要做NSS鹽霧試驗的，48H無銹

' R2 x5 t% F4 s5 W% y. XNSS鹽霧試驗的,，48H無銹~~并不可代替電鍍條件,。
9 B8 g! Z+ e0 Y
( ~3 n' r8 w9 {0 ]. E! a冷電鍍鋅不止除污、除銹,，還必須酸或堿激活材質的表面活度才能鍍上,，嫌疑這個過程。
6 d) E3 c5 Y3 r; p  P: i4 `2 g

浦江思南

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 14:19
- K' d: z" Q3 E7 k3 F4 G幾萬個,，抽檢方式是按AQL 105-E做的,。
未熱處理的產品與熱處理后的產品扭矩沒有可比性，未熱處理的剛一擰 ...

我在想可能是電鍍后
! L- l3 }# L- Y! r& K8 V1.摩擦系數(shù)改變,。
$ d- I" ^: |' ^3 y7 Q2.電鍍可能會使螺紋尖端產生應力集中,，變脆。（真空電鍍可能會好點）
# h1 z* d6 y+ i2 k% Y# Q3 y! K! C
6 X8 [& c5 T0 f7 z! M另外,，同樣的扭矩情況下,，不同的摩擦系數(shù)會改變螺紋間的金相組織受力情況。
（這點你可以用螺紋上涂些潤滑油試試）
; M8 r& {9 m! z
7 |6 e  s$ a$ e; T! Z

zonlily

浦江思南 發(fā)表于 2012-1-4 18:04
我在想可能是電鍍后
1.摩擦系數(shù)改變,。
2.電鍍可能會使螺紋尖端產生應力集中,，變脆。（真空電鍍可能會好 ...

! y. C1 j2 x! T8 d& I從客戶的裝配及使用環(huán)境上,，不允許添加潤滑劑等.

zonlily

蓋子 發(fā)表于 2012-1-4 15:26
電鍍藍白鋅你除污,除氫測試都沒問題.鍍層很薄影響也不大.
% v5 w+ X: \' Z) X& {1 z一.攻牙未熱處理的測試扭矩多測試些,對比材質是否 ...

感謝您的關注及全面分析,！
但目前問題集中在電鍍環(huán)節(jié)的某一點,。

zonlily

zonlily 發(fā)表于 2012-1-4 19:52
0 C& [. q2 p: C7 G; T感謝您的關注及全面分析！
3 v. B' O% i$ q- I7 u但目前問題集中在電鍍環(huán)節(jié)的某一點,。

- l1 l4 i6 b/ e/ z  f. V% G此問題到目前還是未得到解決,，最后零件更改了表面處理工藝，利用涂覆的表面處理方式使用,。
! ?9 ?4 o) Z2 u- V2 _4 I6 Q
* f0 E% Y: v1 E+ \* V但新的同樣的問題又來了：
厚度1.5mm的S45C,，同樣的生產工藝，依舊出現(xiàn)：熱處理扭矩合格,，電鍍后脆斷的問題,！
1、與電鍍溝通,，其要求熱處理時芯部硬度為340-360Hv(熱處理的要求是400-450Hv),，要小于表面硬度(400-450Hv)，電鍍后對零件韌性影響不大,，也就是說可以解決目前電鍍前后扭矩差異大的問題,。
2、按電鍍要求的熱處理硬度,，與熱處理溝通，對于薄板(T=1.5mm)且又是S45C材質,，淬火回火很難控制內外(芯部與表面)的硬度差,，因S45C材料特性，淬火回火后要么整體硬度做低,，要么整體做高,；除非利用滲碳，但也很難在批量生產中穩(wěn)定的控制硬度范圍,。
+ f, z+ L( Q' e9 Y- g8 x7 }
綜上述：悲催了,，這問題難道真的無解了嗎?但是國外同樣的材質，同樣的工藝,，卻是不一樣的結果,，國外的鋼材好、設備好我承認,，但差別也太大了吧?
還是繼續(xù)坐等高手出現(xiàn)�,。�,！

zonlily

zonlily 發(fā)表于 2012-9-6 14:53
此問題到目前還是未得到解決,，最后零件更改了表面處理工藝，利用涂覆的表面處理方式使用,。
! K! n( K. U+ O
但新的同樣 ...

有哪位大大能夠給點突破口???拜謝�,�,！