端子壓接模具切斷后切斷刀不抬起,！

verysedate

7 A& }$ F( m2 ~  {  D) H: _6 P) ?端子材料應(yīng)該為黃銅料，料厚為1mm定的切斷雙面間隙為0.06mm,，發(fā)現(xiàn)在壓接過程中總是壓接幾個(gè)端子切斷刀就不抬起了,，發(fā)現(xiàn)在切斷刀與下刀之間有銅渣子，不知為什么會(huì)有銅渣子呢,，還有是不是定的間隙小了,？不是很懂。附圖,，大家?guī)椭�看看�?/td>

LIAOYAO

切斷刀下面的彈簧力不足。
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1 _' L& b6 }3 M& l, K樓主的切斷刀長的很奇怪耶,，上面的圓弧干啥用的,。
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verysedate

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-1-9 22:27
切斷刀下面的彈簧力不足。

樓主的切斷刀長的很奇怪耶,，上面的圓弧干啥用的,。

可能有彈簧的原因，但其它的端子用同樣的彈簧都沒有問題,，只是有那么幾種不行,。那個(gè)圓弧是放防水栓的。我試著把雙邊間隙放大到0.14mm,，但切斷時(shí),，料邊毛刺有點(diǎn)大，不過能湊合著用,，驗(yàn)收通過,。現(xiàn)在急切需要知道問題的本質(zhì)，希望達(dá)到穩(wěn)定,，完美點(diǎn)的狀態(tài)，不然今天能抬起明天不能抬起,，那客戶不抱怨才怪呢,。（自我感覺間隙的原因大一點(diǎn)，彈簧問題也有,，不過我希望有高手大概給我說下切斷時(shí)黃銅料的變化過程,，比如說伸長量什么的，書上的也查了,，不過不是很懂）,。
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LIAOYAO

就是彈簧問題，薄料頂?shù)闷�,，厚料就卡�?font class="jammer"># U5 v( P: g% q2 R
或是把切斷刀頂料帶邊的那部分加大間隙也可以,，不讓料帶卡在切斷刀和前面的成型塊間就成了。

LIAOYAO

1. 有銅渣子,，不知為什么會(huì)有銅渣子呢,，

復(fù)制代碼

銅渣子來自于前面的成型塊的U型在剪切時(shí)所產(chǎn)生的。

鐵血江湖

我也感覺彈簧的問題大一點(diǎn)

小鼠大膽

你應(yīng)該看看沖壓銅的刀口間隙,，黃銅在銅里面算稍微硬的種類,，一般軟銅設(shè)計(jì)刀口間隙是料厚的百分之一到百分之五，間隙大了剪切就擠磨出銅屑，一毫米的料厚,，刀口間隙應(yīng)該是單邊1絲到3個(gè)絲,，你可以考慮把間隙再縮小兩個(gè)絲。在沖壓過程中定時(shí)用氣槍吹吹銅屑,，及時(shí)清理,。還要檢查刀口部位有拉毛拉傷不？及時(shí)維修或更換,。
( I- u3 Q, e. h銅屑產(chǎn)生的原因有多種：
& T+ i1 K& I" D2 ?, {6 g1.刀口磨損不鋒利或刀口有塌角,。
2.間隙配合過大或過小。
3.上下剪切刀口不垂直,。
- I+ l, W, \: [* R% o, I4.上刀口切入過深,。
你可以考慮把上刀口模做成上避空型。只留兩毫米刀口刃,，你的上刀模沒有在圖上嗎,？你的圖不詳細(xì)，難以分析,。
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verysedate

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小鼠大膽 發(fā)表于 2012-1-10 13:02
你應(yīng)該看看沖壓銅的刀口間隙,，黃銅在銅里面算稍微硬的種類，一般軟銅設(shè)計(jì)刀口間隙是料厚的百分之一到百分之 ...

- N" N2 j) O1 [7 Z. a就是靠沖頭,，壓著切斷刀切斷的,。（其切斷完全靠切斷刀，和下刀片切斷的）下次再做的時(shí)候好好調(diào)整間隙,。謝謝您的指導(dǎo),。
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