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快速成型技術(shù)(RP)與CNC的機加工性能比較

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發(fā)表于 2012-2-3 09:28:40 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在對快速成型技術(shù)(RP)和CNC加工的特點進行比較時,,眾說紛紜。RPCNC的忠實支持者都在強調(diào)各自喜愛的技術(shù)優(yōu)點,,對于這兩種技術(shù)的了解是正確選擇加工工具的關(guān)鍵所在,。
最初,大多數(shù)RP技術(shù)在速度方面有明顯的優(yōu)勢,,但由于精確度和材料性能等方面的問題,,限制了技術(shù)的進一步發(fā)展。自從RP出現(xiàn)以后,,由于受到某些競爭的威脅,,CNC在速度得到改進的同時,也能帶來眾所周知的收益,。同樣RP在精確度,、材料性能及表面拋光等方面也得到了改進。了解這兩種技術(shù),,對于為工作選擇正確的加工工具而言,,尤為重要。
材料
9 d# j! f5 |3 ^3 s" _3 B7 g# `. x- K. b' G" v7 k2 d; R
RP受到限制
% f4 e+ e6 d0 B2 C; a材料的研究經(jīng)歷了很長一段過程,。材料選擇的范圍變大了,,性能也得到了保證。現(xiàn)在可用的材料有金屬,、塑料,、陶瓷及復(fù)合材料等,材料的選擇仍然受到一些限制,。而且,,大多數(shù)材料的性能與材料的加工、模制及澆注等方面的性能也不是很匹配。 , S( w# P( v- t; B% U- Q0 ]

6 Y) c6 E# e* LCNC幾乎不受任何限制   H! b6 D2 t+ i1 I& G
機加工中心幾乎對所有的材料都能做切削處理,。
零件的最大尺寸 , i0 a# R7 P/ F* I( b
+ ]. a, I9 j4 H0 l
RP的最大尺寸為600 x 900 x 500mm 3 i# G$ z  ~8 q- ?* k, f+ ^  a3 V
盡管現(xiàn)有的工業(yè)化設(shè)備還不能加工儀表盤或者擋板,,但是已有的原型可用于生產(chǎn)大多數(shù)的日用品和工業(yè)品。如果設(shè)備要生產(chǎn)的零件太大,,可以先生產(chǎn)其各個組成部分,,最后再接合成一個完整部件。必須要注意的是,,尺寸對于時間有影響,,制造較大的零件費時較長。 + t7 |' E& w$ {' {$ o; X

% }0 i7 G* a2 e! ]/ SCNC可以生產(chǎn)飛機零件
$ @3 z& Y1 }# fCNC機加工可以生產(chǎn)的實際零件和模件的尺寸,,小到臺式裝置大到橋式設(shè)備,。可以這么說,,CNC尺寸的限制也只來自所用的機械工具,。
零件的復(fù)雜性 : S8 V- i2 ]  s
% ~  @6 G% L% `# Q1 ?
RP不受限制 * ^: J" n& ?) t- W$ ]
如果一個樣品可以用設(shè)計軟件做模制的話,那么制造的時間或成本方面幾乎不受任何影響,。迅速,、廉價生產(chǎn)復(fù)雜零件是RP的最大優(yōu)勢之一。
1 L6 _/ ]4 E: ^6 P1 v4 A/ G; z/ R8 C% {0 K) a
CNC受到限制
4 j$ }& R2 t( pCNC機加工必須要處理部件的所有細節(jié)特征,。當零件的復(fù)雜性增加時,,所需設(shè)備的數(shù)量及工具的變化也會相應(yīng)增加。大縱橫尺寸比,、深槽,、深洞及方角都會使CNC切削設(shè)備的費用增大,五軸切削工具及某些技巧能夠克服這些不足,,但象底切這種簡易操作卻也能產(chǎn)生問題,。
% y! T, M+ d6 `1 U) i# ~* s
細節(jié)特征 2 L: v9 ]; G2 c" l4 D* a* W$ X# _

2 J* j4 R, G1 R+ fRP有其獨到之處 7 J/ I0 A% l8 _8 P" P3 }, S% q
RP能夠加工出CNC所無法做到的一些細節(jié)。比如,,RP可以加工尖內(nèi)角,,可以加工又深又窄的通道、又高又薄的墻壁以及棱柱這些大縱橫尺寸比的特征,。 4 X& n& K* g+ V  B/ c' c+ H

8 E) \" T. Q+ S& x% }  HCNC有其不同之處 0 x; T. W  c6 T5 C4 T+ R% ]
CNC有許多特征可以勝過RP,,比如說銳邊、平滑疊合,、干凈的倒角,。在評估有關(guān)精確度即表面修整等細節(jié)時,這些尤為重要,。
精確度
6 e3 f6 n4 y% v5 D# G0 ^/ x  g& A# w/ ]) Z& ~
RP的精確度為0.1250.75mm
# R7 U" o9 ]# Z# y2 x/ BRP的某些個別尺寸的精確度有可能超過0.125mm,,但其一般偏差的范圍為0.1250.75mm,。精確度隨RP設(shè)備和尺寸大小的不同而變化。尺寸增加,,精確度也加大,。
8 A' e4 o+ `7 A* A4 p9 ^2 FCNC的精確度為0.0125-0.125mm ) z: l7 R# \5 D+ y' u4 W
如果機加工設(shè)備得當,其精確度有可能達到很高,,通常情況下,,CNC的精確度要比RP的高,精確度一般與設(shè)備的成本相關(guān),。
, p8 d7 j) Q2 S" H2 u+ B1 n* E) T" V  D
重復(fù)精度 3 c; G  N5 a! T/ `0 r+ F: U

* [9 Z# t4 p/ \+ R) O8 ]RP的重復(fù)精度低 7 z. y6 v2 c# Q& C6 _& T
RP對于影響樣機質(zhì)量的許多因素很敏感,,在不同的時間制造零件,其結(jié)果也許會不同,。溫度,、濕度、定位以及放置只是可以影響產(chǎn)品重復(fù)精度參數(shù)中的幾個,。
0 P4 Z& }* j' W/ w2 h2 L" W6 X7 s' h# l* J! s. T+ |
CNC的重復(fù)精度高
! z- C8 m. k' |CNC的重復(fù)精度要比RP的高得多,。如果刀具軌跡、所用工具及材料不變的話,,其產(chǎn)品的重復(fù)性會更高,。環(huán)境條件和人為因素會對結(jié)果產(chǎn)生影響,對于某些材料而言,,溫度及濕度會影響產(chǎn)量,,因為它們能影響到技師所用設(shè)備的精確性,。
表面精整 : M( n" M- \% t9 N' U
6 W! w. g* Q0 X" E
RPRa值為2.515微米 2 ?4 o7 g$ c# K3 J
如果沒做二次處理,,即使不是全部,但有一些表面很粗糙,。RP運用某些技術(shù)可把板材的厚度范圍提高到0.01250.025mm,,但是板材的層理和凹凸現(xiàn)象仍會影響表面的精整。如果想做二次處理的話,,可使光潔度達到想要的水平,,但這樣做會改變零件尺寸的精確度。同時,,這些操作也會增加多余的時間和成本,。
  C; [+ O3 O$ _1 o/ q$ ^5 c& M/ v
" H2 t9 y( p4 F# K$ M* h/ vCNCRa值為0.55微米
8 p. q2 x8 H) Z機加工與RP不同,它可以為樣機,、模型和刀具做出適合它們所需的表面拋光,。對于RP而言,二次處理(砂磨,、拋光)是可以改進表面的光潔度,,但同時也會影響到精確度,、時間和成本。 . {  l, |  ?& B( ?- b+ u

5 E, f: T8 w& w' S6 m; c可靠性
/ e  C4 W6 K* }9 n8 i5 g/ ?
/ v+ }0 ~! A) j: V: i! w' N" D" |6 |RP的可靠性屬于中等 1 ^* M# f6 {/ C6 r. X( k
對于大多數(shù)技術(shù)而言,,產(chǎn)品的可靠性隨著產(chǎn)品的不斷成熟而增加,。RP技術(shù)只有15年的歷史,這意味著它的可靠程度會有不同的等級,。該技術(shù)由于時間短,、資源匱乏,有些RP生產(chǎn)商沒有太多的時間為提高其可靠性而改進裝置的組件,。
2 Z  f& j* A" q8 F4 BCNC的可靠性屬于中等至上等 3 y- U* V+ @( X, q
CNC的研究與發(fā)展已有30多年的歷史,,因此它是一種值得信賴、可靠的技術(shù),。多年來,,持續(xù)不斷的技術(shù)改進已經(jīng)消除了產(chǎn)生減少產(chǎn)品可靠性的設(shè)備元件。
研制的周期
$ R& B- l# w- n8 K; X5 p. Q
8 y1 `- [  o: lRP所需的周期短到中等
& G$ {- w( X5 Y' M  Z9 N+ z4 BRP由于所需的員工少,、操作步驟少,、對設(shè)計的復(fù)雜性不太敏感,因此它不但減少了實際的制造周期,,同時還也減少了整個工藝過程的時間,。總體來講,,RP技術(shù)在時間和人力方面都富有效率,。如果RP在下午430收到數(shù)據(jù),那么第二天早上就能生產(chǎn)出產(chǎn)品來,。對于CNC來說,,如果沒有兩個班的生產(chǎn)時間,絕對生產(chǎn)不出產(chǎn)品的,。但是,,并非說RP技術(shù)對于任何零件的加工制造都是最快的。 & ]" x3 N, B0 e: h2 C! ^
3 [# x' w7 u: Q6 r; _1 o9 v
CNC所需的周期屬于中等 + y8 W2 a' t$ ]% ]0 ]8 E* E- t8 y. {9 S
機加工所涉及的東西比較多,,主要有人力,、刀具運行軌跡、裝置的固定,、加工時間以及材料等等,。其結(jié)果是諸多工作所花費的時間要比RP的時間多得多。但是,,如果設(shè)計簡單易懂,,CNC也能縮短周期;如果轉(zhuǎn)軸速度快,,其進料速度也能改變,。

9 K2 S9 K7 y) t; q: ~. [! T9 Q! r/ x* J' l) N; l. T2 ]# W, O

% k7 A& w' j# E
以上是一些個人見解,,有些數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)上,但是個人感覺具體還是挺客觀的,,如果有不同看法可以提出來,,大家一同討論下。對各位的意見很是期待啊,。
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' B; V8 o7 V* u/ K1 N% W

* d( y3 m  w% V- @4 V% O
2#
發(fā)表于 2012-2-3 13:18:34 | 只看該作者
樓主很執(zhí)著,!RP與CNC所服務(wù)的對象是完全不同的!做這樣的比較沒有什么實際的意義,!
3#
 樓主| 發(fā)表于 2012-2-4 09:01:03 | 只看該作者
怎么能沒有實際意義呢,?在手板行業(yè)呢?我只是想要搞清楚RP到底有沒有前景,,而不是執(zhí)著,,只有不斷的和大家討論,我才能更好的把握,。
4#
發(fā)表于 2012-2-4 13:58:28 | 只看該作者
這樣比不太靠譜,,快速原型主要面對的是產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)開始階段方案的快速確認,CNC主要是加工,,手板加工對于其而言,,只是摟草打兔子而已
5#
發(fā)表于 2012-2-4 14:00:18 | 只看該作者
從原理上說一個是疊加材料,一個是減材料,,不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品需要的加工手段不同
6#
 樓主| 發(fā)表于 2012-2-7 10:13:47 | 只看該作者
風(fēng)中之翼 發(fā)表于 2012-2-4 14:00
& B! a. a: v& s- G; |4 W5 t8 t從原理上說一個是疊加材料,,一個是減材料,不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品需要的加工手段不同

: z- f) o' Y9 b" l+ P' E您好,,我想問下,,現(xiàn)在的手板加工主要是什么加工手段?
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