SMT全自動上板機生產(chǎn)工藝,，怎樣才能縮短加工周期,？

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現(xiàn)在人工成本不斷提高,，怎樣節(jié)省人工呢,，當然是自動化生產(chǎn),，結(jié)合SMT(就是電子行業(yè)的元件貼裝)行業(yè)的特點,，本公司開發(fā)成功了全自動貼片機，投入使用以來運行效果良好,，下一步進入批量生產(chǎn)環(huán)節(jié),，因設備部件要求加工精度高，工藝復雜,，是生產(chǎn)周期較長,，影響產(chǎn)品銷售。

9 r$ L5 H7 h0 ~; P+ i8 `# _各路老師提供好的建議,，怎樣才能縮短加工周期,？必有重謝。
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補充內(nèi)容 (2012-2-13 18:49):
我的意思是說用什么樣的加工手段來降低成本,，加快工期,，因為部件及多又復雜。
  a! y. h  B2 T( N4 b; q有興趣的朋友可以去我司的網(wǎng)站看看結(jié)構(gòu),，上面有視頻,，這是網(wǎng)址：http://www.icpifa.com

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你這個帖子應該有些邏輯性，否則大家不知道你說什么,，哈,，
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1 你公司成功開發(fā)了SMT設備，這東西我用都用過好多年了,，早年是小鼻子的,，后來是棒子的、臺灣的,，各種精度都有,，不必新開發(fā)，是非常成熟的技術(shù),，國人不是貼片發(fā)展的強國,，人家貼片發(fā)展到新一代了,，才要新一代設備，
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2 既然已經(jīng)開發(fā)成功了,，投入運行效果良好,，那就已經(jīng)是成功了，還捉摸什么,？技術(shù)哪里不成熟,？既然不成熟，就是沒有成功,，到底成功了嗎,？你確認成功了？哈哈,，
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0 _# y' q) d5 ?0 D3 這東西的加工精度就不能降低,，現(xiàn)在的帖片規(guī)格越來越小，零件精度應該是越來越高才對,，你怎么會捉摸縮短加工周期,？這不是要降低產(chǎn)品質(zhì)量嗎？你把質(zhì)量降低了,，那不是把一個你原本開發(fā)成功的東西弄的不成功了嗎,？這東西就應該是一個精度高，工藝復雜,，生產(chǎn)周期長的東西,，這樣就對了，

# {+ e3 n$ s- p" z0 @" |+ b; Z看了一陣,，不知道你希望什么,？是縮短生產(chǎn)周期，降低質(zhì)量嗎,？假如那樣,，阿拉勸你還是好好玩這個東西，好好玩有很高的利潤,，為什么不追求利潤最大化呢?  為什么有銀子不賺,？這個不理解，哈哈 ,，你希望把它做成地攤貨的價格,？那就真沒有利潤了，

生而為贏

我想了解了解關(guān)于元件和板子精確對位方面詳細的技術(shù)資料,，大俠可否講講,？

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生而為贏 發(fā)表于 2012-2-11 14:44
9 v1 C2 U  l& u我想了解了解關(guān)于元件和板子精確對位方面詳細的技術(shù)資料,，大俠可否講講,？

. w9 Z1 X1 G( V: B% `: B. p* n& M2 G9 c哈,，大蝦，這個東西是這么玩的,，器件有專門的檢測儀器,，PCB有專門的檢測儀器，這兩個東西可以分別控制質(zhì)量,，板子上線之前是必須檢測合格的,，

檢測PCB 的設備，可以對位置度,，刀具孔,，通孔，通路的尺寸,，以及層對齊,，和這種輪廓度，厚度,，擾曲等進行檢測,，

貼裝過程，靠設備精度保證,，即你那個設備的‘繆值’,，設備精度夠，板子與貼片精度夠,，理論上應該是合格的,，
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但貼裝到底是否合格了，對于是否貼裝合格,，靠視覺系統(tǒng),、X 射線檢測系統(tǒng)再進行檢測，X射線系統(tǒng)可以有錄像功能,，便于追查系統(tǒng)的貼片錯誤,，

; g* V; j% s; d9 L: i這是一個系統(tǒng)問題，具體怎么玩,，用那些東西,，看具體的對象了，

螺旋線

先是要精確定位PCB板子,，有工藝孔或視覺定位,。
0 r# ^5 f9 o$ h# E. |& K然后就是元件對中，最快的是飛行對中,，在取完料后,，喀擦拍照,，比對出各偏移量進行補償。飛行對中就是這個過程在必須的移動過程中就處理完了,，等于不額外占用時間,。
, {8 L  M& ~% B. x總之，就是機器有視覺了,。

曠野寂星

圍觀學習

小朱-聯(lián)鑫

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