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SMT全自動上板機(jī)生產(chǎn)工藝,,怎樣才能縮短加工周期,?

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1#
發(fā)表于 2012-2-11 12:37:01 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
現(xiàn)在人工成本不斷提高,,怎樣節(jié)省人工呢,當(dāng)然是自動化生產(chǎn),,結(jié)合SMT(就是電子行業(yè)的元件貼裝)行業(yè)的特點(diǎn),,本公司開發(fā)成功了全自動貼片機(jī),投入使用以來運(yùn)行效果良好,,下一步進(jìn)入批量生產(chǎn)環(huán)節(jié),,因設(shè)備部件要求加工精度高,工藝復(fù)雜,,是生產(chǎn)周期較長,,影響產(chǎn)品銷售。# ?5 H( y5 w' o8 L& a

0 l. f4 k8 F7 T4 S各路老師提供好的建議,,怎樣才能縮短加工周期,?必有重謝。- e! @' d/ m* {: H. t! n/ u8 d
4 x; ]' r" u8 p. k6 b' e

& h( Q1 ~, Q5 i9 B" D
2 _. d* x. p, t! [補(bǔ)充內(nèi)容 (2012-2-13 18:49):
6 Q5 Y/ b5 ~( e9 [* \' L我的意思是說用什么樣的加工手段來降低成本,,加快工期,,因?yàn)椴考岸嘤謴?fù)雜。
" `/ {0 M3 {1 ^$ x1 q- P( F有興趣的朋友可以去我司的網(wǎng)站看看結(jié)構(gòu),上面有視頻,,這是網(wǎng)址:http://www.icpifa.com
2#
發(fā)表于 2012-2-11 14:25:01 | 只看該作者
你這個帖子應(yīng)該有些邏輯性,,否則大家不知道你說什么,哈,,2 d- ~+ P0 v6 I7 `8 M% k5 s6 }/ n2 k

2 }- w6 `6 n; Z: J1 你公司成功開發(fā)了SMT設(shè)備,,這東西我用都用過好多年了,早年是小鼻子的,,后來是棒子的、臺灣的,,各種精度都有,,不必新開發(fā),是非常成熟的技術(shù),,國人不是貼片發(fā)展的強(qiáng)國,,人家貼片發(fā)展到新一代了,才要新一代設(shè)備,,
* o7 \  R5 k( W+ T6 Z  t/ F& C6 Q
. c7 A9 g8 a7 o: B5 F8 b/ l$ k6 O2 既然已經(jīng)開發(fā)成功了,,投入運(yùn)行效果良好,那就已經(jīng)是成功了,,還捉摸什么,?技術(shù)哪里不成熟?既然不成熟,,就是沒有成功,,到底成功了嗎?你確認(rèn)成功了,?哈哈,,' k) R" V; _2 ~. S
, Y6 C: j4 p' E% M. d
3 這東西的加工精度就不能降低,現(xiàn)在的帖片規(guī)格越來越小,,零件精度應(yīng)該是越來越高才對,,你怎么會捉摸縮短加工周期?這不是要降低產(chǎn)品質(zhì)量嗎,?你把質(zhì)量降低了,,那不是把一個你原本開發(fā)成功的東西弄的不成功了嗎?這東西就應(yīng)該是一個精度高,,工藝復(fù)雜,,生產(chǎn)周期長的東西,這樣就對了,
+ C* E. Q' ^: |
' w6 Y: |+ y: \* Y看了一陣,,不知道你希望什么,?是縮短生產(chǎn)周期,降低質(zhì)量嗎,?假如那樣,,阿拉勸你還是好好玩這個東西,好好玩有很高的利潤,,為什么不追求利潤最大化呢?  為什么有銀子不賺,?這個不理解,哈哈 ,,你希望把它做成地攤貨的價格,?那就真沒有利潤了,

點(diǎn)評

SMT 設(shè)備現(xiàn)在國產(chǎn)的還是很少的,,精度上不去,,速度上不去,說什么都是白搭了!  發(fā)表于 2012-2-11 14:45
3#
發(fā)表于 2012-2-11 14:44:14 | 只看該作者
我想了解了解關(guān)于元件和板子精確對位方面詳細(xì)的技術(shù)資料,,大俠可否講講,?
4#
發(fā)表于 2012-2-11 15:03:10 | 只看該作者
生而為贏 發(fā)表于 2012-2-11 14:44
# A1 h4 v( v8 e3 j我想了解了解關(guān)于元件和板子精確對位方面詳細(xì)的技術(shù)資料,大俠可否講講,?

2 ^  P9 t% Q5 G  b8 w哈,,大蝦,這個東西是這么玩的,,器件有專門的檢測儀器,,PCB有專門的檢測儀器,這兩個東西可以分別控制質(zhì)量,,板子上線之前是必須檢測合格的,,. N0 p5 b' X& Q) o
  i: M8 x  h6 P
檢測PCB 的設(shè)備,可以對位置度,,刀具孔,,通孔,通路的尺寸,,以及層對齊,,和這種輪廓度,厚度,,擾曲等進(jìn)行檢測,,$ S8 P! J6 w. o

4 M  j9 d0 ]- c3 |貼裝過程,靠設(shè)備精度保證,,即你那個設(shè)備的‘繆值’,,設(shè)備精度夠,板子與貼片精度夠,理論上應(yīng)該是合格的,,9 o9 h# P, o& O  g$ `6 E

; @+ v- g4 A/ B. |) Y+ C但貼裝到底是否合格了,,對于是否貼裝合格,靠視覺系統(tǒng),、X 射線檢測系統(tǒng)再進(jìn)行檢測,,X射線系統(tǒng)可以有錄像功能,便于追查系統(tǒng)的貼片錯誤,,+ M1 B& q9 N! s& g

. h$ A& p% V7 w) J這是一個系統(tǒng)問題,,具體怎么玩,用那些東西,,看具體的對象了,,
5#
發(fā)表于 2012-2-11 15:07:53 | 只看該作者
先是要精確定位PCB板子,有工藝孔或視覺定位,。
9 q1 O* p# ^' D+ Z0 _3 f4 {2 {2 X$ k3 T然后就是元件對中,,最快的是飛行對中,在取完料后,,喀擦拍照,比對出各偏移量進(jìn)行補(bǔ)償,。飛行對中就是這個過程在必須的移動過程中就處理完了,,等于不額外占用時間。1 _/ M, J# V6 @7 X+ M$ ]1 G& ?
總之,,就是機(jī)器有視覺了,。

點(diǎn)評

焊膏是立體的,據(jù)說那視覺還得進(jìn)口,。飛行對中搞透就通達(dá),?懸啊�,?戳丝匆恍﹪鴥�(nèi)的論文,,主要是圖象處理篇幅比較大,原理沒什么復(fù)雜的,。但時代有點(diǎn)久遠(yuǎn),,不代表現(xiàn)在的主流。最大的感受是:TM抄襲太嚴(yán)重了,!  發(fā)表于 2012-2-12 20:32
螺旋大蝦高人,,阿拉還說有空去了解呢,謝謝了,,看來以前了解到的不充分,,以為是立體成像呢,想復(fù)雜了,實(shí)際是平面的,,錫膏那個是立體圖像,,這個我見過實(shí)物,  發(fā)表于 2012-2-11 17:23
事先涂在板子上的錫膏,,是要進(jìn)行3D影像檢驗(yàn)的,。我就是很想詳細(xì)地知道“飛行對中”是如何一步步實(shí)現(xiàn)的。能把這個搞透徹了,,基本上貼片機(jī)就通達(dá)了,!  發(fā)表于 2012-2-11 16:54
確定了,不是立體的,,是線性掃描的,,就象掃描儀一樣。  發(fā)表于 2012-2-11 16:52
哈哈,,有空研究一下,,前些年做手機(jī)生產(chǎn)時研究過一陣設(shè)備,后來不玩了,,要了解一下設(shè)備了,,看發(fā)展到什么程度了,  發(fā)表于 2012-2-11 15:54
俺只是對這些東西感興趣,,知道這么個東西,,也沒深入過。有深入過的可以講講,。不是立體的吧,,只需解算出角度偏移,和中心偏移就好,。  發(fā)表于 2012-2-11 15:37
沒有深入研究到那個貼片測量系統(tǒng),,我聽人家講,一個貼片頭就有幾個測量,,形成一個立體圖像,,而不是平面的,有時間研究一下,,哈,,看看到底怎么調(diào)解的,大蝦知道那個是怎么計算的嗎,?阿拉沒有研究到哪里,,太深了,  發(fā)表于 2012-2-11 15:27
最快的是有多個貼片頭就有幾套光學(xué)系統(tǒng),。  發(fā)表于 2012-2-11 15:20
飛行對中好像有許多個光學(xué)頭,,以前我記得有6個的,,現(xiàn)在可能還多吧,那個‘飛行技術(shù)’是一個單獨(dú)技術(shù),,也就是一個算法,,  發(fā)表于 2012-2-11 15:17
6#
發(fā)表于 2014-10-25 20:13:10 | 只看該作者
圍觀學(xué)習(xí)
7#
發(fā)表于 2014-10-28 13:55:44 | 只看該作者
什么視頻!不健康的網(wǎng)頁鏈接,!
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