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SMT全自動上板機(jī)生產(chǎn)工藝,,怎樣才能縮短加工周期,?

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1#
發(fā)表于 2012-2-11 12:37:01 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現(xiàn)在人工成本不斷提高,,怎樣節(jié)省人工呢,當(dāng)然是自動化生產(chǎn),,結(jié)合SMT(就是電子行業(yè)的元件貼裝)行業(yè)的特點,,本公司開發(fā)成功了全自動貼片機(jī),投入使用以來運行效果良好,,下一步進(jìn)入批量生產(chǎn)環(huán)節(jié),,因設(shè)備部件要求加工精度高,工藝復(fù)雜,,是生產(chǎn)周期較長,,影響產(chǎn)品銷售。
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各路老師提供好的建議,,怎樣才能縮短加工周期,?必有重謝。
: W! ?9 I9 Y  U  X% {4 a3 J: @/ P+ t$ ^' P$ {

. T1 e) \' _( S' X1 Z8 b7 {: h: f
0 ?* b( L. S7 L% }9 E5 k' K+ A補(bǔ)充內(nèi)容 (2012-2-13 18:49):; d# x2 L6 U: j/ o: v
我的意思是說用什么樣的加工手段來降低成本,,加快工期,,因為部件及多又復(fù)雜。7 A' U& Q3 ^1 z" T" }
有興趣的朋友可以去我司的網(wǎng)站看看結(jié)構(gòu),,上面有視頻,這是網(wǎng)址:http://www.icpifa.com
2#
發(fā)表于 2012-2-11 14:25:01 | 只看該作者
你這個帖子應(yīng)該有些邏輯性,,否則大家不知道你說什么,,哈,& @  ]+ m4 Q/ d- ~, h
) d. _/ _& c+ @: _+ S
1 你公司成功開發(fā)了SMT設(shè)備,,這東西我用都用過好多年了,,早年是小鼻子的,后來是棒子的,、臺灣的,,各種精度都有,不必新開發(fā),,是非常成熟的技術(shù),,國人不是貼片發(fā)展的強(qiáng)國,人家貼片發(fā)展到新一代了,,才要新一代設(shè)備,,9 z0 s: i2 U4 a7 {

% F7 V5 Z3 r/ `2 既然已經(jīng)開發(fā)成功了,投入運行效果良好,,那就已經(jīng)是成功了,,還捉摸什么?技術(shù)哪里不成熟?既然不成熟,,就是沒有成功,,到底成功了嗎?你確認(rèn)成功了,?哈哈,,
# j8 J& s% p" B7 s7 ?
0 F& \  B, L# |; \* n3 這東西的加工精度就不能降低,現(xiàn)在的帖片規(guī)格越來越小,,零件精度應(yīng)該是越來越高才對,,你怎么會捉摸縮短加工周期?這不是要降低產(chǎn)品質(zhì)量嗎,?你把質(zhì)量降低了,,那不是把一個你原本開發(fā)成功的東西弄的不成功了嗎?這東西就應(yīng)該是一個精度高,,工藝復(fù)雜,,生產(chǎn)周期長的東西,這樣就對了,,
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看了一陣,,不知道你希望什么?是縮短生產(chǎn)周期,,降低質(zhì)量嗎,?假如那樣,阿拉勸你還是好好玩這個東西,,好好玩有很高的利潤,,為什么不追求利潤最大化呢?  為什么有銀子不賺?這個不理解,,哈哈 ,,你希望把它做成地攤貨的價格?那就真沒有利潤了,,

點評

SMT 設(shè)備現(xiàn)在國產(chǎn)的還是很少的,,精度上不去,速度上不去,,說什么都是白搭了!  發(fā)表于 2012-2-11 14:45
3#
發(fā)表于 2012-2-11 14:44:14 | 只看該作者
我想了解了解關(guān)于元件和板子精確對位方面詳細(xì)的技術(shù)資料,,大俠可否講講?
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發(fā)表于 2012-2-11 15:03:10 | 只看該作者
生而為贏 發(fā)表于 2012-2-11 14:44
; B8 M- x2 N6 y; r# j* m我想了解了解關(guān)于元件和板子精確對位方面詳細(xì)的技術(shù)資料,,大俠可否講講,?
% c" r: ~" a3 J& s8 ~
哈,大蝦,,這個東西是這么玩的,,器件有專門的檢測儀器,,PCB有專門的檢測儀器,這兩個東西可以分別控制質(zhì)量,,板子上線之前是必須檢測合格的,,5 Y6 i8 K( _. P- d/ S
; Y+ |/ H% D8 M- u% h
檢測PCB 的設(shè)備,可以對位置度,,刀具孔,,通孔,通路的尺寸,,以及層對齊,,和這種輪廓度,厚度,,擾曲等進(jìn)行檢測,,3 y2 v5 S4 `0 S% E
! ]1 X$ ~4 y1 @. A7 C7 j# n7 z
貼裝過程,靠設(shè)備精度保證,,即你那個設(shè)備的‘繆值’,,設(shè)備精度夠,板子與貼片精度夠,,理論上應(yīng)該是合格的,,
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1 R/ I" c, H2 y: x3 D1 x3 U: P但貼裝到底是否合格了,對于是否貼裝合格,,靠視覺系統(tǒng),、X 射線檢測系統(tǒng)再進(jìn)行檢測,X射線系統(tǒng)可以有錄像功能,,便于追查系統(tǒng)的貼片錯誤,,
$ k. e- ]) \% |5 {0 m5 c5 A
% {4 b% R3 d& ?1 x: c0 z7 Y! k這是一個系統(tǒng)問題,,具體怎么玩,,用那些東西,看具體的對象了,,
5#
發(fā)表于 2012-2-11 15:07:53 | 只看該作者
先是要精確定位PCB板子,,有工藝孔或視覺定位。
6 H9 t3 [+ f& x2 R$ T然后就是元件對中,,最快的是飛行對中,,在取完料后,喀擦拍照,,比對出各偏移量進(jìn)行補(bǔ)償,。飛行對中就是這個過程在必須的移動過程中就處理完了,等于不額外占用時間,。
, O$ c, D: |) ]2 c2 ^7 K( ?6 m- S總之,,就是機(jī)器有視覺了,。

點評

焊膏是立體的,據(jù)說那視覺還得進(jìn)口,。飛行對中搞透就通達(dá),?懸啊�,?戳丝匆恍﹪鴥�(nèi)的論文,,主要是圖象處理篇幅比較大,原理沒什么復(fù)雜的,。但時代有點久遠(yuǎn),,不代表現(xiàn)在的主流。最大的感受是:TM抄襲太嚴(yán)重了,!  發(fā)表于 2012-2-12 20:32
螺旋大蝦高人,,阿拉還說有空去了解呢,謝謝了,,看來以前了解到的不充分,,以為是立體成像呢,想復(fù)雜了,,實際是平面的,,錫膏那個是立體圖像,這個我見過實物,,  發(fā)表于 2012-2-11 17:23
事先涂在板子上的錫膏,,是要進(jìn)行3D影像檢驗的。我就是很想詳細(xì)地知道“飛行對中”是如何一步步實現(xiàn)的,。能把這個搞透徹了,,基本上貼片機(jī)就通達(dá)了!  發(fā)表于 2012-2-11 16:54
確定了,,不是立體的,,是線性掃描的,就象掃描儀一樣,。  發(fā)表于 2012-2-11 16:52
哈哈,,有空研究一下,前些年做手機(jī)生產(chǎn)時研究過一陣設(shè)備,,后來不玩了,,要了解一下設(shè)備了,看發(fā)展到什么程度了,,  發(fā)表于 2012-2-11 15:54
俺只是對這些東西感興趣,,知道這么個東西,也沒深入過,。有深入過的可以講講,。不是立體的吧,,只需解算出角度偏移,和中心偏移就好,。  發(fā)表于 2012-2-11 15:37
沒有深入研究到那個貼片測量系統(tǒng),,我聽人家講,一個貼片頭就有幾個測量,,形成一個立體圖像,,而不是平面的,有時間研究一下,,哈,,看看到底怎么調(diào)解的,大蝦知道那個是怎么計算的嗎,?阿拉沒有研究到哪里,,太深了,  發(fā)表于 2012-2-11 15:27
最快的是有多個貼片頭就有幾套光學(xué)系統(tǒng),。  發(fā)表于 2012-2-11 15:20
飛行對中好像有許多個光學(xué)頭,,以前我記得有6個的,現(xiàn)在可能還多吧,,那個‘飛行技術(shù)’是一個單獨技術(shù),,也就是一個算法,  發(fā)表于 2012-2-11 15:17
6#
發(fā)表于 2014-10-25 20:13:10 | 只看該作者
圍觀學(xué)習(xí)
7#
發(fā)表于 2014-10-28 13:55:44 | 只看該作者
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