獻(xiàn)給初學(xué)者得一些資料
4 j; s" F7 e% n8 _7 w7 |操作者必須熟悉加工中心操作使用手冊(cè)和機(jī)床性能,,并經(jīng)過有關(guān)立式加工中心的理合實(shí)習(xí)培訓(xùn),,通過考試及格取得上崗證,,才具備操作立式加工中心的資格,。 一,、 開機(jī)請(qǐng)準(zhǔn)備 : 1機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,,首先回機(jī)床參考點(diǎn),,使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基礎(chǔ)位置。 2裝夾工件 3工件裝夾前要先清潔好各表面,,不能粘有油污,,鐵銷和灰塵,并用挫刀去掉工件表面的毛刺 4裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)過磨床磨平個(gè)表面,,使其光滑 平整 ,。碼鐵 螺母一定要堅(jiān)固,能可靠的夾緊工件,,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上,。 5機(jī)床工件臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無(wú)鐵銷 灰塵 油污,。 6墊鐵一般放在工件的四角,,對(duì)跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。 7根據(jù)圖紙的尺寸,,使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格 8裝夾工件時(shí),,根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和加工中刀頭可能碰到夾具的情況,。 9工件擺放在墊鐵上以后,,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,工件長(zhǎng)度方向誤差小于0.02MM,頂面X Y方向水平誤差小于0.05MM.對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要效驗(yàn)其垂直度是否合格. 10工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢而使工件在加工中移位的現(xiàn)象. 11再拉表依次,確定夾緊好后誤差不超差 12工件碰數(shù):對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種,,碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,分中碰數(shù)步驟如下: 13碰數(shù)方法:光電式靜止,,機(jī)械式(偏心式)轉(zhuǎn)速450~600RPM 14分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸,,使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r,,就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零,;再手動(dòng)移動(dòng)工件臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo),。 15根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度),,檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。 16把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2,,所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值,,再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值,把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零,,這點(diǎn)就式工件X軸上的零位,。 17認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值紀(jì)錄在G54~G59的其中一個(gè)里 ,,讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性,。 18工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。 19根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有的刀具,。 20根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù),,換上要進(jìn)行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器,,當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零,。 21移動(dòng)刀具到安全的地方,手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50MM,,把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零,,這點(diǎn)就是Z軸的零位。 22把著的機(jī)械坐標(biāo)Z值紀(jì)錄在G54~G59其中一個(gè)里,。這就完成了工件X Y Z軸的零位設(shè)定,。再依次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。 23單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X Y周的一邊,,把這點(diǎn)的X Y 軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X Y軸的零位,,最后把一點(diǎn)X Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再依次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性,。 24檢查零點(diǎn)的正確性,,把X Y 軸移動(dòng)到工件的邊緣,根據(jù)工件的尺寸,,目測(cè)其零點(diǎn)的正確性,。 25根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。 26加工參數(shù)的設(shè)定: N=1000×V/(3.14×D) 注:N-------------主軸轉(zhuǎn)速(rpm/min) V--------------切削速度(m/min) |