鑄件尺寸問題,，求助

minpost

1：模型是鋁模
% G3 q* S- ^; T8 g2：手工造型，用的是型砂吧
( g9 F! N* ?. }7 R9 g4 ~, x3：鑄件材料是HT250
8 ^8 H2 h; [6 b5 j4 O1 o. @4：模型總高是165.5高,，為什么毛坯出來時169高,這多出來的3mm那里來的�,。�
' B( c7 f+ I7 u/ f& E" h5：外圓,，內(nèi)孔都縮小了2mm,，盆地壁厚模具是17，單現(xiàn)在是19了,，問題出在什么地方呢,？

以此為準

造型時,，敲模型的力量大了,。

minpost

還有，這是鑄件的斷裂表面,，HT200表層組織結(jié)構(gòu)細密,，但是心部組織結(jié)晶粗大，這是什么原因�,�,？
( l7 g8 C5 r! D8 W2 Y+ J表面起皮，象腳氣的起皮一樣,，什么原因,？
7 O8 ^6 j6 I" ?# S

minpost

幫忙看下,，有懂行的說下，謝謝

趙凌云

鑄件四周表層由于散熱快,，冷卻速度快,，形成的晶體組織細密。而心部冷卻速度慢,，結(jié)晶粗大,。這現(xiàn)象屬于正常。  表面起皮叫皮下氣孔,，原因在鑄型透氣性差,，型砂水分大。
" `0 r# _  p' G% G* R/ ^; N
8 O1 n# g  t$ L8 t! d補充內(nèi)容 (2014-4-21 09:58):
回復3樓