液壓技術專家張海平訪談

hys-hdjs

從別的論壇看到的，很有感觸轉(zhuǎn)發(fā)給大家 ; ?5 N5 S/ Y( x, @6 ^編者按： 近年來,，隨著我國工程機械,、冶金設備、礦山機械和農(nóng)林機械等主機行業(yè)的高速發(fā)展,，液壓元件的市場規(guī)模正在逐漸擴大,，中國液壓工業(yè)從規(guī)模和數(shù)量方面已躋身大國行列,；但同時必須看到，高端產(chǎn)品一直被國外公司所壟斷,，造成主機行業(yè)在重要基礎部件方面受制于人,，這成了中國液壓工業(yè)領域的錐心之痛。如何振興中國液壓工業(yè),，我國的液壓技術與液壓強國相比差距在哪,？優(yōu)勢又在哪呢？帶著這些思考,，我刊編輯采訪了長期在德國和中國液壓工業(yè)領域工作的液壓技術專家張海平博士,。 您可以介紹一下您在德國的工作經(jīng)歷嗎？ 1 w$ L. e4 y9 s, H * o$ e$ A5 p2 X* }8 ?我是1988年在上海交通大學獲得博士學位的,，當時算是國內(nèi)流體傳動與控制專業(yè)第一屆博士研究生,，隨后從1988年8月至1990年3月在德國亞琛工業(yè)大學液壓氣動研究所做博士后，師從巴克教授（Prof. W.Backé）,。 我是屬于那個被特殊時代耽誤了的一代,，在上海郊區(qū)的農(nóng)場里一呆十年，很遲才開始專業(yè)學習,。雖然后來做了液壓課教師,，但因為碩士和博士課題都是搞仿真，所以當時除了仿真外,，對液壓技術所知甚少,。到了亞琛工大液壓氣動研究所后，就是試探著改進他們已有的數(shù)字仿真軟件包DSH,。 巴克教授最初也放手讓我自己去搞,，只是過了一段時間以后，才對我指出,，也要研究一些實際問題,。 到了我的博士后后期，巴克教授就問我,，結(jié)束以后,，去向怎樣？我告訴他,，回去后肯定是到大學教書,。他就對我說，在亞琛工大,，工程專業(yè)的畢業(yè)生,，不管是碩士、博士還是博士后,，結(jié)束后都是不能直接留校的,，必須到產(chǎn)業(yè)界去工作,，至少干五年，才能再到大學來申請教授職位,。他說，他已到過中國幾次,，雖然不懂中文,，但中國的大學液壓教科書還是能看懂一二的。他說,，理論不少,，但離實際遠了些，中國大學液壓的教學與產(chǎn)業(yè)界距離大了些,。因此,，他建議我，利用這次機會,，博士后結(jié)束后,，到德國工廠去實踐一下。當時正好蔡勒公司到亞琛來找液壓專業(yè)的人,，他就建議我去,，說，中型工廠較好,，可以接觸到企業(yè)的方方面面,，如果到大型公司去，幾千個工程師,，你只能接觸到其中很小一部分業(yè)務,。這樣，我就到了蔡勒公司研發(fā)部去實習,。 蔡勒公司（Zoeller-Kipper）麻雀雖小,，五臟俱全，在法英奧捷克波蘭等歐洲各國有分廠和子公司,，建廠五十多年,，專業(yè)制造廢物集運車的上裝－壓縮機和提升機。我去了之后,，就參與了其液壓系統(tǒng)的改進和研發(fā),。從此，就完全地投入到實際液壓工程中去了,，關注那些我原先在做大學教師時覺得沒有水平,、毫不關心但對實際液壓系統(tǒng)的性能和可靠性卻不可忽視的技術問題。實習期滿后,，我就留在了蔡勒公司的研發(fā)部門,，主管液壓與電控系統(tǒng)研發(fā),，同時作為整個公司集團的液壓負責人，為各個部門和子公司提供咨詢和培訓,，負責解決他們自己解決不了的液壓方面的問題,，直到退休，現(xiàn)在還經(jīng)常往返于中德兩國之間,。 我銘記巴克教授對我的教誨:“要注重實際,，到實際中去”，這教誨改變了我的專業(yè)學習的軌跡,，讓我終身受益,，對此我一直懷著深深的謝意。    國外在研發(fā)一個新產(chǎn)品時,，它的步驟是怎樣的,？ : ]9 p2 `$ Y" x9 @ $ k9 j. Z1 B8 @預先要強調(diào)兩點，第一,，這個問題太大,，我只知道幾個德國企業(yè)的情況。 / n! C3 P/ v" P # _& `7 o4 E2 J; q/ b第二,，我所了解的幾個德國液壓企業(yè),，大量的技術力量放在改進現(xiàn)有的產(chǎn)品即老產(chǎn)品上：根據(jù)實際應用中出現(xiàn)的問題，或者市場和顧客新的需要,，改進現(xiàn)有產(chǎn)品,。即使是搞新產(chǎn)品，也多是從改進,、仿造開始的：改進自己的,，或者仿造別人的，如果不侵權的話,。他們不輕易搞全新的產(chǎn)品,，因為周期長，風險大,。 $ B0 O+ ^7 O$ z. l 我也參與過一些,，完全脫開現(xiàn)有的解決方案，從頭開始研發(fā),，尋找全新原理全新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的項目,。基本步驟,，大致如下,，其實國內(nèi)也知道： − 廣泛收集市場信息和顧客需要； # i3 ]" g. f5 B" M% N- Q- F− 設法了解競爭對手產(chǎn)品的水平和特點； − 詳細分析現(xiàn)有產(chǎn)品的問題,； − 確定新產(chǎn)品應該達到的性能水平和成本上限——比對手的性能好一些,，價格低一些； & i8 h. \, [/ ^4 Q6 K+ b − 仔細分析梳理,，設想一切可能的解決方案,；這時，也幾乎只有在這時,，才是發(fā)明創(chuàng)新能力大顯身手的時候,。這時，也是考驗容忍“異想天開”“異端邪說”承受力的時候,。這時，只準出主意,，可以天馬行空,，不準說“不”。 ( I1 P* ]3 ^  U − 然后再開始詳細比較各個方案的可行性,、長處和短處,，從技術角度和經(jīng)濟角度； ) [: F. s- m2 }, G − 確定方案,，開始設計,。這時也使用一些現(xiàn)代的手段，如有限元強度分析,、流場分析（CFD）,、動特性數(shù)字仿真等，但只是很少一部分,，并以大量測試為基礎,，圍繞實際目標，而非為發(fā)表論文,。 # s3 J6 W) X, f2 J2 D − 制造樣機,； 2 ~$ ~9 }6 V8 ~ − 作安全性評估； : p3 L) W; {3 L4 j9 n* H0 X, @9 ] − 實驗室條件下的測試：空載,，滿載,，超載； ) }* C3 V# O7 \; D8 {% O− 改進,； − 實地試驗,，各種氣候條件下的測試； & Z3 R8 c1 q  d' {' J' v$ v$ b− 再改進,； ' w# r7 D" ?+ T. r/ R4 L / T3 ~) _5 f. U− 小批量試產(chǎn),； − 送到各地區(qū)各國給顧客試用，同時在自己這里開始高頻率高強度壽命試驗,； 0 V( a, |6 ~1 Q" o 1 q! T& N: D5 J  p8 e  X6 K− 再改進,； ( U) ^! z$ D+ G ( V9 Z- a3 d4 N) k2 w- M− 批量生產(chǎn),，投放市場； , U4 F/ m4 d+ x3 W) x2 h% {8 S − 一兩年后,，根據(jù)實際應用情況,，再進行一次全面改進。 像這樣進行,，時間長,，投入也大，還有相當?shù)娘L險,。我參與過的兩個這種從頭開始的研發(fā)項目：一個,，經(jīng)過兩年的研發(fā)試制和兩三年的改進后，返修率投訴率降低到幾乎為零,，很受顧客歡迎,，也給公司帶來相當利潤，成為公司的金毛羊,；另一個,，雖然經(jīng)過幾年改進，性能達到了市場的要求,，但制造成本超過計劃,，基本上屬于失敗，已開始研發(fā)替代產(chǎn)品,。 4 y  W- p. _1 U& G, P; _ : }" P. z0 U" @9 Y. |我聽過德國數(shù)學教授,、IBM公司高級經(jīng)理G.Dueck先生的報告。他提到,，據(jù)統(tǒng)計,，平均下來，每10個正確的主意（專利）中,，只有一個能成為成功的產(chǎn)品,。所以，要研發(fā)新產(chǎn)品,，先要把可能的風險考慮進去,。   您的閱歷決定了您有很廣闊的視野，那么您覺得我國的液壓工業(yè)與德國相比,，差距主要表現(xiàn)在哪,？ $ g: D' N. e, L4 j3 p+ |+ S我確實是在德國生活工作了20多年，但僅此而已,。我不認為自己有很廣闊的視野,。 " F# L( ?; B& |  y 液壓工業(yè)需要其他工業(yè)部門的支撐。我個人感覺，我們在材料,、鑄造工藝,、鍛壓工藝、熱處理,、精密加工,、測量儀器、密封,、工作介質(zhì),、電子元器件、伺服放大器與電子控制器,、閥用電磁鐵,、配套液壓件等多方面都有很大的差距。不過,，這些可以走逐步國產(chǎn)化的途徑,，有些材料或元件先從國外進口然后消化吸收再創(chuàng)新。 ; X7 |, y7 I6 X關于我國液壓工業(yè)的落后,，液氣密協(xié)會的特聘顧問王長江先生曾很精辟地歸納為 ' c* s/ K! w+ ~1 h20世紀80年代  產(chǎn)品落后、生產(chǎn)手段落后,； 20世紀90年代  體制落后,、管理落后； . s5 ~+ k0 u/ _1 R , W; R* c0 u  ?21世紀00年代  理念落后,、市場能力落后,。   ^: m$ H) B- R這才是真正有豐富閱歷廣闊視野的人能總結(jié)出來的，我不行,。我完全接受他的看法,。 . H( Z: p1 i4 w! h' _$ e# N從我本人十分有限的經(jīng)歷出發(fā)，我只能補充兩點,。 " r( o7 E7 u. n6 Y0 Q; `  M 第一,，員工對工作的認真態(tài)度。在我所了解的德國企業(yè)中,，領導對員工的工作條件和福利都是自愿地或被迫地比較重視的,，而員工也以做出好產(chǎn)品為樂為自豪，不敷衍混日子,。他們工作時,，大多不緊張，但認認真真,，兢兢業(yè)業(yè),。一絲不茍，簡直到了死板的地步。比方說,，我所在公司的進貨檢驗員,，對采購來的電磁閥連接電線的長度都要測量，比圖紙尺寸長哪怕幾個毫米都不輕易放行,，一定要我簽單特批,。機械制造不同于藝術創(chuàng)作，完美的質(zhì)量就需要這種近乎死板的態(tài)度,。 他們不迷信理論,，凡事都想要自己來驗證一下。比方說,，氣蝕是液壓元件中普遍存在的,。多年來，我一直以能講出一些道理,，寫出一些公式為滿足,。但在SUN德國子公司的實驗室里，我才第一次親眼看到了氣蝕——從溢流閥的出口噴射出的米粒大小的藍色火焰,。 第二,，很可惜，我們一些大學的液壓教材和實驗設備也相當落后（參見本人在貴刊2009年第6期發(fā)表的拙文）,，這也是我國液壓工業(yè)與德國相比的一個大差距,。因為任何事情都是要靠人來做的。如果我們的大學培養(yǎng)出來的學生知識陳舊,、不了解實際,、研究素養(yǎng)差，我們的工業(yè)界靠誰來做出好產(chǎn)品呢,？ : H" z4 h5 C8 [8 g+ M我們舍得每年花幾十億進口國外的液壓產(chǎn)品,，花幾個億進口生產(chǎn)設備。我不知道,，我們肯花多少錢在提高我們員工的敬業(yè)精神和研究素養(yǎng)上,？肯花多少力量來編寫或翻譯一些真正跟上時代的液壓教材呢？

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東子999

20世紀80年代  產(chǎn)品落后、生產(chǎn)手段落后,；
20世紀90年代  體制落后,、管理落后；
5 Z4 S( Z9 W# D8 @21世紀00年代  理念落后,、市場能力落后
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現(xiàn)在覺得哪個都落后,，一步趕不上，步步趕不上,，假,、大、空,。,。,。

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東子999 發(fā)表于 2012-5-24 08:13
20世紀80年代  產(chǎn)品落后,、生產(chǎn)手段落后；
20世紀90年代  體制落后,、管理落后,；
21世紀00年代  理念落后 ...

王大爺?shù)脑挘�句句�?jīng)典,，如有機會見面你會受益匪淺,。

mekiss

確實理念落后

alphazhan

理念很重要啊  但是國人的目光太短淺也是個問題

上官安尚

面對這樣的現(xiàn)實，為什么沒有補救呢,。
一代比一代落后么,。
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hys-hdjs

上官安尚 發(fā)表于 2012-5-24 09:45
面對這樣的現(xiàn)實,，為什么沒有補救呢,。
% f2 C% H, n+ u! P一代比一代落后么。

' U" L6 P3 y6 W# ]/ w# x, J1 x0 u每一代頂尖人物都不多,，都是先知其產(chǎn)品,，在凡能在行業(yè)中立得住腳的產(chǎn)品的背后，都有一些有能力的技術人員,。

robotics30

文章寫的太好了,！
0 D) D4 K. H7 u0 x9 |2 k特別是新產(chǎn)品的開發(fā)過程。

fuhuangfeng

頂一個,、,。、說的狠狠,，晚輩在這學習了,。。

lry202

的確很中肯,，大學里學的離應用太遠了,。