液壓技術專家張海平訪談

hys-hdjs

從別的論壇看到的,，很有感觸轉(zhuǎn)發(fā)給大家 編者按： 4 J3 ~  s$ \1 E! y 近年來，隨著我國工程機械,、冶金設備,、礦山機械和農(nóng)林機械等主機行業(yè)的高速發(fā)展，液壓元件的市場規(guī)模正在逐漸擴大,，中國液壓工業(yè)從規(guī)模和數(shù)量方面已躋身大國行列,；但同時必須看到，高端產(chǎn)品一直被國外公司所壟斷,，造成主機行業(yè)在重要基礎部件方面受制于人,，這成了中國液壓工業(yè)領域的錐心之痛。如何振興中國液壓工業(yè),，我國的液壓技術與液壓強國相比差距在哪,？優(yōu)勢又在哪呢？帶著這些思考,，我刊編輯采訪了長期在德國和中國液壓工業(yè)領域工作的液壓技術專家張海平博士,。 / N" o7 r; i( P7 L9 y' Q* T ) D! I2 R9 W' n/ w6 G; _  n您可以介紹一下您在德國的工作經(jīng)歷嗎？ . ^1 P% m  r' a" U- `$ t 我是1988年在上海交通大學獲得博士學位的,，當時算是國內(nèi)流體傳動與控制專業(yè)第一屆博士研究生,，隨后從1988年8月至1990年3月在德國亞琛工業(yè)大學液壓氣動研究所做博士后，師從巴克教授（Prof. W.Backé）,。 我是屬于那個被特殊時代耽誤了的一代,，在上海郊區(qū)的農(nóng)場里一呆十年，很遲才開始專業(yè)學習,。雖然后來做了液壓課教師,，但因為碩士和博士課題都是搞仿真，所以當時除了仿真外，對液壓技術所知甚少,。到了亞琛工大液壓氣動研究所后,，就是試探著改進他們已有的數(shù)字仿真軟件包DSH。 巴克教授最初也放手讓我自己去搞,，只是過了一段時間以后,，才對我指出，也要研究一些實際問題,。 到了我的博士后后期,，巴克教授就問我，結束以后,，去向怎樣,？我告訴他，回去后肯定是到大學教書,。他就對我說,，在亞琛工大，工程專業(yè)的畢業(yè)生,，不管是碩士,、博士還是博士后，結束后都是不能直接留校的,，必須到產(chǎn)業(yè)界去工作,，至少干五年，才能再到大學來申請教授職位,。他說,，他已到過中國幾次，雖然不懂中文,，但中國的大學液壓教科書還是能看懂一二的,。他說，理論不少,，但離實際遠了些,，中國大學液壓的教學與產(chǎn)業(yè)界距離大了些。因此,，他建議我,，利用這次機會，博士后結束后,，到德國工廠去實踐一下,。當時正好蔡勒公司到亞琛來找液壓專業(yè)的人，他就建議我去,，說,，中型工廠較好,，可以接觸到企業(yè)的方方面面，如果到大型公司去,，幾千個工程師,，你只能接觸到其中很小一部分業(yè)務。這樣,，我就到了蔡勒公司研發(fā)部去實習,。 蔡勒公司（Zoeller-Kipper）麻雀雖小，五臟俱全,，在法英奧捷克波蘭等歐洲各國有分廠和子公司,，建廠五十多年，專業(yè)制造廢物集運車的上裝－壓縮機和提升機,。我去了之后,，就參與了其液壓系統(tǒng)的改進和研發(fā)。從此,，就完全地投入到實際液壓工程中去了,，關注那些我原先在做大學教師時覺得沒有水平、毫不關心但對實際液壓系統(tǒng)的性能和可靠性卻不可忽視的技術問題,。實習期滿后,，我就留在了蔡勒公司的研發(fā)部門，主管液壓與電控系統(tǒng)研發(fā),，同時作為整個公司集團的液壓負責人，為各個部門和子公司提供咨詢和培訓,，負責解決他們自己解決不了的液壓方面的問題,，直到退休，現(xiàn)在還經(jīng)常往返于中德兩國之間,。 我銘記巴克教授對我的教誨:“要注重實際,，到實際中去”，這教誨改變了我的專業(yè)學習的軌跡,，讓我終身受益,，對此我一直懷著深深的謝意。    國外在研發(fā)一個新產(chǎn)品時,，它的步驟是怎樣的,？ ( d) V, S" N% ^! b3 ~: f預先要強調(diào)兩點，第一,，這個問題太大,，我只知道幾個德國企業(yè)的情況。 0 @' d1 L+ j: E9 e% P) O - ]6 k6 o# c  U* F7 D5 u: }第二,，我所了解的幾個德國液壓企業(yè),，大量的技術力量放在改進現(xiàn)有的產(chǎn)品即老產(chǎn)品上：根據(jù)實際應用中出現(xiàn)的問題，或者市場和顧客新的需要，改進現(xiàn)有產(chǎn)品,。即使是搞新產(chǎn)品,，也多是從改進、仿造開始的：改進自己的,，或者仿造別人的,，如果不侵權的話。他們不輕易搞全新的產(chǎn)品,，因為周期長,，風險大。 : B8 I) A, Y3 m0 _: o, s 我也參與過一些,，完全脫開現(xiàn)有的解決方案,，從頭開始研發(fā)，尋找全新原理全新結構產(chǎn)品的項目,�,；�本步驟，大致如下,，其實國內(nèi)也知道： − 廣泛收集市場信息和顧客需要,； − 設法了解競爭對手產(chǎn)品的水平和特點； 7 C1 g3 S) i2 B+ }5 x4 q− 詳細分析現(xiàn)有產(chǎn)品的問題,； 9 \8 }. j! i5 _- T5 M; I − 確定新產(chǎn)品應該達到的性能水平和成本上限——比對手的性能好一些,，價格低一些； # `  I$ z/ ?. H4 d8 | . d# R1 H" C' ?& H8 c$ ^- x* U− 仔細分析梳理,，設想一切可能的解決方案,；這時，也幾乎只有在這時,，才是發(fā)明創(chuàng)新能力大顯身手的時候,。這時，也是考驗容忍“異想天開”“異端邪說”承受力的時候,。這時,，只準出主意，可以天馬行空,，不準說“不”,。 − 然后再開始詳細比較各個方案的可行性、長處和短處,，從技術角度和經(jīng)濟角度,； ' w5 a* ~' n7 ] − 確定方案，開始設計,。這時也使用一些現(xiàn)代的手段,，如有限元強度分析,、流場分析（CFD）、動特性數(shù)字仿真等,，但只是很少一部分,，并以大量測試為基礎，圍繞實際目標,，而非為發(fā)表論文,。 / k' V- l# Y% i% |+ v− 制造樣機； − 作安全性評估,； 2 P7 x8 ^  q# s) p. w − 實驗室條件下的測試：空載,，滿載，超載,； / K9 t4 ?9 Z+ l3 T − 改進,； 4 [0 t* }5 `5 T9 J! ]− 實地試驗，各種氣候條件下的測試,； 7 K$ z6 t- L/ h) E, D− 再改進,； 5 [2 W( D+ d" |& N% z  w9 r5 Z . c9 H! Q. d3 C3 g( r: p− 小批量試產(chǎn)； 0 L0 _5 u1 }6 t − 送到各地區(qū)各國給顧客試用,，同時在自己這里開始高頻率高強度壽命試驗,； ; k! C- U3 Q8 C' N7 m- v − 再改進； 1 r5 R3 F5 ]  l5 C% p- f − 批量生產(chǎn),，投放市場,； ; s  [8 w8 C" x, ?) q( ^* C ) D# Y( s6 L& E/ n− 一兩年后，根據(jù)實際應用情況,，再進行一次全面改進,。 像這樣進行，時間長,，投入也大，還有相當?shù)娘L險,。我參與過的兩個這種從頭開始的研發(fā)項目：一個,，經(jīng)過兩年的研發(fā)試制和兩三年的改進后，返修率投訴率降低到幾乎為零,，很受顧客歡迎,，也給公司帶來相當利潤，成為公司的金毛羊,；另一個,，雖然經(jīng)過幾年改進，性能達到了市場的要求,，但制造成本超過計劃,，基本上屬于失敗,，已開始研發(fā)替代產(chǎn)品。 ' G" D8 r+ j5 j  Z5 i$ [* t   X% n  C6 A9 r我聽過德國數(shù)學教授,、IBM公司高級經(jīng)理G.Dueck先生的報告,。他提到，據(jù)統(tǒng)計,，平均下來,，每10個正確的主意（專利）中，只有一個能成為成功的產(chǎn)品,。所以,，要研發(fā)新產(chǎn)品，先要把可能的風險考慮進去,。   ) i- p1 k  y) g% V' i您的閱歷決定了您有很廣闊的視野,，那么您覺得我國的液壓工業(yè)與德國相比，差距主要表現(xiàn)在哪,？ 5 f1 ^% s# w$ v0 B9 c我確實是在德國生活工作了20多年,，但僅此而已。我不認為自己有很廣闊的視野,。 液壓工業(yè)需要其他工業(yè)部門的支撐,。我個人感覺，我們在材料,、鑄造工藝,、鍛壓工藝、熱處理,、精密加工,、測量儀器、密封,、工作介質(zhì),、電子元器件、伺服放大器與電子控制器,、閥用電磁鐵,、配套液壓件等多方面都有很大的差距。不過,，這些可以走逐步國產(chǎn)化的途徑,，有些材料或元件先從國外進口然后消化吸收再創(chuàng)新。 關于我國液壓工業(yè)的落后,，液氣密協(xié)會的特聘顧問王長江先生曾很精辟地歸納為 : b2 C- R, T7 [% C! @( U1 h 9 U" j. d3 ?$ e7 m/ J: H20世紀80年代  產(chǎn)品落后,、生產(chǎn)手段落后； 20世紀90年代  體制落后,、管理落后,； 8 r2 E) O' N4 M& n' f# W. J) Y& L $ i' p0 p% m, I+ f21世紀00年代  理念落后,、市場能力落后。 & W2 C4 r: B( k0 Z& I: K這才是真正有豐富閱歷廣闊視野的人能總結出來的,，我不行,。我完全接受他的看法。 - H; Y4 A! v7 y1 Q8 }1 _; g $ g. B1 B) n* U2 j. F從我本人十分有限的經(jīng)歷出發(fā),，我只能補充兩點,。 ' {$ D: z# H1 v* X7 K0 z2 B 第一，員工對工作的認真態(tài)度,。在我所了解的德國企業(yè)中,，領導對員工的工作條件和福利都是自愿地或被迫地比較重視的，而員工也以做出好產(chǎn)品為樂為自豪,，不敷衍混日子,。他們工作時，大多不緊張,，但認認真真,，兢兢業(yè)業(yè)。一絲不茍,，簡直到了死板的地步,。比方說，我所在公司的進貨檢驗員,，對采購來的電磁閥連接電線的長度都要測量,，比圖紙尺寸長哪怕幾個毫米都不輕易放行，一定要我簽單特批,。機械制造不同于藝術創(chuàng)作,，完美的質(zhì)量就需要這種近乎死板的態(tài)度。 7 H6 u- |, S+ N! |: V3 h& H& k他們不迷信理論,，凡事都想要自己來驗證一下,。比方說，氣蝕是液壓元件中普遍存在的,。多年來,，我一直以能講出一些道理，寫出一些公式為滿足,。但在SUN德國子公司的實驗室里，我才第一次親眼看到了氣蝕——從溢流閥的出口噴射出的米粒大小的藍色火焰,。 第二,，很可惜，我們一些大學的液壓教材和實驗設備也相當落后（參見本人在貴刊2009年第6期發(fā)表的拙文）,，這也是我國液壓工業(yè)與德國相比的一個大差距,。因為任何事情都是要靠人來做的,。如果我們的大學培養(yǎng)出來的學生知識陳舊、不了解實際,、研究素養(yǎng)差,，我們的工業(yè)界靠誰來做出好產(chǎn)品呢？ 4 D9 U3 t) S" ?4 Q: @ ( j$ _3 V6 c9 s- x0 t我們舍得每年花幾十億進口國外的液壓產(chǎn)品,，花幾個億進口生產(chǎn)設備,。我不知道，我們肯花多少錢在提高我們員工的敬業(yè)精神和研究素養(yǎng)上,？肯花多少力量來編寫或翻譯一些真正跟上時代的液壓教材呢,？

東子999

20世紀80年代  產(chǎn)品落后、生產(chǎn)手段落后,；
20世紀90年代  體制落后,、管理落后；
6 F6 j4 ~, V1 a4 T4 T$ p7 o, t3 l) @) H21世紀00年代  理念落后,、市場能力落后
( T: s' V6 ~# c/ |————————————————————
' c- v% p+ I1 U( c7 j5 ^" N現(xiàn)在覺得哪個都落后,，一步趕不上，步步趕不上,，假,、大,、空。,。,。

hys-hdjs

東子999 發(fā)表于 2012-5-24 08:13
6 k; o0 G# T4 U20世紀80年代  產(chǎn)品落后、生產(chǎn)手段落后,；
20世紀90年代  體制落后,、管理落后；
  t% {4 [  l' n4 l$ ^21世紀00年代  理念落后 ...

王大爺?shù)脑�,，句句�?jīng)典,，如有機會見面你會受益匪淺。

mekiss

確實理念落后

alphazhan

理念很重要啊  但是國人的目光太短淺也是個問題

上官安尚

面對這樣的現(xiàn)實,，為什么沒有補救呢,。
一代比一代落后么。
  a) z; d) k" F" b( L+ I+ t

hys-hdjs

上官安尚 發(fā)表于 2012-5-24 09:45
, x" l; J; c6 z2 @# U4 o面對這樣的現(xiàn)實，為什么沒有補救呢,。
一代比一代落后么,。

每一代頂尖人物都不多，都是先知其產(chǎn)品,，在凡能在行業(yè)中立得住腳的產(chǎn)品的背后,，都有一些有能力的技術人員。

robotics30

文章寫的太好了,！
特別是新產(chǎn)品的開發(fā)過程,。

fuhuangfeng

頂一個、,。,、說的狠狠，晚輩在這學習了,。,。

lry202

的確很中肯，大學里學的離應用太遠了,。