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粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一,,粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行,因此,,維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障,,并在短期內(nèi)予以排除,盡快恢復生產(chǎn),,就顯得物別重要,。粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機。相應(yīng)的故障可分為機械故障和電器故障,。以下就是機械故障中和振動,、軸承發(fā)熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。
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! _2 p j$ U5 z6 F6 l2 i 1,、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,,這種連接方式簡單、易維修,。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,,就會造成粉碎機的整體振動,。
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(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心�,?勺�,、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度,。
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(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi),�,?稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,,經(jīng)保證2個軸頭同心,。' M: a, ^7 r' u) X" a
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(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻,�,?筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,,使相對稱的錘片,,使相對稱的錘片誤差小于5G。
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/ Z, [/ H! U" h. W- q4 m& Q6 T/ Q (4)原有的平衡被破壞,。電機修理后須做動平衡試驗,,以保證整體的匹平衡。
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(5)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,,在按裝或維修時,,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,,要裝減震裝置,,減輕振動。
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/ m- W1 {9 d, U5 A3 k5 c (6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物,。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,,而引起整機振動。因此,,要定期檢查,,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,,要對稱更換,;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,,查找原因及時處理,。
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(7)粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合,。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當,,會引起振運和造聲,。因此,這些聯(lián)接部,,不宜采用硬聯(lián)接,,最好采用軟聯(lián)接。1 Q: C. v" D- X. X
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2,、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件,,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中,,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理,。4 ^: X1 p# B+ o4 f/ ]/ G) e
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(1)2個軸承座高低不平,,或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,,從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,,以避免軸承早期損壞,。
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& v& p1 C1 @( e$ e0 S (2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,,因此,,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命。/ C0 D7 z9 ]3 Y; ^- `7 A
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(3),、軸承蓋與軸的配合過緊,,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承,。修整磨擦部位,,然后按要求重新裝配。. z7 p' Z( u3 ~- d' J2 j5 t
" e/ d0 H7 z7 b: c 3,、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,,可能有機具設(shè)計上存在的問題,,但更多是由于使用操作不當造成的。
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$ Z; Z! q) N# M) |" v. Y (1),、進料速度過快,,負荷增大,造成堵塞,。在進料過程中,,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,,表明電機超載,,長時間過載,會燒壞電機,。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量,。喂料器有手動,、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器,。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高,、負荷大,并且負荷的波動性較強,。所以,,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。3 W7 W. v; |6 a) R
; K# `$ ]# G+ z7 t% I; Z. m (2)出料管道不暢或堵塞進料過快,,會使粉碎機風口堵塞,;與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行,。, z5 h( x! l; A* a( p" \- K
- O7 W8 B( M$ b2 z$ I+ g1 q (3)錘片斷,、老化,篩網(wǎng)孔封閉,、破爛,,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片,,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),,并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,,這樣既可提高生產(chǎn)效率,,又使粉碎機不堵塞,,增強粉碎機工作的可靠性。; f+ \5 Q5 _7 K: {; |
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