金屬材料工藝性能名詞

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1：鑄造性（可鑄性）：指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能。鑄造性主要包括流動性,，收縮性和偏析,。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，收縮性是指鑄件凝固時,，體積收縮的程度,，偏析是指金屬在冷卻凝固過程中，因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性,。

2：可鍛性：指金屬材料在壓力加工時,，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它包括在熱態(tài) 或冷態(tài)下能夠進行錘鍛,，軋制,，拉伸，擠壓等加工,�,？慑懶缘暮脡闹饕�與金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)。

3：切削加工性（可切削性,，機械加工性）：指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度,。切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量,。它與金屬材料的化學(xué)成分,，力學(xué)性能,，導(dǎo)熱性及加工硬化程度等諸多因素有關(guān)。通常是用硬度和韌性作切削加工性好壞的大致判斷,。一般講,，金屬材料的硬度愈高愈難切削，硬度雖不高,，但韌性大,，切削也較困難。

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4：焊接性（可焊性）：指金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性能,。主要是指在一定的焊接工藝條件下,，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。它包括兩個方面的內(nèi)容：一是結(jié)合性能,，即在一定的焊接工藝條件下,，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能,，即在一定的焊接工藝條件下,，一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。

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5：熱處理

（1）：退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟�,，保持一定的時間,，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火,，去應(yīng)力退火,，球化退火，完全退火等,。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度,，提高塑性，以利切削加工或壓力加工,，減少殘余應(yīng)力,，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等,。

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（2）：正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3 或Acm（鋼的上臨界點溫度）以上30～50℃,，保持適當(dāng)時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝,。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能,，改善切削加工性，細化晶粒,，消除組織缺陷,，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

（3）：淬火：指將鋼件加熱到Ac3 或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間,，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,，馬氏體分級淬火,，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等,。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織,，提高工件的硬度，強度和耐磨性,，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等,。

（4）：回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度,，保溫一定時間,，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有：低溫回火,，中溫回火,，高溫回火和多次回火等�,；鼗鸬哪康模褐饕�是消除鋼件在淬火時所產(chǎn)生的應(yīng)力,，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等,。

（5）：調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼,。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,。

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（6）：化學(xué)熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層,，以改變其化學(xué)成分,，組織和性能的熱處理工藝。常見的化學(xué)熱處理工藝有：滲碳,，滲氮,，碳氮共滲，滲鋁,，滲硼等,。化學(xué)熱處理的目的：主要是提高鋼件表面的硬度,，耐磨性,，抗蝕性，抗疲勞強度和抗氧化性等。

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（7）：固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的目的：主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等,。

（8）：沉淀硬化（析出強化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,，在400～500℃或700～800℃進行沉淀硬化處理,，可獲得很高的強度。

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（9）：時效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理,，冷塑性變形或鑄造,，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持,，其性能,，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝,。若采用將工件加熱到較高溫度,，并較長時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理,，若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象,，稱為自然時效處理。時效處理的目的,，消除工件的內(nèi)應(yīng)力,，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機械性能等,。

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（10）：淬透性：指在規(guī)定條件下,，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。鋼材淬透性好與差,，常用淬硬層深度來表示,。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好,。鋼的淬透性主要取決于它的化學(xué)成分,，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時間等因素有關(guān),。淬透性好的鋼材,，可使鋼件整個截面獲得均勻一致的力學(xué)性能以及可選用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火劑，以減少變形和開裂,。

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（11）：臨界直徑（臨界淬透直徑）：臨界直徑是指鋼材在某種介質(zhì)中淬冷后,，心部得到全部馬氏體或50%馬氏體組織時的最大直徑,，一些鋼的臨界直徑一般可以通過油中或水中的淬透性試驗來獲得。

（12）：二次硬化：某些鐵碳合金（如高速鋼）須經(jīng)多次回火后,，才進一步提高其硬度,。這種硬化現(xiàn)象，稱為二次硬化,，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于參與奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致,。

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（13）：回火脆性：指淬火鋼在某些溫度區(qū)間回火或從回火溫度緩慢冷卻通過該溫度區(qū)間的脆化現(xiàn)象�,；鼗鸫嘈钥煞譃榈谝活惢鼗鸫嘈院偷诙�類回火脆��,。第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250～400℃時,，在重新加熱脆性消失后,，重復(fù)在此區(qū)間回火，不再發(fā)生脆性,，第二類回火脆性又稱可逆回火脆性,，發(fā)生的溫度在400～650℃，當(dāng)重新加熱脆性消失后,，應(yīng)迅速冷卻,，不能在400～650℃區(qū)間長時間停留或緩冷，否則會再次發(fā)生催化現(xiàn)象,�,；鼗鸫嘈缘陌l(fā)生與鋼中所含合金元素有關(guān)，如錳,，鉻,，硅，鎳會產(chǎn)生回火脆性傾向,，而鉬,，鎢有減弱回火脆性傾向。

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米粒

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quqing

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yulangzl

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jixie250

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