求助一下G32車二包蝸桿問題

李玉彬 · 發(fā)表于 2012-9-5 15:15:19

讓大家等了,，實(shí)際測試我編的程序沒成功，問題是每次G32之前G00定位都對，為甚嗎G32車銷的時(shí)候都往后偏偏了,，但圓心沒變，相當(dāng)與在專機(jī)上加工時(shí),，刀子轉(zhuǎn)了一圈再切銷時(shí)車了后面的齒面,，我每次G00定位都是X方向進(jìn)0.1Z 方向0.34相當(dāng)與專機(jī)刀子對中后順時(shí)針20度，這時(shí)二包蝸桿齒形左齒面與蝸桿蝸輪的垂線夾角40度,，右齒面與垂線平行,，以這時(shí)的輪廓開始進(jìn)刀精車,，我在G32后加主軸起始角Q也不行，或者是我從蔣師傅那里偷來的圖一個(gè)模數(shù)3.15中心距135.9的圖按比例縮小成模數(shù)2的加工的,。
因?yàn)槲覜]那么粗的膠木棒,，不敢用剛件試也可能是參數(shù)縮小的問題吧，還是再接再力研究,，至少現(xiàn)在程序上的坐標(biāo)都是對的,，就是每一刀不對槽而已嗎？

onelee · 發(fā)表于 2012-9-5 18:55:25

分層下刀時(shí)每層的的圓弧是一致嗎?x退刀時(shí)用u退的嗎?這樣兩項(xiàng)嚴(yán)重影響外形

楓兒/mg漂漂 · 發(fā)表于 2012-9-5 19:29:59

程序是怎樣編寫的呢,？

jiangssli · 發(fā)表于 2012-9-5 21:45:31

哈哈...好像很多朋友拿去研究的圖紙都是我這里出去的...

jiangssli · 發(fā)表于 2012-9-5 22:28:02

今天下午做的蝸桿...8M

楓兒/mg漂漂 · 發(fā)表于 2012-9-5 23:17:37

jiangssli 發(fā)表于 2012-9-5 22:28 ! ~" R% q7 Z0 d$ e3 a
今天下午做的蝸桿...8M

師傅好厲害車的這么漂亮我怎么車都很粗糙為什么呢,？

李玉彬 · 發(fā)表于 2012-9-6 05:41:47

是一把刀下來的,，還是分粗精車

李玉彬 · 發(fā)表于 2012-9-6 05:53:47

回二樓，分層車削圓弧不是一定的,，是隨吃刀深度增大而增大,，也不是用U退的，整個(gè)程序里只用了兩個(gè)X兩個(gè)Z一個(gè)F.我說了我相當(dāng)與模擬專機(jī)上加工成后,，刀具上各點(diǎn)的坐標(biāo)軌跡加工的,，單看每一刀的坐標(biāo)都是對的，就是不對槽呀

李玉彬 · 發(fā)表于 2012-9-6 06:08:58

用G32車螺紋起始點(diǎn)的Z是相同的,，它不應(yīng)該不對槽呀,，我每次隨說向Z+方向偏移了也只偏移了幾絲，因?yàn)槭歉傻奈仐U齒形角是二十度,，要用切刀干,，不偏移就成方牙螺紋了，是吧,，查看坐標(biāo),，Z方向確實(shí)是只偏移了幾絲，單看加工的活確是每次向后偏移了好幾十絲，車一會(huì)牙定就沒了

onelee · 發(fā)表于 2012-9-6 06:36:40

李玉彬發(fā)表于 2012-9-6 05:53
# m8 p2 Z+ ]2 ~6 b回二樓,，分層車削圓弧不是一定的,，是隨吃刀深度增大而增大，也不是用U退的,，整個(gè)程序里只用了兩個(gè)X兩個(gè)Z一個(gè) ...

每層圓弧變化是正確的,退刀請用u,相對值,進(jìn)刀用無所謂,至于原理,你自己畫CAD找原因

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