淺析潤滑技術(shù)對沖壓拉深成型的重要性

設(shè)備維修相關(guān)

在拉深成形過程中,，由于工件與模具表面存在相對移動,，在一定壓力的作用下會產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，不銹鋼拉深時,，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重,，造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕和模具表面出現(xiàn)“粘結(jié)瘤”，為保護(hù)產(chǎn)品表面質(zhì)量，控制摩擦,、磨損,，清除劃痕，最有效的手段就是潤滑,。選擇潤滑劑的首要點(diǎn)就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用,。“防粘降摩”是選擇潤滑劑的基本出發(fā)點(diǎn),。在其它條件滿足拉深工藝的前提下,，潤滑的好壞，將 直接影響拉深力,、模具壽命和制品質(zhì)量等,，甚至?xí)�成為拉深工藝成敗的關(guān)鍵。據(jù)資料介紹,，在各種工藝中,，拉深工藝消耗的潤滑劑量最多。拉深工藝過程中,，因材料變形量比較大,，要求潤滑劑具有優(yōu)異的性能。
2 N" m# u+ [- K7 f在討論沖壓潤滑劑之前,，我們有必要了解一下沖壓模具目前的發(fā)展情況,。
為了提高沖壓精度及延長模具壽命，應(yīng)對大量高強(qiáng)鋼的使用,，模具制造商在不斷的加大這方面的研究,，誕生了很多表面強(qiáng)化技術(shù)，如：工藝成熟,、無污染,、成本適中的離子滲氮技術(shù)，碳化物被覆處理（TD處理）及許多鍍 （涂）層技術(shù),。同時真空處理技術(shù),、實(shí)型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟,。激光切割和激光焊技術(shù)也得到了應(yīng)用,。但是相對的先進(jìn)潤滑技術(shù)的發(fā)展就比較滯后，一定程度上制約了沖壓的發(fā)展,。
下面我們來認(rèn)識一下各種不同的潤滑劑：

0 Q! V) J0 S: g+ s1 c! Y0 `目前常見幾種沖壓潤滑劑的特點(diǎn)：
6 Y0 s3 c3 T- c4 G
( @$ p* g9 w9 x+ W* P

種 類	優(yōu) 點(diǎn)	缺 點(diǎn)
礦物質(zhì)油 / [4 c' q9 W# o$ y, f	1.在工業(yè)中被廣泛的認(rèn)可和使用 2.氯和硫是極限壓力時非常有效的潤滑添加物 3.通常保持工件濕潤,，使用中工件粘著不嚴(yán)重 " Y+ b" Y9 E& ]- O. c/ c7 S	1.落后的技術(shù)，研發(fā)方面沒什么進(jìn)展 ) X# Y9 A# u  s# Q/ o2.難于混合,，為不穩(wěn)定的乳狀液 3.含有害和易燃成份   `2 v; O0 g+ C7 _7 v4.難于清洗和直接焊接 5.處理費(fèi)用增加 ! p: x/ X) }) y9 O5 T6 W
可揮發(fā)性油	1.可從工件上揮發(fā) : l1 c# B3 J9 `! v1 L/ I' B9 h2.清洗簡單	1.易燃,、有毒 2.造成嚴(yán)重的皮膚病 2 Z. e- G  y" K3.對工具的保護(hù)作用小 4.不是完全的消失 5.超過了空氣中對VOC量的限制 6 ]( [- v8 v* I) o( a( v5 {: m6.大大增加了車間里VOC 的含量 + m; f5 `+ A% I
硼化皂基干膜	1.沖壓時與潤滑油混用或單獨(dú)使用 . \+ l5 M5 V1 u& H  t2.非常有效的潤滑產(chǎn)品	1.在模具上產(chǎn)生堆積物 2.在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒 3.清理模具時增加額外的花費(fèi) 4.清洗時產(chǎn)生泡沫 % X7 w# l+ x  Z5.在潮濕環(huán)境或遇到潤滑劑時會變軟,、變粘 6.在廢水中被錯誤的當(dāng)作重金屬 1 k( {" U, \, O0 k# X4 S  H  H
皂基化合物 # Q8 N1 c3 a1 V& `; S) T	1.通用的工具保護(hù)產(chǎn)品 2.價格低 / r* ~% y3 ^- L7 c% c" S3.稀釋后仍然有效	1.十九世紀(jì)三十年代的技術(shù) 2 V* T+ H6 v0 o2.不含EP添加劑 . H0 @8 [+ }* S3.色素附著在工具上，沖壓部位易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象 - v" x" \9 N* t- X7 a' X4.工件表面粘度大 ; x# {4 J; [6 F2 F1 l5.對軟金屬造成腐蝕 6.清洗時產(chǎn)生泡沫

我們清楚在沖壓過程中,，除了模具這個因素以外,，潤滑劑發(fā)揮著重要作用。
6 E$ W& G& n. X4 i+ u我們過去對潤滑劑的作用的認(rèn)識在今天可能或需要改變,，所有過去認(rèn)為合理的在新技術(shù)出現(xiàn)之時就變得不再合理,。 在這里讓我們確定每個人都了解目前主要潤滑產(chǎn)品間的區(qū)別，現(xiàn)我們再來介紹一種主要是聚合物合成的產(chǎn)品 ---- 美國愛美可水基沖壓潤滑劑(IRMCO FLUIDS),。
美國愛美可水基沖壓潤滑劑(IRMCO FLUIDS)是一種高分子聚合物和成型潤滑劑，不僅具有無毒性,、穩(wěn)定的化學(xué)性,、水溶性、易清洗性,，而且具有獨(dú)特的熱尋性,，高附著力，高潤滑膜強(qiáng)度,，高抗極壓性,、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性,。主要應(yīng)用于金屬工件成型過程中的凸模拉延,、沖孔、沖裁,、彎曲等工藝,，可以完成最難的深沖凸模拉延。
由于IRMCO（愛美可）主要應(yīng)用的工程材料是水,，并合成了特殊的潤滑物質(zhì)和抗擠壓物質(zhì),。所以它不是油、脂,，也不是溶解性油或乳液,。因此，在認(rèn)識,、使用,、處理的方式也和油不一樣。
4 u6 P$ C! M8 g8 G8 D, ?下面我們來綜合了解一下IRMCO（愛美可）水基沖壓潤滑劑,。

" a% S& D2 d# g4 g6 d
關(guān)于IRMCO（愛美可）：
) @0 k" e- m; |* N& x; X1914年創(chuàng)建于美國賓西法尼亞州的費(fèi)城
& m5 G% F% M- I1 F1919年公司移到伊利諾州并正式命名為IRMCO
1981年發(fā)明了可以全面替代傳統(tǒng)潤滑技術(shù)的高效,、環(huán)保無油水基沖壓潤滑劑。
  [5 b2 I4 A% _) b! e4 }; `% _1996年推出無油彎管潤滑脂配方
' j8 O/ u: W( \* |0 |環(huán)保,，真正的水基潤滑劑
2 [' {' J8 {$ B1 d: i建立了全球唯一的微毒檢測系統(tǒng),。
! F; _1 T, k: d全球最高的低毒排放標(biāo)準(zhǔn)
7 a6 q( Y# V5 q, g( b0 t
什么是水基潤滑劑?
安全、環(huán)保
8 F0 \7 i0 c9 I5 K3 M; t& L不可燃、不含油,，也不含任何溶劑
( A7 F) i/ J, c- t, ~6 R9 ~1 u熱敏反熔性化學(xué)配方（沖壓溫度升高時,，聚合物向溫度高的地方聚集形成更堅(jiān)固的潤滑膜）
很薄，但是作用比厚油膜還強(qiáng)
# H. @5 A# p. m  R9 T+ x4 O真正溶解于水
不是常規(guī)的皂基潤滑劑
  p; V* N2 u$ M0 D; n
) U0 H/ P5 ]( q  o7 {1 J9 W3 N) T6 l水基潤滑劑好嗎?
/ G& _4 k6 M# h% v水基的冷卻效果好,。
水可以蒸發(fā),，帶走很多熱。（常壓下,，只要有水,，溫度就不會超過100C)
穩(wěn)定的稀釋可以保證質(zhì)量的一致性
+ _( v; K( v0 `% T. y$ e0 d0 F通過稀釋帶來真正的成本節(jié)省
后面的工序中可以節(jié)省更多

摩擦與潤滑

% w/ g& ^5 F1 j+ n1 K$ c+ C, r注：  X 軸— 溫度              Y軸— 摩擦系數(shù)

  I) o* r9 |3 ?6 H1 ~不同的添加成分會在不同的溫度反應(yīng)并保護(hù)沖壓時工具表面。沖壓將造成損傷并且對摩擦系數(shù)產(chǎn)生影響,。請記住,，摩擦系數(shù)小就意味著少的摩擦，這對工具是好的,。
棕色—油：第一條曲線就是一般礦物油潤滑劑,，隨溫度上升，摩擦系數(shù)上升,。那些加入添加劑隔開模具和工件的方法叫：“防止焊接法” 防止摩擦,，升溫乃至發(fā)生熔接，焊在一起,。
綠色—氯：從125度開始到600度附近一直保持均衡的摩擦,。600度以后，作用力減弱,。
+ f0 _7 h4 ~3 f, e" w7 m紅色—磷：保護(hù)作用開始于 275度,，在 850度結(jié)束。
( ?9 n% V  F) T% i* t黃色—硫：保護(hù)作用開始于 525 度,，在1000度結(jié)束,。
橘黃色—酯類：在低溫時有著良好的消除摩擦的能力，但是在375度以上就不能持續(xù)了,。酸（羧酸或無機(jī)含氧酸）與醇起反應(yīng)生成的一類有機(jī)化合物叫做酯,。酯類都難溶于水，易溶于乙醇和乙醚等有機(jī)溶劑,，密度一般比水小,。低級酯是具有芳香氣味的液體。
紫色—合成物：大多的操作都需要有一個大的溫度范圍而進(jìn)行保護(hù),。圖譜表明了合成物在整個的溫度范圍提供了額外的效果,。比其他任何單獨(dú)的物品在最佳范圍是達(dá)到的效果都好。

; [- g, E  P7 c" U$ F; l    X 軸表示金屬成型時的溫度,。
$ F* u4 P4 z: `8 x- Z  dY 軸表示金屬上面潤滑油的稠度或者厚度,。
黑線表示傳統(tǒng)潤滑油稠度隨溫度變化的情況,。為了工作,開始時稠度比較大。隨金屬在沖壓模具中變型,，溫度升高,，潤滑油（所有油基）都會隨溫度上升而變薄，直到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）,。
3 q) k( `  v0 y; P4 L桔黃色的線表示一般愛美可潤滑劑開始噴上去時稠度低的多,。但是當(dāng)溫度上升時，我們的潤滑劑變的更稠,、更堅(jiān)韌,。一些具有熱尋性的成分會從溶劑里面出來，粘到熱金屬上形成一個非�,；�的��,。
愛美可使用的聚合物系統(tǒng)實(shí)際上都具有熱尋的性,它們受熱的吸引并具有”反熔性品質(zhì)“。當(dāng)產(chǎn)品溫度達(dá)到霧化點(diǎn)時,，你可以看到產(chǎn)品在熱金屬板上熱轉(zhuǎn)換。
* Q/ X9 i/ a5 }9 a' q" N& j
有時,，來自金屬形變的熱量和壓力非常大,，油基、水溶性產(chǎn)品等粘性的液壓層也無法阻止金屬表面粗糙度的接觸,。
* e) F* r( X$ c+ D% ~' m4 d! y因此配方需要一種極壓添加劑,，這種添加劑將與金屬反應(yīng)，生成一層表面薄膜,，能夠承受負(fù)載,，不會失效。
  ~) ^: w0 q$ r# n愛美可由摩擦生熱引發(fā),，產(chǎn)生高強(qiáng)度隔膜從而起到潤滑作用,；獨(dú)有的HSP技術(shù)（高固體聚合技術(shù)），遇熱引發(fā),，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),，生成高固體隔膜，從而隔離金屬與模具,，對模具和工件起到良好的保護(hù)作用,，涂得多則水分多，潤滑膜厚水分消耗慢,，產(chǎn)品性能生效慢,。所以建議薄、均勻,、不流淌的使用方式,。
! |9 [  E& ?! J& Z3 P1 ~( M8 u
IRMCO（愛美可）成型能力

# `! Z% P; C! `, @% v: M' W7 L在美國金屬精確成型中心的試驗(yàn),，用愛美可液體潤滑劑，DP590/600成型鋼板,，沒有任何涂層的模具,，深度是直徑的2倍，70噸的壓邊力,，金屬延展了65－100％（77毫米）,。
對比試驗(yàn)還用了其他4種暢銷名牌沖壓潤滑油，沒有一種可以到達(dá)或者接近愛美可的性能,。
精密成形中心－美國俄亥俄州立大學(xué)-國際鉛鋅研究組織（ILZRO）- 資助,，成立于2006年7月。
ILZRO組織會員企業(yè), 有共同興趣的模具廠商, 潤滑劑廠商 和汽車工業(yè)沖壓廠商:
! I- V2 m7 D5 o* E制定指導(dǎo)方針來選擇最好的/實(shí)用的界面條件（模具,，板材和潤滑劑）,，以減少或消除，先進(jìn)高強(qiáng)度鋼AHSS/ 超高強(qiáng)鋼UHSS成形過程中磨損,。
4 R; K8 T( q; s9 A/ C
IRMCO（愛美可）清洗性能


第一列：IRMCO技術(shù)   
第二列：油基     
* t7 Z$ X) y" z  E* B第三列：其他非油基綜合潤滑劑
4 N  n  a/ Q' m# I. P) D: G金屬清洗試驗(yàn),，水溫77○F(25C)，清水（不加任何洗滌劑）愛美可比常規(guī)的綜合沖壓油,，清洗時間縮短400%,，從42秒減少到4秒。而一般水溶潤滑油要300秒以上才能洗干凈,。不僅可以節(jié)能減排,，還可以節(jié)省大量清水，大大提高清洗生產(chǎn)線的效率,，減少投資,。

: M; |. f& T# M用去離子水配成4%的硫酸銅溶液. 當(dāng)把鋼板放入到硫酸銅溶液中幾秒后，銅只會被鍍在干凈沒有油的表面.銅是非常挑剔的,，即使象指紋一樣輕的污漬也會有所抵觸,。如果表面干凈，鋼板上面就會鍍上一層均勻的銅色,。如果表面不干凈銅就不會附著在上面,。在這里我們比較的就是IRMCO 產(chǎn)品和不同潤滑產(chǎn)品. 最上面一行的鋼板采用清水沖洗. 第2行采用120F 的堿性清洗劑. 最底下一行采用  140F 腐蝕性清洗劑. 當(dāng)我們從左向右看時, 可以看到IRMCO 產(chǎn)品在最左側(cè),依次是其他的產(chǎn)品.
IRMCO 產(chǎn)品的自來水清洗與溫度高的清洗池中的效果是一樣的。所有的油類和皂基合成產(chǎn)品用清水無法清洗干凈. 大多需要腐蝕性\價格高的清洗才可以完全清洗干凈,。
8 E* _4 X" j6 ?. g3 h, b# Y
常規(guī)清洗油基潤滑油,，需要用高溫水和溶劑，或者帶腐蝕性的物質(zhì)來清除積油,。
使用量大,，會帶很多油和土，進(jìn)入清洗池,，需要不斷換水,。氯化石蠟和有色油脂都很稠,，在池底堆積淤泥。而肥皂類的潤滑劑會在清洗時產(chǎn)生很多泡沫,。
5 @, |, v, a& t0 Y% h7 R, Y因?yàn)榉e油會很難清洗,，清洗時間也要增長。這就會產(chǎn)生一個沒有附加值的瓶頸,。帶進(jìn)去1－3％的土,，就需要換水。
* G& U# p1 i& ?5 u
7 ]) q9 c! @( r$ z. @$ S* ?0 nIRMCO（愛美可）毒性測試


水生物毒性的分析是EPA(美國環(huán)保署）采用一種稱做 LC50（致命濃度 50%）或是 ‘Fish Kill’的測試方法是在24小時中的LC 50 測試（致死濃度在50%）,。測試是把一些敏感的屬于鯉科的胖頭魚,，放置在一定比例的潤滑劑和水的溶液中24 小時。然后增加潤滑劑的量,，一直增加到致使溶液中的魚類只有50%存活下來,。此時，測定的潤滑劑的量值越高,，則證明此潤滑劑毒性越小,。
! f# J, a% E% l' O目前，在商業(yè)展上我們已經(jīng)用金魚來闡明我們的環(huán)保責(zé)任,，并被附以‘ Fish Guys’ 的稱號,。


) X: [5 g2 z: j& f' v5 D第一列：IRMCO技術(shù)          第二列：油基          第三列：其他非油基綜合潤滑劑
  W& P2 H: K9 c. P3 o' H毒性測試：油基產(chǎn)品本身就是有毒的，而且毒性非常大,。PPM是個含量單位（100萬分之一）,，試驗(yàn)時間是5分鐘,，只要有27個PPM的油有可以毒死試驗(yàn)設(shè)備里面的所有生物,，13個PPM的非油基水溶性產(chǎn)品就可以到達(dá)同樣的毒性。而IRMCO是4510個PPM才可以,。美國環(huán)保署認(rèn)可的水生物急性毒性試驗(yàn)的結(jié)果表明,，愛美可的毒性比其他綜合潤滑劑、油基潤滑劑相比就是無毒的�,。,。�
急性毒性試驗(yàn)期間一般不喂食,，從致毒開始就觀察記錄動物中毒表現(xiàn),，生理、生化變化和死亡情況,，并將觀察結(jié)果在半對數(shù)坐標(biāo)紙上用內(nèi)插法或外推法求出動物的LC50或TLm,、動物全部死亡的最小濃度(LC100)和動物全部存活的最大毒物濃度(MDT)即最大耐受濃度。

愛美可沖壓工藝中性能體現(xiàn)

, I; u- `* X. W2 V" @- E——沖壓環(huán)節(jié)
1,、用量減少50%
" h" _5 \3 e, X2,、優(yōu)異的滲透性和冷卻性降低了模具溫度延長了模具壽命
3,、可以降低沖壓金屬的等級節(jié)省大量的成本
4、工件表面質(zhì)量提高,，廢品率降低
5,、更快的沖壓速度，提高生產(chǎn)效率
6,、清理模具的頻率降低
7,、更多方面。,。,。。,。,。

. t1 g1 y* A2 x5 ]( O——焊接環(huán)節(jié)
2 G, S' X4 f, w$ m1、潔凈的工件,，易于搬運(yùn)
2,、焊接前無需清洗，可直接焊接
3,、避免了虛焊,，便于檢查焊接質(zhì)量
+ [1 V1 ?  q* @9 K7 W" F* h+ g4、勞動護(hù)品壽命延長
: \' n- D# A/ A( e% n( h  m5,、減少有害氣體和異味
6,、更多方面。,。,。。,。,。
; {: v$ P8 x; T——清洗環(huán)節(jié)
6 b# m/ b$ }3 S: L1、清水或者微堿性清洗
8 P( _* H- }/ p: `# R6 n6 e( j" }2,、減少75% 清洗用污水排放
3,、延長清潔池水的壽命
4、清洗池內(nèi)沉淀物減少75%
% z  |* ]0 b2 J* T5,、消除重新清洗
3 }& |' h; [4 S! h" f6,、常溫清洗減少能耗
5 f- L+ @* I" Q7 x7、更多方面,。,。。,。,。,。

——涂裝環(huán)節(jié)
  q) y. ^* K& B5 F) K" d1、工件的高清潔度,，保證了磷化效果
2,、無氣孔、不流淌,、沒有起泡和陷穴
3,、與電泳漆和粉漆兼容
7 @% A, z9 {% b+ ^2 j" S& l$ H4、提高了噴涂的附著力,，涂漆更薄
5,、更多方面。,。,。。,。,。

——清潔環(huán)節(jié)
1、避免工件存放在地板上的油污,、油泥
2,、地板清潔劑、人工費(fèi)用降低
5 W$ c* n$ b7 C6 N/ ^* z3,、擦布,、手套費(fèi)用大幅降低
0 N2 l& Z" z9 n6 X4、吸油墊子等費(fèi)用降低
5,、真正無油的工作空間
& c! G. [0 H. P0 g( k: b: R, D6,、更多方面。,。,。,。,。。
——排放環(huán)節(jié)
0 \! b4 G7 Q9 G7 d/ }$ {1,、可以直接向下水道排放
2,、廢油排放量減少75%
3、沒有排放費(fèi)用或損害環(huán)境的責(zé)任
4,、更多方面,。。,。,。,。。
  S4 H' p3 I7 f/ Q7 M. T& g5 d' I
# @1 [$ w% V" O被50個世界知名品牌采用節(jié)省已經(jīng)超過10億美元
/ k- ]3 ]$ K+ V; u

Mitsubishi（三菱）

Mercedes（奔馳）
- o$ ^+ F3 v- Z! rBMW（寶馬）
Honda（本田）
5 d3 [. T; [, C* S: M, ~6 \2 |Volkswagen（大眾）
3 i$ S( d8 r' MFreightliner（福萊納）
$ p6 u1 I: H) a6 q( ^3 Y; YPorsche（保時捷）
Ferrari（法拉利）
Boeing（波音）
/ [% Q  u2 S9 s- EJohn Deere（迪爾）
5 g9 @9 O  K3 o! [% g9 s# F. k# lJaguar（捷豹）
. p& B: O# r5 f$ ENissan（尼桑）
GM/Delphi（通用/德爾福）
Ford (福特）
) M0 \8 `8 Y, hRolls Royce（勞斯萊斯）
8 A& W' G3 }+ c; D7 zTenneco （天納克）
4 n6 X+ ]. o1 P* j+ L  kArvin Industries （阿爾文）
, u; |& x) T1 V! z! U, ]+ X6 hBosch（博世）
Glidden（格利登）
Addison（愛迪生）
" d; U( d; o+ k) ]5 e8 M
* w! k$ y* Q+ Y1 F% }/ s! H案例分析一：
$ s; S" N0 S3 Y" L" XIRMCO高分子聚合物潤滑劑是水基聚合物,，它含有較多量的水,，在潤滑過程中隨著溫度的升高會產(chǎn)生不同的汽化，帶走大量的熱量,，從而降低了模具的溫度,；隨著汽化的不斷產(chǎn)生，聚合物潤滑劑會不斷的向高溫點(diǎn)聚集,，形成更堅(jiān)韌的潤滑膜,，更有效的保護(hù)了模具，從而延長了模具的使用壽命,。

案例分析 二：引擎蓋內(nèi)板（IRMCO 潤滑劑 vs. 油基潤滑油）

公司名稱： 某汽車有限公司
應(yīng)用產(chǎn)品： IRMCO FLUIDS 146-492         
模具：800 噸液壓機(jī)               
應(yīng)用工件：引擎蓋內(nèi)板
替代產(chǎn)品：油基潤滑油
" j; z- w0 u' ?3 s* {' `( [+ t板材：熱鍍鋅板
目的：解決因?yàn)槭褂糜突鶟櫥�產(chǎn)品,，脫脂工序中的工件清潔度不高而導(dǎo)致的噴漆質(zhì)量問題。
行 動：針對用戶的工藝情況,，我們推薦了IRMCO 146-492進(jìn)行熱鍍鋅板的車身件沖壓實(shí)驗(yàn),。為了防止鍍鋅板出現(xiàn)白銹的現(xiàn)象（因?yàn)镮RMCO 潤滑產(chǎn)品PH 值呈堿性，容易和鋅板中的鋅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)）,，我們從稀釋比1：5（IRMCO FLUIDS：蒸餾水 ）開始實(shí)驗(yàn),。沖壓后，工件表面的沖壓質(zhì)量比以前提高,，得到了用戶的認(rèn)可,。同時覆在工件上的IRMCO 潤滑膜層非常薄，而且不含任何油類和色素,，保證了工件和模具的清潔,。但是工件在存放中，不到20天出現(xiàn)了白銹問題,，這說明IRMCO潤滑產(chǎn)品的PH值仍然偏大和鍍鋅板中鋅發(fā)生了反應(yīng),。為了解決此問題，我們進(jìn)行了二次實(shí)驗(yàn),，把稀釋比調(diào)到1：10（IRMCO FLUIDS：蒸餾水）,。在這么大的稀釋比下，依然達(dá)到了企業(yè)的質(zhì)量要求,，防銹時間延長到一個月以上,，同時滿足了企業(yè)的防銹要求。實(shí) 驗(yàn) 總 結(jié)：采用IRMCO 沖壓潤滑技術(shù)在引擎蓋內(nèi)板沖壓應(yīng)用中,，首先提高了工件的沖壓質(zhì)量,，保證了工件、模具和車間環(huán)境的清潔。省去了焊接前的處理工序,，同時避免了焊接時的虛焊及油煙現(xiàn)象,。用戶的脫脂工藝得到了有效的保證，此工藝的改善提高了工件后序的噴漆質(zhì)量,，因脫脂而帶來的噴漆問題得到了根本的解決,。
3 Z# d2 H: Y+ G
/ I9 d7 E; \' m7 F3 K( C案例分析三：福特軸架部件
部件：軸架部件
材料:  AHSS 高強(qiáng)鋼
模具表面: 帶特殊涂層
" [8 g" p" L3 ~. o8 I1 W8 Y; s! x# N4 D潤滑液技術(shù): 愛美可高強(qiáng)鋼配方
3 m* S% X6 V+ p# g5 x" G

用戶目的: 改善拉伸表面光潔度質(zhì)量，避免過多的因保護(hù)和修復(fù)模具而帶來的停機(jī),。 減少廢品次品,，減少無附加值過程。   

實(shí)現(xiàn)的的改進(jìn):減少了因部件表面質(zhì)量問題帶來的次品,、廢品,。減少了裝配前的處理和清洗程序，模壽具命提高 25% 減少沖壓區(qū)域清洗費(fèi)用,，消除設(shè)備堵塞造成的損失  

商業(yè)價值: 增加了開機(jī)時間和產(chǎn)量,，模具從新做保護(hù)涂層前，多產(chǎn)42,000 個部件 只是預(yù)先清洗和處理,，每年就可以節(jié)約60多萬美元

8 a6 G  B" m# l2 J$ Y案例分析四：克萊斯勒控制臂支架
5 e2 @0 Q% h& U- f$ Q7 f部件：控制臂支架
材料: AHSS
% G# Q5 H4 H* g9 t6 ~模具表面: 涂層模具
潤滑劑技術(shù): 愛美可高強(qiáng)鋼配方  
& E/ W- x$ h4 D2 R用戶目的：提高工件質(zhì)量,，減少劃痕，減少潤滑劑用量,，降低模具涂層的磨損程度,，提高沖壓速度，提高產(chǎn)量降低焊接廢品率,，消除焊前清洗,。      
6 j4 a; E( {& T' e- m實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)：工件表面質(zhì)量明顯改善，劃痕消失,，模具涂層磨損得到緩解,，取消了裝配前清洗并直接焊接。
/ f7 B) h" N8 a' w. |% {3 H, |商業(yè)價值：廢品率降低,，改善了部件表面的光潔度質(zhì)量,，提高了模具的壽命，焊接質(zhì)量得到保證,，生產(chǎn)速度提高,，增加了生產(chǎn)能力。
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案例分析五：通用汽車懸掛組件
) G: H% E2 t- g  `, e部件：懸掛組件
材料: AHSS
模具表面: 鍍膜工具鋼
/ a! Y5 C9 \; Y" B潤滑劑技術(shù): 愛美可高強(qiáng)鋼配方
; }) V- o0 n" V0 \8 Y- H8 z用戶目的：改進(jìn)工件表面質(zhì)量,，減少模具粘連,，提高沖壓機(jī)效率      
實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)：減少了模具粘連,，降低了成型的溫度,，取消了裝配前清洗。
商業(yè)價值：提高了成型的一致性，改善了部件表面的光潔度質(zhì)量并提高了模具的壽命,。減少了模具擦拭停機(jī)時間 每年僅清洗一項(xiàng),，就節(jié)約 90萬美元
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案例分析六：機(jī)油濾清器殼體（IRMCO 潤滑劑 vs. 可溶解油）

IRMCO 產(chǎn)品: IRMCO FLUIDSâ146-00C 、IRMCO FLUIDSâ146-29C ,、IRMCO FLUIDSâ080-00B競爭產(chǎn)品: 可溶解油
# B1 W7 F& j/ Q" [: h6 Z. w工件: 機(jī)油濾清器殼體

生產(chǎn)過程: 3 到 5 級沖壓
, |- `; U& B  ^1 N1 n' J! Y: |材料種類：鍍錫鋼,、 冷軋鋼
+ G% {8 T7 Z: i工件技術(shù)數(shù)據(jù)：尺寸：3” 深、3” 直徑 (一般轎車油濾) 到16” 深,、5” 直徑 (大型卡車)目標(biāo)：用幾種不同的材料沖壓汽車機(jī)油濾殼體,。同時要改善工作環(huán)境、沖壓質(zhì)量,，消除因上漆不當(dāng)造成的廢品,，并提高用戶對訂單地響應(yīng)速度。
背景：兩家用戶原來使用可溶解油沖壓生產(chǎn)汽車零件,。由于可溶解油的清洗性能很差,，工件上面的積油很難清洗。這樣,，用戶就必須用高腐蝕性的清洗,，仍然還是會有很多因洗不凈，造成烤漆脫落的廢品,。排放也很成問題,，排放量和潤滑油的成分都使用戶很擔(dān)心。他們急需要一種全新的潤滑油,。在使用IRMCO Fluids 前, 其中一個用戶認(rèn)為,，唯一的選擇就是再買個新的清洗系統(tǒng)。行動：我們向這兩家公司的管理階層提議,，并列出了我們的目的：徹底解決工件的清洗問題,，同時保證他們環(huán)保方面沒有問題，改善沖壓性能及車間整潔,。
IRMCO 146-00C 和 146-29C 鍍錫鋼片上試驗(yàn),，用080-00B試沖冷軋鋼，因?yàn)?80-00B的防銹性能更好,。兩種沖壓潤滑劑,，都有很好的防銹，防腐性能,，同時清洗性能也很好,。兩種產(chǎn)品都經(jīng)過了進(jìn)一步稀釋和優(yōu)化，最大限度地減少了沖壓潤滑劑的使用量,。

結(jié)果：IRMCO（愛美可） 潤滑劑徹底消除了清洗問題和在下道工序里遇到的上漆問題,。用戶只是使用146-00C 和146-29C 就可以沖壓所有的金屬,。在保證質(zhì)量的前提下，可以使?jié)櫥瑒┯昧繙p少50% ,。這兩個用戶都實(shí)現(xiàn)了減少排放,，改善環(huán)境的目的。潤滑劑的用量減少,，加上潤滑劑本身便于清洗的特點(diǎn),，使沖壓機(jī)傍邊和整個車間都變得很整潔。

案例分析七 ：IRMCO成本核算
2 U  ^! o3 X2 r, y2 u: @# k產(chǎn)品: Dodge( 道奇)Durango      
SUV部件: 控制臂和緩沖器部件
+ N% j/ ^% g% n7 L. r; e材料: AHSS 超高強(qiáng)鋼
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已取得的改善                                   商業(yè)價值(年度)
& f& N! j1 M+ R' _4 z1 B& J6 l500% 減少模具設(shè)置,、停放停機(jī)時間                 $6,000 成本降低
. [& ]2 I  h2 w* e4 R0 H500% 增加模具鍍膜(TiC Most)壽命                 $64,000 節(jié)省
# _- W3 O; [. `% o  Z, U8 k" E3 ]500% 減少模具拋光,、返工時間                     $112,000 節(jié)省
. D- e# I9 G6 |9 u$ ^* q取消焊前清洗(按照行業(yè)平均值計(jì)算)*               $48,000 節(jié)省
" J4 x/ ?) K1 T# t76% 減少潤滑劑用量                              $10,400 節(jié)省

# V( Y" ?; G3 ~' X案例分析八 ：IRMCO其它案例
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5 q( T4 U0 c4 t# D* X9 V綠色環(huán)保
美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來一個全新的概念：即精益生產(chǎn)（Lean Production）又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良,、精確,、精美；“益”表示利益,、效益等等,。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障,，消除一切浪費(fèi),，向零缺陷、零庫存擴(kuò)展,。力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn),。
" }& U( `) I, u. \; c對應(yīng)的是，較早期間,，愛美可已經(jīng)將 LEAN & Green® 注冊為商標(biāo),，意思就是：“精益生產(chǎn)和綠色環(huán)保” 或者“精益和綠色”,，這兩個無論如何叫,，都是現(xiàn)在備受關(guān)注的關(guān)鍵詞之一。  我們是精益生產(chǎn)的一部分,，可以識別生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),，我們是生產(chǎn)過程的優(yōu)化者。同時我們又不止步于生產(chǎn)過程本身,，還有社會效益并符合公共利益,。
節(jié)能減排，環(huán)保,，綠色GDP,，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，工業(yè)生態(tài)化,，美麗家園,，水源污染,，污水處理，飲用水達(dá)標(biāo)等等都屬于這個范疇,。
價值評估
) Z( B4 U0 t6 C據(jù)美國金屬擠壓成型協(xié)會統(tǒng)計(jì),，一般金屬成型公司在金屬管理費(fèi)用和直接勞動力上的花銷占總成本的 70％ ,，這些都是大開銷,。金屬成型潤滑劑只占總成本的0.5% ，但是卻直接影響金屬的廢品率,、停工時間和直接勞動力等更多方面的投入,。
4 Q) o6 p$ e* m7 t8 F9 S) w7 ?2 w

愛美可技術(shù)有80個優(yōu)勢，

哪一個部分是對您業(yè)務(wù)最有幫助的,？

如果油是廉價的,，花費(fèi)的將是什么？

研究表明：在油基潤滑劑上每花1美元,，就會在生產(chǎn)過程中其它地方多花費(fèi)10美元,。

Too Much！
8 G. x0 `; _( _7 ~6 b很多,！

目前愛美可技術(shù)已經(jīng)在世界上替換了1000萬加侖以上的油基沖壓油
想象一旦油離開了車間會是個什么樣子,？

5 t. a! C0 ?6 @) j: ]6 S

IRMCO 不是簡單的潤滑劑，是對沖壓工藝的整體優(yōu)化改善方案

傳統(tǒng)思維意識下大家總認(rèn)為潤滑劑都是一樣的,，只有潤滑的作用,，所以大家往往只關(guān)注潤滑劑價格，現(xiàn)在事實(shí)是傳統(tǒng)的油基沖壓潤滑劑就是只有沖壓潤滑的功能,，后續(xù)功能沒有任何改善,，反而企業(yè)還必須為清除這些潤滑油而再花費(fèi)企業(yè)大量的人力、物力,、財(cái)力和時間去清洗,、擦拭、打掃,、排放甚至外協(xié)處理,，綜合成本并不便宜。
) S( m) [; P3 S; S$ x. r    而水基環(huán)保的IRMCO（愛美可）沖壓潤滑劑不僅作用于沖壓環(huán)節(jié)的潤滑,，更是對后續(xù)包括焊前擦拭,、焊接、清洗,、電泳,、涂裝、排放等整個沖壓生產(chǎn)工藝過程起到極大的完善和優(yōu)化作用,，環(huán)保并節(jié)省大量后續(xù)處理費(fèi)用,，綜合價值明顯由于油基潤滑劑,。
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貴重的商品---水！�,�,！

以水作為比較，你知道嗎,？每制造一輛轎車需要2500加侖的水
2500加侖水＝20875磅＝9468公斤,，將近9.5噸水，生產(chǎn)一輛轎車,。）
3 E' f/ p' X7 VYes, that's each and every car.
是的,，你知道的沒錯，9.5噸水生產(chǎn)一輛轎車,，每天如此,。
美國每年生產(chǎn)大約1500萬輛汽車。就是370億加侖被用掉,，被污染（1.4億噸干凈水被消耗）,。人們談?wù)摰亩际侨缡�油和天然氣，然而水才是�?jīng)常被忽視的貴重商品,。 不但用掉了干凈水,，還產(chǎn)生了大量污水，亟待處理,。
3 R. f/ B* r2 M8 h( T$ C: S. {3 i5 j福特公司決定在2015年底前,，在全球范圍內(nèi)，把生產(chǎn)每輛汽車的水耗量降低30％,，該公司的銳意進(jìn)取的節(jié)水策略,，再次成為新聞焦點(diǎn)。 2000 至 2010, 在世界范圍內(nèi),，福特公司已經(jīng)降低了62％或者節(jié)約了105億加侖的水（3985萬噸）,。 在同期，福特生產(chǎn)每輛車的耗水量減少了49％,。

你也想取得福特一樣的領(lǐng)先優(yōu)勢嗎,？IRMCO可以提供幫助。我們有幾個非常簡單和費(fèi)效比很高的辦法,，可以幫助我們的金屬沖壓,、彎管客戶減少水量消耗和浪費(fèi)。

根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)2011年中國汽車年產(chǎn)量為1841.89萬輛,，成為世界第一汽車制造國,。近日，據(jù)畢馬威調(diào)查的數(shù)據(jù)顯示,，2015年中國汽車產(chǎn)能將達(dá)到3250萬輛,，比2011年將實(shí)現(xiàn)翻番,。以此發(fā)展水資源的過度消耗已是必然，面對未來,，我們相信不僅福特看到并做到了這一點(diǎn),。

適應(yīng)變化

潤滑工藝在變化，世界科技在變化,，環(huán)保節(jié)能在變化,，管理使用化學(xué)品的法律也在變化。很多使用了多年的金屬成型潤滑原則都已經(jīng)在變化,。這一系列的變化也勢必影響我們對潤滑劑的看法而產(chǎn)生變化

無論過去,、今天及將來愛美可愿意投資時間,，用科技和專業(yè)技術(shù)來證實(shí)愛美可給用戶所帶來的巨大經(jīng)濟(jì)利益和社會效益,。