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中航工業(yè)某公司結(jié)構(gòu)件廠在轉(zhuǎn)包項目及大飛機研制中需要加工大量以型材為原料的結(jié)構(gòu)件,。這類零件以銑邊和鉆孔加工為主,。由于轉(zhuǎn)包任務(wù)的不確定性,,且國內(nèi)大型飛機還處于研制過程中,,零件數(shù)量少但種類多,。為了保證加工質(zhì)量,,每種零件均研制了專用夾具,基座為比較笨重的鑄件,,且定位精度不高,。車間工具庫乃至車間地面上堆滿了各類夾具。從生產(chǎn)一種零件轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種零件時,,夾具重新組合轉(zhuǎn)換時間在2h左右,,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。飛機上的大型整體結(jié)構(gòu)件,,如整體蒙皮和壁板,,目前仍部分采用大型模胎來進行銑削和切邊。模胎設(shè)計制造成本高,、專用性強,。大量模胎占用廠房面積,庫房積壓嚴(yán)重,。
7 Q# g F3 B/ \6 E4 O) E. t 2缺乏計算機輔助夾具拼裝系統(tǒng)和夾具生產(chǎn)流程管理系統(tǒng),。 , b, F: q3 r6 x+ L h v, ]# [
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目前,夾具設(shè)計或夾具拼裝方案規(guī)劃基本上還是采取手工方式進行,。設(shè)計人員勞動量大,、效率低下;設(shè)計質(zhì)量依賴個人經(jīng)驗和習(xí)慣,,質(zhì)量不穩(wěn)定,、規(guī)范性差,夾具元件的查找和夾具拼裝費時費力,。夾具生產(chǎn)流程管理混亂,,缺乏夾具及夾具元件的分類檢索方法。對于新的結(jié)構(gòu)件,,可能存在合適的工裝,,但由于難以查找,,或找到類似工裝后,缺乏科學(xué)的方法指導(dǎo)拼裝,,設(shè)計者往往最終放棄利用已有夾具或夾具元件,,而重新設(shè)計和制造,這導(dǎo)致了巨大的浪費,。拼裝夾具完成工件加工任務(wù)后,,也不能及時有序地拆裝歸位。
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* Y" s0 E) [+ x' w" H7 O0 E 3夾具自動化程度低,。 : c" }% M- ~5 z
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對于結(jié)構(gòu)件的裝夾,目前仍然采用人工方法,,如螺釘壓板方式,,費時費力。在很多情況下,,夾具組裝時間和工件裝夾時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于工件切削時間,,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
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夾具與數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)及控制方面是獨立的,,難以通過數(shù)控指令,,協(xié)調(diào)一致地對工件進行定位、裝夾和進退刀加工,。 9 q1 [4 [ `1 d; J
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