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推廣自動設(shè)備的時代,已經(jīng)到來了,。自動化設(shè)備,,分為ATE(輔助測試工程)和AME(輔助制造工程),以下僅就AME展開討論,。6 r- H) j2 c6 J4 b
, f+ X x6 h* f4 i- } 我們從事自動貼標設(shè)備,,屬于AME范疇,典型的減員增效工作,。
2 P @+ y. z# t1 [& T/ a9 u# B 目前自動貼標機器的行業(yè),,都沒有超過100人公司雇員的原因所在,沒有專門為電子,、電器服務(wù)行業(yè),,目前的,基本在瓶子類的貼標設(shè)備為主,,集中在醫(yī)藥,、日化洗滌用品,、飲料、罐頭,、食品等行業(yè),,因為產(chǎn)能單一和量大,好處:這類產(chǎn)線的投資也大,,相對于電子廠更不會太多的計較成本,。+ ^0 C1 n2 X/ p1 R# {/ l
, h# h6 y3 x. ]4 h' s 我們專門為電子、電器行業(yè)服務(wù),。要求:兼容的標簽種類多,、產(chǎn)品品種多,要求換線頻繁,,兼容難度更高,。
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過去的自動化,是為了解決兩個問題:1)對人身健康及安全,,有影響,、危害的工作;2)人工作業(yè)容易出差錯或做不到的工位,。這些已經(jīng)做完的差不多了,。
) N8 \4 n+ Q$ j9 S _$ u$ S 現(xiàn)在的自動化,一個主流趨勢:減員增效,!以減少普通作業(yè)員工為重點對象,,基本上是定制非標設(shè)備。工業(yè)國家所走過的路,,我們正剛剛開始著,。
7 i3 v0 d J3 q 要實現(xiàn)減員增效的自動化目標,首先整個社會行業(yè)必須迎來了經(jīng)濟拐點,,就是采用設(shè)備或繼續(xù)人工作業(yè)的利益平衡點,。用工荒和工資成本的增高,并且到了一定的時候,,這個節(jié)點帶來了,。我們的經(jīng)濟發(fā)展還沒有到達劉易斯拐點,但是用工荒已經(jīng)來臨,,人口紅利享受完了,。功也是計劃生育,過也是計劃生育,,整個社會的合格勞動力供應不足了,,我們的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)還處于很低層次的競爭,即邁克爾.波特提出的低成本競爭策略階段,。我們整體勞動者的素質(zhì)還有待繼續(xù)努力提高,,這不是一朝一夕能實現(xiàn)的,。) F! |" W7 Z# A( b0 B/ u8 @
首先我們來說說為什么電子電器業(yè)界很少自動貼標的設(shè)備。) ]: Y9 P1 ?& E# u
這是因為都是非標的,,而且需要快速換拉。而目前的很多相應設(shè)備供應企業(yè)的機械能力很強,,但是電子設(shè)計方面的水平,,總體水平不足,頂多就是用個PLC,,不能做到快速換拉,,不能兼容快速不同的標簽和貼標工。自然就影響了推廣的程度,,
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) E$ r( j n9 t- \: s! T7 T 下面從采購方和提供者兩方面來分析,。
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要實現(xiàn)減員增效自動化的目標,采購方必須有以下幾個方面的認識:9 I: L. W) t3 @; A2 D. Y" `
1)自動化,,英語簡寫為AME,,來自三個單詞,輔助制造工程的英文單詞開頭第一個字母,,而不是自動制造工程的英文單詞開頭第一個字母組合,,不是智慧型產(chǎn)品,不能替代人的思維,,這是首要認識,,不要期待全智能的,有思想的,。
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# L' Z E' f6 N7 {, i) x9 T. G 2)實用為上的原則,,解決實際問題為上,切忌盲目自動化,。
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3)練好基本內(nèi)功,,( z7 }7 {! h7 H: p: S
首先,要做到的是IE的問題,,計算好基本工時,,這是一切管理的基礎(chǔ),包括自動化,;
# |/ g, T" A0 ^+ C" P8 q 還要,,有素養(yǎng)的人力資源管理,只有在正常的人力資源管理認識下,,才能正確的認識到自己工廠的的普通員工的每年總雇傭成本,,才能知道自己的人力資源管理和成本與同行相比如何。如果僅僅計算支出的工資和加班費的話,,那么這個企業(yè)沒有做好基本功,。 ( C# h; M f, u0 D9 l; [+ `+ j1 M* ~% e
現(xiàn)在很多的企業(yè)說他們雇傭一個員工是2700-3000元一個月(這僅僅是小廠的工資+加班費),,這純粹是瞎說,一般來說,,雇傭成本是直接付出的工資+加班費之和(員工收到現(xiàn)金總數(shù))的1.5至2倍,,一些特殊崗位的另計。保守的根據(jù)如下,;- I0 x7 E2 J) w O9 B7 ~, A% [ {
A)薪水:工資和加班 100% (每年以10-15%的遞增)
4 ], i U, ]& R- G \7 o% I B)食,、宿方面 10% (按薪水的10%保守折算)
3 [0 Y8 V8 Z, | C)個人情緒、請假等和管理水平的損失 10% (按薪水的10%保守折算)
2 t2 G8 F) M2 x" w: O D)年終獎勵 10% (按薪水的10%折算,,屬公司自愿,,福利好一些的公司都有)
, M* J' Q9 P6 q( |3 J) I7 H9 r E)五險一金 15% (法定強制的,按薪水的15%保守折算,,加班費也計入,,是企業(yè)和老板的基本責任)) ]& M* c; k6 a
F)培訓和離職成本 10% (根據(jù)HR行業(yè)有相關(guān)統(tǒng)計,按流失率為10%計算)# H. J1 F4 Q3 E- C
總計約:155% (至少需要這么多)
" O+ p" n9 k' C/ {' W 另,,說明:
: ?# m. |. O2 e; a1 u5 S! s+ L a)每年工資支出遞增10-15%,,未計入其中;
5 [% L0 o% r! k* g0 r; p& Z# \ b)個人所得稅納稅部分和工傷意外風險概率,,均未計入其中,;/ \, U. o$ M" i
c)以上數(shù)據(jù)均來自2009年的人力資源方面 統(tǒng)計;
' `' P( l& M8 f1 _! m c)華南區(qū)還沒有將加班費和獎金計入五險一金的基數(shù),,各位別得意的太早,,這是遲早的事情,上海已經(jīng)先行了,。
y3 j% t; ^5 _5 i4 J 以2012年為例,,華南區(qū)小廠的雇用成本在4.5萬元至5.5萬元,大廠要差不多6萬元,,每年在10%-15%的遞增,。
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4)必須設(shè)定合理的設(shè)備回收周期,從投資回報的角度去理解,,建議在不超過60%的會計分攤周期內(nèi)完成,。投資回報周期設(shè)在2-3年內(nèi),為合適,。一般的設(shè)備,,會計分攤期為5-8年。不要期望在半年或一年內(nèi)回收完,,對于標準的產(chǎn)品,,有可能,比如電子線材的剝線機等小型的單一功能的設(shè)備,主要是因為這個設(shè)備已經(jīng)行業(yè)標準生產(chǎn)了,,成熟,。非標定制的產(chǎn)品,是不可能的,。
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5)必須樹立等值交換的概念,,如果沒有這個概念的話,是不能交易的,,一切的交易都是建立在等值交換的前提和基礎(chǔ)上,。節(jié)約下來的人工成本去交換非標設(shè)備,在合理的回收周期內(nèi),。
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; _0 W) \3 R: ~ 6)合理的提出要求,比如,,功能,、性能、工效和工期等,。8 `' H+ o- b0 T. N
/ K/ e& p |) `" z" U1 D+ r- O 7)必須樹立多贏的概念,,少了誰的利益都不可能良好的交易的。
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6 c" Q% G3 z4 C& o 8)需要重視前期的準備工作,,以及后期的維護成本,。2 i O6 F! m: n
7 e; p$ [& P" t! W+ r: l4 l 只有具備了前面提到這幾個基礎(chǔ),才有可能順利實施自動化升級,。" Q4 X/ V5 k5 t+ {1 M: L7 r# \
假如按5萬元每年的總雇傭成本計算,,如果節(jié)約一個人工,那么兩到三年內(nèi)要能回收投資,,這臺設(shè)備的購買價應該在10萬元是值得的,,最高不要超過15萬元。5 j' ?, r, l' e4 s+ U$ v
對于非標的設(shè)備,,都是定制的,,所以成本很高,舉個例子,,現(xiàn)在大街小巷流行的自動麻將機,,現(xiàn)在售價就是在5000元左右,有的到8000元,,那是經(jīng)過10多年的努力,,成了行業(yè)標準產(chǎn)品了,才有這個成本,,假如讓我們重頭開發(fā),,從無到有,估計50萬都搞不掂的,諸君不信的話,,可以自己回去試試,,我們的社會,還有許多的東西等待大家去創(chuàng)造,。6 i$ D9 N6 U1 Z E
我經(jīng)常遇到很讓人哭笑不得的問題,,很多的單位的頭,他們的想法很值得玩味,,一個10萬元的小型設(shè)備,,希望在半年內(nèi)回收投資。問他有什么依據(jù),,為什么這么樣要求的呢,?他們不知這個半年時間是如何得來的,純屬隨口而出的數(shù)據(jù),。這樣的工廠,,這樣的領(lǐng)導,做不到基本的務(wù)實,,是如何來管理好工廠的呢,?, x- g8 w; {/ v8 L9 D. S0 i
管理,就是利益再分配的過程和結(jié)果,。通過多角度的溝通,、協(xié)調(diào)和恰當?shù)耐讌f(xié),盡可能的平衡相關(guān)利益關(guān)系,,尊重事實,,把握事物規(guī)律的發(fā)展趨勢或前瞻性,理順關(guān)系,,分清主次,,為不斷修正和為實現(xiàn)自身的目標或愿景而努力的過程。$ S0 _9 |5 G3 {8 }1 b
如果沒有做到以上幾點的話,,那么這家工廠,,至少在短期內(nèi)不適合引進自動化設(shè)備,也不可能成功,。
2 j8 p" A: m0 l9 [我們經(jīng)常會遇到類似于有人說:從這里去廣州天河體育館兩個小時(假設(shè)在深圳福田),。我經(jīng)常回應的是,,不可能,!為什么不可能,看官自己去思考吧,。2 y' Y) a7 B* t& H3 X
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對于設(shè)備供應者,,需要注意以下事項:
7 X1 H: d a M3 i% T 1)重視前期的溝通,磨刀不誤砍柴工,一般的非標定制設(shè)備,,前期都要進行8-10次FACE TO FACE的溝通,,一定要先搞清楚需求,將方案圖通過并要完善,,再動工,,這也是成本的,否則失敗的幾率很大的,,除非是行業(yè)標準設(shè)備了,。大多數(shù)的失敗,都是禍起于此,。即使雙方都認可的方案,,也僅僅有50%成功率,因為缺乏對細節(jié)的思考,,缺乏從使用者和維護者的角度去思考,。
( c1 U- h1 @& D* `2 f: g 2)要在思維方式上把握設(shè)備的方案,所有的機械和電子等,,都是為實現(xiàn)思想而存在的,,不可依樣畫瓢和刻舟求劍,。5 L, }2 T ?5 K% ~" m
3)一定要發(fā)揮群策群力,,集體的智慧,集思廣益,。再聰明的個人,,也僅僅在某一個細分知識點上先知道多點點。如果有某個員工將某一點點的技能私藏起來,,那么一定會吃虧的,,建議要有壯士斷臂的勇氣,我們就吃過這種虧,。
0 x( l- D8 {2 q2 p) B! L8 F0 j* E% r+ t 4)一定要好好考慮好售后服務(wù)的成本,,凡事,都是有服務(wù)半徑的,;* v" P3 y2 _: k5 S; _) h# Q! l9 n
5)一定要使用者的角度去思考方案,,如何能便利些;& X6 g# k; n K
6)不可貪多求全,,為了接單,,什么都答應,有些會超出能力范圍的,,那是愚蠢的,;只做自己熟悉的領(lǐng)域,稍微延伸和整合些,不可太寬了,;
1 s. s5 G- a( S$ H 7)多吸取同行的優(yōu)點,,三人行,必有我?guī)�,。舉個例子來說明,,同樣是上料盤的張力控制部分,不同的行業(yè)就有不同的處理方式:繞線機行業(yè)的,,多數(shù)采取一個42的步進電機+打滑皮帶的方案,,還有的采用永磁鐵的吸附力來做控制;而在包裝覆膜行業(yè),,則大多采用磁粉產(chǎn)生吸附力+(彈簧+杠桿)的形式,;在專業(yè)做貼標的企業(yè),采用彈簧頂著上料盤的側(cè)面,,利用摩擦力來實現(xiàn)張力控制,,這個做簡單,但是可靠性差,;我們則在中心軸上做文章,。以上各種方式,各有利弊,。
' v/ g$ i% |$ ~; ~4 o 8)數(shù)量太少的單,,不要接,超出服務(wù)能力的單不要接,,否則會后悔的,。這就是為何目前自動貼標機器的行業(yè),都沒有超過100人公司雇員的原因所在,,而且都是區(qū)域性的,。沒有專門為電子、電器行業(yè)服務(wù)的,。目前,,基本在瓶子類的貼標設(shè)備為主,好處:產(chǎn)能單一且量大,,這類產(chǎn)線的投資也大,,不會太多的計較成本。+ P. N9 g9 T- Z4 X8 i1 a5 v* \( q
9)針對于貼標機器的提供者,,在產(chǎn)值上,,和采購方相比較,自然弱勢,,店大欺客,,客大欺主,,亙古不變的,不是今天有,。過去有,,現(xiàn)在有,將來還有,,即使在天堂也不例外(自我感覺相對大公司的朋友們,,看了不要拋磚喲,因為優(yōu)勢一方很自然的潛意識的自我優(yōu)越感會蹦出來,,比如日本一家繞線機公司,,占了世界40%的份額,他們的業(yè)務(wù)員就是牛氣),,同時,,不同階發(fā)展段的管理成本也不一樣。所以必須積累起自己的優(yōu)勢,,在特定的環(huán)境下,,往往方案是唯一的。多向?qū)@砉咀稍�,,不會有壞處的�?font class="jammer">3 c* {6 w3 U2 A3 _2 G
10)針對小型定制設(shè)備,,一定要考慮一定的兼容性,比如標簽的兼容,,產(chǎn)品形狀的兼容,,否則也會失敗的。而大型設(shè)備,,相對,,不大可能換拉,。
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以下幾種情況的AME采購單位,,需要謹慎,很容易搞成瞎子點燈:; _* `; I' T4 Q' {* m& v1 j$ \
1)貪多求全,,盲目追求自動作業(yè)者,,這一類,一般是做不成的,;
1 X# _& D0 J6 ]6 s' V2 z6 Z7 H 2)缺乏合理的IE認識,,不能正確的設(shè)定投資回報周期的公司;
D8 _( `/ s* U) [' A 3)缺乏明確的等值交換的操作理念的,;
3 J2 h }6 u7 V8 a: b8 ?6 C. ^- N 4)缺乏成本意識者,,比如只算物料成本,不算人工成本:設(shè)計,、溝通,、售后等成本,。在這類形成不了批量的產(chǎn)品,一切都是成本,,無法分攤到每一個產(chǎn)品至忽略單獨計算,。這一類的,也是做不成的,。
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, J) n! q* ^8 `. D- k. N 要能做成業(yè)務(wù),,乞求是沒有用的,僥幸也枉然,,自大和狂妄也是白搭,,做好基本功吧。! @4 [9 M. A; B
從下面3個原則做好功課吧:
$ H5 _" ?7 C8 v: ^ 1)談判實力對等原則,,英文是BARGIN POWER,,講的是談判雙方的談判實力必須是勢均力敵的。只有勢均力敵的談判才需要技巧和耐心,。只有這樣的談判,,雙方才都有勝算,否則實力差的一方很難有勝算,。這時,,實力差的一方,必須在談判前做好功課,,找些增強自己談判實力的東西,,談判實力雄厚的一方,則是盡可能的將這種優(yōu)轉(zhuǎn)化為獲得更多利益,。所以,,從理論上來說,無論哪一方,,都要做足功課,,知己知彼。這里所說實力的,,不完全從產(chǎn)值的角度,,比如專業(yè)的角度,等等,。& `% ~" F+ [% s7 _8 i) T! c! S; P
2)多贏的原則,,WIN-WIN-WIN;有人家吃的,,才有自己的吃的,,客戶都是我們的衣食父母。供應鏈管理的基本概念:大家都是一條線上蚱蜢,,要彼此善待�,�,;
# W: e M5 H' w* t* k 3)談判妥協(xié),英文是COMPROMISE,,學會適當?shù)耐讌f(xié),,去換取更大的利益目標;
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4 [% z. }$ L& ?1 ?. D, o. b1 L 我們不尋求全面開花,,我們的實力不夠,。但是我們在努力可以實現(xiàn)某一點的重點突破,以達到實力對等的目標,,若錐處囊中,,鋒芒畢露。
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我們真誠的對待每一次機會,,將成本和利潤曬都在陽光下,,讓客戶覺得我們的成本和利潤是合理的,也是增強信任,。0 f/ }) K+ R7 f0 a8 `: e1 W
我們堅持自動貼標簽的方案,,服務(wù)于電子、電器行業(yè),。) Y% o+ r7 ]. D# \7 [2 m2 @$ B
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