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推廣自動設(shè)備的時代,,已經(jīng)到來了。自動化設(shè)備,,分為ATE(輔助測試工程)和AME(輔助制造工程),,以下僅就AME展開討論。
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我們從事自動貼標設(shè)備,,屬于AME范疇,,典型的減員增效工作。
; }6 ]5 A+ X: ~+ J+ H! |; d/ r 目前自動貼標機器的行業(yè),,都沒有超過100人公司雇員的原因所在,,沒有專門為電子、電器服務(wù)行業(yè),,目前的,,基本在瓶子類的貼標設(shè)備為主,集中在醫(yī)藥,、日化洗滌用品,、飲料、罐頭,、食品等行業(yè),,因為產(chǎn)能單一和量大,好處:這類產(chǎn)線的投資也大,,相對于電子廠更不會太多的計較成本,。7 L/ z# c% w$ j' _, K
. ?0 d: o7 ~5 `+ y: } 我們專門為電子、電器行業(yè)服務(wù),。要求:兼容的標簽種類多,、產(chǎn)品品種多,要求換線頻繁,,兼容難度更高,。
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2 k& ~6 F: Q! F# m 過去的自動化,是為了解決兩個問題:1)對人身健康及安全,,有影響,、危害的工作;2)人工作業(yè)容易出差錯或做不到的工位,。這些已經(jīng)做完的差不多了,。
9 F" V" n: E' }4 _ 現(xiàn)在的自動化,一個主流趨勢:減員增效,!以減少普通作業(yè)員工為重點對象,,基本上是定制非標設(shè)備,。工業(yè)國家所走過的路,我們正剛剛開始著,。
% \, i) W/ i9 n 要實現(xiàn)減員增效的自動化目標,,首先整個社會行業(yè)必須迎來了經(jīng)濟拐點,就是采用設(shè)備或繼續(xù)人工作業(yè)的利益平衡點,。用工荒和工資成本的增高,,并且到了一定的時候,這個節(jié)點帶來了,。我們的經(jīng)濟發(fā)展還沒有到達劉易斯拐點,,但是用工荒已經(jīng)來臨,人口紅利享受完了,。功也是計劃生育,,過也是計劃生育,整個社會的合格勞動力供應(yīng)不足了,,我們的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)還處于很低層次的競爭,,即邁克爾.波特提出的低成本競爭策略階段。我們整體勞動者的素質(zhì)還有待繼續(xù)努力提高,,這不是一朝一夕能實現(xiàn)的。
f+ S! @0 V3 p; m 首先我們來說說為什么電子電器業(yè)界很少自動貼標的設(shè)備,。( S8 r& X) l5 Y& r0 N5 l1 G
這是因為都是非標的,,而且需要快速換拉。而目前的很多相應(yīng)設(shè)備供應(yīng)企業(yè)的機械能力很強,,但是電子設(shè)計方面的水平,,總體水平不足,頂多就是用個PLC,,不能做到快速換拉,,不能兼容快速不同的標簽和貼標工。自然就影響了推廣的程度,,5 F0 \) H9 ~+ y7 z$ `2 E
$ y' p, M ]+ g( [% F 下面從采購方和提供者兩方面來分析,。4 R. K7 S) Y5 |
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要實現(xiàn)減員增效自動化的目標,采購方必須有以下幾個方面的認識:
/ {5 p' Z7 ]+ s- { 1)自動化,,英語簡寫為AME,,來自三個單詞,輔助制造工程的英文單詞開頭第一個字母,,而不是自動制造工程的英文單詞開頭第一個字母組合,,不是智慧型產(chǎn)品,不能替代人的思維,,這是首要認識,,不要期待全智能的,,有思想的。
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' z' [2 G% G, e+ T5 o' L2 I& g6 T5 R 2)實用為上的原則,,解決實際問題為上,,切忌盲目自動化。
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0 m2 y% |8 s1 q7 x5 N 3)練好基本內(nèi)功,,* f" V; h* Q6 e" S' a
首先,,要做到的是IE的問題,計算好基本工時,,這是一切管理的基礎(chǔ),,包括自動化;
4 r) |9 S' T0 z# ?" x' o! U 還要,,有素養(yǎng)的人力資源管理,,只有在正常的人力資源管理認識下,才能正確的認識到自己工廠的的普通員工的每年總雇傭成本,,才能知道自己的人力資源管理和成本與同行相比如何,。如果僅僅計算支出的工資和加班費的話,那么這個企業(yè)沒有做好基本功,。
% Q8 M6 D3 i6 K1 W' W 現(xiàn)在很多的企業(yè)說他們雇傭一個員工是2700-3000元一個月(這僅僅是小廠的工資+加班費),,這純粹是瞎說,一般來說,,雇傭成本是直接付出的工資+加班費之和(員工收到現(xiàn)金總數(shù))的1.5至2倍,,一些特殊崗位的另計。保守的根據(jù)如下,;
$ C# U+ h9 i1 {, W A)薪水:工資和加班 100% (每年以10-15%的遞增) 1 I6 d/ D5 U; s% u( j
B)食,、宿方面 10% (按薪水的10%保守折算) * l5 p# [( v7 _% e3 P8 n1 b
C)個人情緒、請假等和管理水平的損失 10% (按薪水的10%保守折算) ( f/ \" k$ V/ M3 t
D)年終獎勵 10% (按薪水的10%折算,,屬公司自愿,,福利好一些的公司都有)
- Z: u) w- k; `2 o8 `3 N- ` E)五險一金 15% (法定強制的,按薪水的15%保守折算,,加班費也計入,,是企業(yè)和老板的基本責任)
- b6 Y7 c. o4 G: b; z, k# ] F)培訓和離職成本 10% (根據(jù)HR行業(yè)有相關(guān)統(tǒng)計,按流失率為10%計算) t" e! k' V, x |7 |
總計約:155% (至少需要這么多)
0 T% B2 P3 c( O6 M; @ 另,,說明:
( c/ m: Y' l( B. L a)每年工資支出遞增10-15%,,未計入其中;- I$ t! d* x) Z) o) G; |
b)個人所得稅納稅部分和工傷意外風險概率,,均未計入其中,;% P; ], C: ^ ~3 p- ?9 H
c)以上數(shù)據(jù)均來自2009年的人力資源方面 統(tǒng)計;
" g4 o* y9 ]0 V/ o c)華南區(qū)還沒有將加班費和獎金計入五險一金的基數(shù),各位別得意的太早,,這是遲早的事情,,上海已經(jīng)先行了。
9 y& ?2 }2 i" \- s 以2012年為例,,華南區(qū)小廠的雇用成本在4.5萬元至5.5萬元,,大廠要差不多6萬元,每年在10%-15%的遞增,。
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4)必須設(shè)定合理的設(shè)備回收周期,,從投資回報的角度去理解,建議在不超過60%的會計分攤周期內(nèi)完成,。投資回報周期設(shè)在2-3年內(nèi),,為合適。一般的設(shè)備,,會計分攤期為5-8年,。不要期望在半年或一年內(nèi)回收完,對于標準的產(chǎn)品,,有可能,,比如電子線材的剝線機等小型的單一功能的設(shè)備,主要是因為這個設(shè)備已經(jīng)行業(yè)標準生產(chǎn)了,,成熟,。非標定制的產(chǎn)品,是不可能的,。2 }3 W1 ~0 {& ~" k+ ~
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5)必須樹立等值交換的概念,,如果沒有這個概念的話,是不能交易的,,一切的交易都是建立在等值交換的前提和基礎(chǔ)上。節(jié)約下來的人工成本去交換非標設(shè)備,,在合理的回收周期內(nèi),。$ J, c4 d3 ?+ e' R3 G& \- e
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6)合理的提出要求,比如,,功能,、性能、工效和工期等,。6 I: q7 s8 s" [2 k; a, N$ A V
, {8 p N* P/ m C: k* c8 x$ | 7)必須樹立多贏的概念,,少了誰的利益都不可能良好的交易的。
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8)需要重視前期的準備工作,,以及后期的維護成本,。, c, q+ h9 b, ], v3 r
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只有具備了前面提到這幾個基礎(chǔ),才有可能順利實施自動化升級。
9 N$ O) R K1 ?' Y' i( l- S 假如按5萬元每年的總雇傭成本計算,,如果節(jié)約一個人工,,那么兩到三年內(nèi)要能回收投資,這臺設(shè)備的購買價應(yīng)該在10萬元是值得的,,最高不要超過15萬元,。
4 x {5 E+ M* Y4 T! Q 對于非標的設(shè)備,都是定制的,,所以成本很高,,舉個例子,現(xiàn)在大街小巷流行的自動麻將機,,現(xiàn)在售價就是在5000元左右,,有的到8000元,那是經(jīng)過10多年的努力,,成了行業(yè)標準產(chǎn)品了,,才有這個成本,假如讓我們重頭開發(fā),,從無到有,,估計50萬都搞不掂的,諸君不信的話,,可以自己回去試試,,我們的社會,還有許多的東西等待大家去創(chuàng)造,。5 F* s ^: j, e" a4 {
我經(jīng)常遇到很讓人哭笑不得的問題,,很多的單位的頭,他們的想法很值得玩味,,一個10萬元的小型設(shè)備,,希望在半年內(nèi)回收投資。問他有什么依據(jù),,為什么這么樣要求的呢,?他們不知這個半年時間是如何得來的,純屬隨口而出的數(shù)據(jù),。這樣的工廠,,這樣的領(lǐng)導,做不到基本的務(wù)實,,是如何來管理好工廠的呢,?
* U) b9 b$ U2 f \7 ~ x6 f; K' g 管理,就是利益再分配的過程和結(jié)果,。通過多角度的溝通,、協(xié)調(diào)和恰當?shù)耐讌f(xié),,盡可能的平衡相關(guān)利益關(guān)系,尊重事實,,把握事物規(guī)律的發(fā)展趨勢或前瞻性,,理順關(guān)系,分清主次,,為不斷修正和為實現(xiàn)自身的目標或愿景而努力的過程,。
$ Y! ]- ^% W' L5 t. V. d2 l& { 如果沒有做到以上幾點的話,那么這家工廠,,至少在短期內(nèi)不適合引進自動化設(shè)備,,也不可能成功。+ o2 G& @* A4 M7 w2 x
我們經(jīng)常會遇到類似于有人說:從這里去廣州天河體育館兩個小時(假設(shè)在深圳福田),。我經(jīng)�,;貞�(yīng)的是,不可能,!為什么不可能,,看官自己去思考吧。( `9 c% k7 C+ \ ]
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對于設(shè)備供應(yīng)者,,需要注意以下事項:3 c- A3 U5 p( ^/ N f" @
1)重視前期的溝通,,磨刀不誤砍柴工,一般的非標定制設(shè)備,,前期都要進行8-10次FACE TO FACE的溝通,,一定要先搞清楚需求,將方案圖通過并要完善,,再動工,,這也是成本的,否則失敗的幾率很大的,,除非是行業(yè)標準設(shè)備了,。大多數(shù)的失敗,都是禍起于此,。即使雙方都認可的方案,,也僅僅有50%成功率,因為缺乏對細節(jié)的思考,,缺乏從使用者和維護者的角度去思考。
$ K8 b7 u. |! W: | 2)要在思維方式上把握設(shè)備的方案,,所有的機械和電子等,,都是為實現(xiàn)思想而存在的,不可依樣畫瓢和刻舟求劍,。
3 o* ]! h+ T0 R) T0 x5 `' p 3)一定要發(fā)揮群策群力,,集體的智慧,集思廣益。再聰明的個人,,也僅僅在某一個細分知識點上先知道多點點,。如果有某個員工將某一點點的技能私藏起來,那么一定會吃虧的,,建議要有壯士斷臂的勇氣,,我們就吃過這種虧。
6 a* P: z( g0 w) W+ w5 m 4)一定要好好考慮好售后服務(wù)的成本,,凡事,,都是有服務(wù)半徑的;
4 x$ B) y& r+ g& h 5)一定要使用者的角度去思考方案,,如何能便利些,;6 z2 s( W/ j; N3 T1 v* p
6)不可貪多求全,為了接單,,什么都答應(yīng),,有些會超出能力范圍的,那是愚蠢的,;只做自己熟悉的領(lǐng)域,,稍微延伸和整合些,不可太寬了,;+ H) U: e0 ^/ e4 E+ R4 l
7)多吸取同行的優(yōu)點,,三人行,必有我?guī)�,。舉個例子來說明,,同樣是上料盤的張力控制部分,不同的行業(yè)就有不同的處理方式:繞線機行業(yè)的,,多數(shù)采取一個42的步進電機+打滑皮帶的方案,,還有的采用永磁鐵的吸附力來做控制;而在包裝覆膜行業(yè),,則大多采用磁粉產(chǎn)生吸附力+(彈簧+杠桿)的形式,;在專業(yè)做貼標的企業(yè),采用彈簧頂著上料盤的側(cè)面,,利用摩擦力來實現(xiàn)張力控制,,這個做簡單,但是可靠性差,;我們則在中心軸上做文章,。以上各種方式,各有利弊,。, u0 [. q* M+ Q2 U/ o" q( s
8)數(shù)量太少的單,,不要接,,超出服務(wù)能力的單不要接,否則會后悔的,。這就是為何目前自動貼標機器的行業(yè),,都沒有超過100人公司雇員的原因所在,而且都是區(qū)域性的,。沒有專門為電子,、電器行業(yè)服務(wù)的。目前,,基本在瓶子類的貼標設(shè)備為主,,好處:產(chǎn)能單一且量大,這類產(chǎn)線的投資也大,,不會太多的計較成本,。8 L) v8 ]* u" q# D( C
9)針對于貼標機器的提供者,在產(chǎn)值上,,和采購方相比較,,自然弱勢,店大欺客,,客大欺主,,亙古不變的,不是今天有,。過去有,,現(xiàn)在有,將來還有,,即使在天堂也不例外(自我感覺相對大公司的朋友們,,看了不要拋磚喲,因為優(yōu)勢一方很自然的潛意識的自我優(yōu)越感會蹦出來,,比如日本一家繞線機公司,,占了世界40%的份額,他們的業(yè)務(wù)員就是牛氣),,同時,,不同階發(fā)展段的管理成本也不一樣。所以必須積累起自己的優(yōu)勢,,在特定的環(huán)境下,,往往方案是唯一的。多向?qū)@砉咀稍�,,不會有壞處的�?br />
& g" m; x+ w) f 10)針對小型定制設(shè)備,,一定要考慮一定的兼容性,比如標簽的兼容,,產(chǎn)品形狀的兼容,,否則也會失敗的。而大型設(shè)備,,相對,,不大可能換拉。* Q* i: Z& e- ^; z" ?
6 l6 T% X5 V8 y: h" f. w 以下幾種情況的AME采購單位,,需要謹慎,,很容易搞成瞎子點燈:7 Z" d. v3 [% a: F/ ~% X5 l
1)貪多求全,盲目追求自動作業(yè)者,,這一類,,一般是做不成的;) f' `' S! r" u" c8 f
2)缺乏合理的IE認識,,不能正確的設(shè)定投資回報周期的公司,;5 H9 c) ?+ A7 ]7 f7 e
3)缺乏明確的等值交換的操作理念的;
& W4 C# Z1 I/ ~& d/ A+ A" r 4)缺乏成本意識者,,比如只算物料成本,,不算人工成本:設(shè)計、溝通,、售后等成本,。在這類形成不了批量的產(chǎn)品,一切都是成本,,無法分攤到每一個產(chǎn)品至忽略單獨計算,。這一類的,也是做不成的,。: q3 I- l' F- [" K% D; U/ n
2 `$ X) O: R3 r) h8 }$ A 要能做成業(yè)務(wù),,乞求是沒有用的,僥幸也枉然,,自大和狂妄也是白搭,,做好基本功吧。
; N+ n2 }4 H" i( ] e! ]2 C 從下面3個原則做好功課吧:
8 U4 o5 L' g- J. g a/ P: u 1)談判實力對等原則,,英文是BARGIN POWER,,講的是談判雙方的談判實力必須是勢均力敵的。只有勢均力敵的談判才需要技巧和耐心,。只有這樣的談判,,雙方才都有勝算,否則實力差的一方很難有勝算,。這時,,實力差的一方,必須在談判前做好功課,,找些增強自己談判實力的東西,,談判實力雄厚的一方,,則是盡可能的將這種優(yōu)轉(zhuǎn)化為獲得更多利益。所以,,從理論上來說,,無論哪一方,都要做足功課,,知己知彼,。這里所說實力的,不完全從產(chǎn)值的角度,,比如專業(yè)的角度,,等等。
3 t( C3 S7 u0 r0 k/ y 2)多贏的原則,,WIN-WIN-WIN,;有人家吃的,才有自己的吃的,,客戶都是我們的衣食父母,。供應(yīng)鏈管理的基本概念:大家都是一條線上蚱蜢,要彼此善待�,�,;% Q7 g4 g4 i0 p; N8 z/ y( U" r
3)談判妥協(xié),英文是COMPROMISE,,學會適當?shù)耐讌f(xié),,去換取更大的利益目標;" Z' b( [) B6 y0 I) m
E1 |8 ?$ y3 a4 S! F* F 我們不尋求全面開花,,我們的實力不夠,。但是我們在努力可以實現(xiàn)某一點的重點突破,以達到實力對等的目標,,若錐處囊中,,鋒芒畢露。3 A3 h5 A7 p* I) F: f7 f
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我們真誠的對待每一次機會,,將成本和利潤曬都在陽光下,,讓客戶覺得我們的成本和利潤是合理的,也是增強信任,。7 D+ {) i% t) _. y; E0 Z, A
我們堅持自動貼標簽的方案,,服務(wù)于電子、電器行業(yè),。/ f9 d- I( Z( q9 g# I
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