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銑外形時(shí) 走刀是應(yīng)順時(shí)針走還是逆時(shí)針走

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1#
發(fā)表于 2012-10-15 07:33:14 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
銑外形時(shí)  走刀是應(yīng)順時(shí)針走還是逆時(shí)針走
! P8 m$ k6 a9 |+ g8 {6 ?$ b! B  Z2 y2 v5 {. x) X3 b
請(qǐng)教兩種走刀時(shí)的好處和壞處$ ]6 V" d/ ?' S/ m% P
2#
發(fā)表于 2012-10-15 08:10:26 | 只看該作者
逆時(shí)針、順時(shí)針沒有關(guān)系吧,,主要看逆銑和順銑,。個(gè)人看法。; s9 D* y0 d8 P
等待高手,。
, K$ a& i0 [8 x+ y$ ~6 |# f
3#
發(fā)表于 2012-10-15 08:15:58 來自手機(jī) | 只看該作者
順銑的話是讓刀,,逆銑的話是啃刀工件會(huì)做小,而且光潔度不怎么好,,所以推薦逆銑,。至于順銑就是刀具旋轉(zhuǎn)方向和公件運(yùn)動(dòng)方向一致。反之為逆銑。來自: Android客戶端

點(diǎn)評(píng)

同意,,銑床在用銑刀加工外形時(shí)順銑的話會(huì)把刀和工件加工廢,,最好是開粗逆銑,精光順銑  發(fā)表于 2013-9-5 11:12
4#
發(fā)表于 2012-10-15 08:19:09 | 只看該作者
精度不一樣的話還是要分的.CNC與普通銑床就不一樣啦
7 i2 o. X, s5 O' y' x. ^銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同成為順銑,,反之為逆銑,。 " P) v! l: u# z% j. ]2 Z
銑床的螺母和絲杠間總會(huì)有或大或小的間隙,順銑時(shí)假如工作臺(tái)向右移動(dòng),,絲杠和螺母在左側(cè)貼緊,間隙留在右側(cè),,而這時(shí)水平銑削分力也向右,,因此當(dāng)水平銑削分力大到一定程度時(shí)會(huì)推動(dòng)工作臺(tái)和絲杠一起向右竄動(dòng),把間隙留在左側(cè),;隨著絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),,間隙又恢復(fù)到右側(cè),在這一瞬間工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng),;當(dāng)水平銑削分力又大到一定程度時(shí)有會(huì)推動(dòng)工作臺(tái)和絲杠再次向右竄動(dòng),。這種周期性的竄動(dòng)使得工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)很不平穩(wěn),容易造成刀齒損壞,。此外,,在銑削鑄、鍛件時(shí),,刀齒首先接觸黑皮,,加劇刀具磨損;但順銑的垂直銑削分力將工件壓向工作臺(tái),,刀齒與已加工面滑行,、摩擦現(xiàn)象小,對(duì)減小刀齒磨損,、減少加工硬化現(xiàn)象和減小表面粗糙度均有利,。因此,當(dāng)工作臺(tái)絲杠和螺母的間隙調(diào)整到小于0.03mm時(shí)或銑削薄而長的工件時(shí)宜采用順銑,。
6 U6 ?; c- i  ?) o, X2 x2 T逆銑時(shí)銑削垂直分力將工件上抬,,刀齒與已加工面滑行使摩擦加大。但銑削水平分力有助于絲杠和螺母貼緊,,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)比較平穩(wěn),,銑削鑄、鍛件引起的刀齒磨損也較小,。因此一般銑削多采用逆銑' E( N+ [- n# H/ b

1 N6 D- p" k- q% ]7 C, T& ?) r順銑和逆銑的特點(diǎn): - \; X3 \* k5 L+ W4 P( ~) D. a1 c6 p
1.順銑時(shí),,每個(gè)刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當(dāng)?shù)洱X剛與工件接觸時(shí),,切削厚度為零,,只有當(dāng)?shù)洱X在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,,切削厚度達(dá)到一定數(shù)值后,刀齒才真正開始切削,。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的,,刀齒在切削表面上的滑動(dòng)距離也很小。而且順銑時(shí),,刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短,。因此,在相同的切削條件下,,采用逆銑時(shí),,刀具易磨損。 # A; p: B  W' \8 {
2.逆銑時(shí),,由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反,,所以工作臺(tái)絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個(gè)側(cè)面緊密貼合。而順銑時(shí)則不然,,由于水平銑削力的方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向一致,,當(dāng)?shù)洱X對(duì)工件的作用力較大時(shí),由于工作臺(tái)絲桿與螺母間間隙的存在,,工作臺(tái)會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng),,這樣不僅破壞了切削過程的平穩(wěn)性,影響工件的加工質(zhì)量,,而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,。
' }+ E6 X, @6 E3 \! ^. U" O3.逆銑時(shí),由于刀齒與工件間的摩擦較大,,因此已加工表面的冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重,。
& x8 H) ]" T/ B2 ~8 b" A4.順銑時(shí),刀齒每次都是由工件表面開始切削,,所以不宜用來加工有硬皮的工件,。 7 N2 [6 n& ]# a3 \; o& V- M
5.順銑時(shí)的平均切削厚度大,切削變形較小,,與逆銑相比較功率消耗要少些(銑削碳鋼時(shí),,功率消耗可減少5%,銑削難加工材料時(shí)可減少14%

點(diǎn)評(píng)

大俠說的特點(diǎn)第一條就說錯(cuò)了吧,?順銑時(shí)切屑厚度由大到小,,逆銑切削厚度由小到大啊。  發(fā)表于 2012-10-15 12:21

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +20 收起 理由
憨老馬 + 20 問題描述清楚,,顯得很專業(yè),!

查看全部評(píng)分

5#
發(fā)表于 2012-10-15 09:24:35 | 只看該作者
4樓的朋友在介紹順銑和逆銑的特點(diǎn)時(shí)第一條搞錯(cuò)了吧。順銑時(shí),每個(gè)刀的切削厚度由大到小,,逆銑則反,,我說的對(duì)嗎?
6#
發(fā)表于 2012-10-15 10:58:01 | 只看該作者
推薦用逆銑
7#
發(fā)表于 2012-10-15 11:30:51 | 只看該作者
盡量選擇切削后的鐵屑在沒有加工的面飛出,。即不要再你已經(jīng)剛銑過的面出鐵屑,。
8#
發(fā)表于 2012-10-15 12:26:29 | 只看該作者
一般工況首選順銑。
9#
發(fā)表于 2012-10-15 12:37:06 | 只看該作者
順銑銑削厚度由大變小,,切削系統(tǒng)剛性夠時(shí)推薦順銑,,剛性不好讓刀
10#
發(fā)表于 2012-10-15 13:14:25 | 只看該作者
普通的看銑床絲桿有沒加鎖緊裝置,沒有的話只能逆銑,,除非小量吃刀可順銑,,,總的來說順銑好,,除非工件表面有硬層的用逆銑,,,。立銑最直觀的就是加工時(shí)使銑刀刀刃從已加工面轉(zhuǎn)進(jìn)去鐵屑從待加工面這邊出來就是逆銑,,刀刃從待加工面進(jìn)去鐵屑從已加工面出來就是順銑

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