本帖最后由 設(shè)備維修相關(guān) 于 2012-11-6 16:25 編輯 - e+ F! |6 r$ D$ ~
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修復液壓缸柱塞劃傷的方法,大家可以看看,。(省略掉公司的名字,防止做廣告) / z; q; f1 L7 d* v6 c* _& y! v
摘要:簡要介紹了采用高分子復合材料現(xiàn)場快速解決液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴重劃傷。結(jié)果表明,高分子復合修復材料具有超強的粘著力,,極好抗壓性、均衡的綜合物理化學性能,、良好的耐磨性,,通過現(xiàn)場涂抹,固化后研磨出配合尺寸,,即可免機加工現(xiàn)場修復柱塞劃傷,,避免報廢更換,延長設(shè)備使用壽命,,最大程度減少企業(yè)的停機停產(chǎn)時間并降低維修維護費用,。 關(guān)鍵詞:高分子復合修復材料;液壓缸,;液壓臂劃傷;
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O 前言
- G e2 N) x% T3 V; c* b 某公司汽車前軸鍛造車間2500噸金屬擠壓液壓機,,由于在運行當中有螺栓脫落,,掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現(xiàn)后,,傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復,,只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控,,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經(jīng)濟損失,,同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求,,需要找到方便快捷,、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題,最大程度減少企業(yè)的停機停產(chǎn)時間并降低維修維護費用,。
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# S( l. n+ a- H1 設(shè)備問題2 T* r/ f2 x4 N- S: f7 J
設(shè)備名稱:金屬擠壓液壓機 d$ c; [( ]) u4 I
設(shè)備參數(shù):" u3 G# N$ N0 z& q
壓力機型號:THPS1-2500
( M% S0 ^ ?" u _ O公稱力:25000KN # S' Y1 l1 z( m( A4 ] ^
液壓油溫度:25℃~55℃左右 " I) k0 N; ~. Z* C+ a& S: L
液壓油壓力:10~25Mpa4 k% ~; L$ F) H$ b- n" ~3 y1 r7 i
活塞桿直徑:Ø1080mm }) s4 n& l# w! g
活塞桿材質(zhì):45鋼
' L, t* {) ^' T4 F% n, a劃傷數(shù)量:20~25條( X2 G4 A2 M+ U
劃痕寬度:1mm~60mm
) ?# T1 A. E7 M4 J; F7 j$ ^; J! e. \劃痕長度:100mm~1200mm
2 G/ H1 F# h" v& t9 Z$ r7 Q劃痕深度:0.3mm~0.6mm4 m% i+ E# j9 d$ N0 ~% u
設(shè)備價值:柱塞價值約5萬元
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2 解決方案$ s+ L, Y4 Z. W$ ]7 }
2012年10月,,利用企業(yè)生產(chǎn)空擋,XX兩名技術(shù)人員前往該公司指導修復柱塞劃傷,。經(jīng)過現(xiàn)場分析制定修復方案,,并立即展開修復操作,通過表面處理,、調(diào)和涂抹材料,,用弧度樣板研磨出配合尺寸尺寸,最后用油石精磨出光滑表面,。
/ X2 P+ i: W h 本次修復共用時3天,,使用高分子復合材料不到0.5組,就將磨損部位現(xiàn)場修復完畢�,,F(xiàn)場整個修復操作簡便,,避免了外協(xié)維修造成的巨大經(jīng)濟損失,同時使企業(yè)維修人員掌握了一門新的維修技術(shù),,提高了企業(yè)設(shè)備管理水平,。 * m$ Y8 ^ g8 \$ s4 }
2.1修復原理" A' ^0 W! M6 {: T/ n
采用金屬修復2211F高分子復合材料現(xiàn)場修復。2211F具有超強的粘著力,,極好抗壓性,、均衡的綜合物理化學性能、良好的耐磨性,,通過現(xiàn)場涂抹,,固化后研磨出配合尺寸,即可免機加工現(xiàn)場修復柱塞劃傷,,避免報廢更換,,延長設(shè)備使用壽命。& ~/ W9 Q2 n0 ?! Y2 r! c
高分子復合材料是以高分子聚合物,、金屬或陶瓷超細粉末,、纖維等為基料,在固化劑,、固化促進劑的作用下復合而成的材料,。各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),,使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料,。具備極強的粘接力,、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,,因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機械磨損,、劃傷、凹坑,、裂縫,、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐,、反應(yīng)罐,、管道的化學防腐保護及修復。
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: y& S! f) s* w; Q3 F6 A2.2 修復工藝
' S/ B& H6 n0 m" I6 q1,、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,,烤到?jīng)]有火花四濺,。
: l: G2 O: T' D# @- Q2,、將劃傷部位用角磨機表面處理,,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,,最好是燕尾槽,。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況,�,! �
: a0 |( u3 ^4 v( g3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈,�,!�
* u1 L' I& }; K! k" w4、將調(diào)和均勻的福世藍2211F金屬修復材料涂抹到劃傷表面,;第一層要薄,,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高,。 ! k) T' ]9 \8 k& `5 p$ n
5、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,,為了節(jié)省時間,,可以通過鹵鎢燈提高溫度,,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,,最佳固化溫度70℃,。
' j+ o+ K# ?9 b- M6,、材料固化后,,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復平整,,施工完畢,。 7 J1 l# y" U) K0 P2 f3 g% x
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2.2 修復步驟
" X+ N8 Y+ u) ?6 P% W: ?3價值評估:0 U/ E) q8 {: Y1 D7 P3 B
0 g9 ~2 a/ I5 ^3 E4 k9 ^+ [% x 工藝 內(nèi)容
+ I! R& Z- S% p% q | 傳統(tǒng)修復工藝 | 高分子復合材料修復工藝 | 更換新部件 | 補焊機加工 | 對應(yīng)關(guān)系修復法 | 修復條件限制或不足 | 沒有新部件,,需要定做生產(chǎn),,周期長。$ ^. U( _- t8 }8 e J, E- ]
| 部件尺寸大,,需要返廠維修% b. @1 [4 \$ O& | S* l
| 由于采用免機加工現(xiàn)場修復,,修復精度難以達到設(shè)計精度要求,但完全可以滿足設(shè)備運行要求,。 B; c+ D, [$ F
| 修復時間 | 2個月左右% r% ?6 P' Q3 P! a
| 運輸+修復時間至少30天- C8 _& B/ n/ d" D
| 3天
7 G5 h% j7 `% K" i) S- t | 修復費用 | 部件價值5萬元" r$ T$ ~$ t" ^% b* k
| 維修費近萬元
" e A' ~! h) B2 B | 材料費2000元/ B7 Q3 g, G- {$ M7 L& [' p& u
| 運輸費用 | 2千元/ x7 Y! D" X5 u/ e
| 運輸費用4千元: }) d p5 a; i0 C
| 無( x7 c4 S9 g( K1 }) U2 A' K
| 損失費用 | 停機2月?lián)p失% }* E: }/ Q. H
| 至少30天: b9 r* T; f' O3 b+ }5 I/ t5 Y- G) r M: I
| 停機3天損失
+ b" j1 Y+ }. [( K# j6 \; X | 修復使用效果 | 能滿足長期運行要求
# b; M! H6 e6 ^" ~! o | 能滿足長期運行要求$ Z. L9 B; U0 i0 q
| 能滿足長期運行要求
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4 結(jié)論
% C# d% ~1 n. P5 ]( s* n 該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場快速修復,,外協(xié)修復由于受加工條件限制只能返廠維修,部件一旦出廠,,修復周期難以掌控,;由于部件備存占用巨額資金,所以無論是使用單位還是生產(chǎn)企業(yè)一般都不儲備大型部件庫存,,一旦損壞就要重新生產(chǎn),,周期較長。美嘉華系列技術(shù)產(chǎn)品,,針對不同設(shè)備的特點,,采用相應(yīng)修復工藝,可快速,、簡單,、有效實現(xiàn)現(xiàn)場修復。操作簡單,,不需要專門設(shè)備,,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護成本,,避免長時間停機停產(chǎn),,提高企業(yè)競爭力。
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