加工中心快速移動方式的深孔鉆加工-- 70與72倍徑深的麻花鉆打孔視頻

王樹大

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) d) |3 X1 O. S70倍深,，效率極高,，比常規(guī)槍鉆速度高得多了

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8 @5 z1 _! Z/ [6 i8 E再來一個肯納的72倍徑深的麻花鉆,，鉆削效率還正是很高。
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. ?& E) w& j. \' t  n2 K) E; h# i槍鉆大家研究過嗎,，它用起來受限很多,，一把需要一組維持套，有固定與滑套等維持套保持鉆桿平穩(wěn)筆直狀,。其實槍鉆效率還是很低的,，因為它是單側(cè)刃非對稱不平衡切削，這種不平衡切削要保持鉆孔筆直是靠導(dǎo)套與成孔孔壁限制頭端,，所以為了保持不平衡切削的穩(wěn)定工作所以不能采用大進(jìn)給切削,，研究過槍鉆的主切削刃前角為0度或者接近0度，不能做到很大,。后刀面是正角度,。而副切削刃幾乎不參與切削任務(wù),。由于又是前角小，又是單側(cè)完成切削,，所以其單鉆切削量很少的,。而麻花鉆利用螺旋槽升角會自動生成正前角的切削刃口，并且雙刃同時齊頭并進(jìn)切削,，所以單圈進(jìn)給率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于槍鉆系統(tǒng)的,。那為什么以前的深孔加工不采用麻花鉆呢，那就是槍鉆系統(tǒng)有強(qiáng)力流體幫助推動切削的排除,。而麻花鉆由于單圈切削量巨大,，并且螺旋槽運(yùn)送切削曲折而容易造成通道的塞堵，所以麻花鉆加工深孔必須推進(jìn)一段而回退很長的距離,，利用旋轉(zhuǎn)并后退這一過程盡可能多的把切削排放出來,。好在粉末冶金技術(shù)帶來可以制造螺旋通道的鉆頭，麻花鉆鉆深孔一直困擾的排削問題迎刃而解,，當(dāng)然螺旋水道鉆制造成本還是非常高的,，長度增加制造難度還會成倍提升。但是這不能阻擋它的發(fā)展,。技術(shù)的發(fā)展本身是沒有止境的,。
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Happy.Jin

我們公司大多數(shù)刀具都是用的WALTER 刀具,。有的刀具比WALTER 還要好。

工廠新鳥

沒明白什么意識,？是廣告嗎,？

把刀用好

這個也就是一個演示而已，有多少人真會拿這個這么鉆深孔,？

把刀用好

這東西能用也是在臥加上用，臥加一般是工作臺移動,。還有在不知道鉆頭切削參數(shù)的情況下,，難以判斷是否真比槍鉆效率高。

tsar1987

演示的只是一種技術(shù)可能,，并且那都是鉆好加工的材料,。弄個42CrMo給他們試試。
9 B+ k  k& M, n3 J70倍徑,，在北京展會時聽說過,，只是一種傳說。想一想柄部夾持就那么短,，就是自重肯定也會影響徑向跳動的,。
& h8 q4 v" {9 a3 D現(xiàn)階段投入批量生產(chǎn)的都是30倍以下（最高能做到50倍），（一般加工曲軸斜油孔等用涂）,。加工合金鋼的內(nèi)冷長鉆,，效果比較好的是鈷領(lǐng)和OSG。其他廠家,，阿諾的斷刀比較嚴(yán)重,，株鉆那是一干就悶刀。

wmj113

其實這只是一種研發(fā)和制造能力的展示,，真正加工中,，這個深度一般還是槍鉆的天下，當(dāng)然TITEX的深孔鉆那是相當(dāng)好的,，70D對于磨床要求也相當(dāng)高了,，

僅有的依賴

同意樓上的看法

粼風(fēng)

外排屑~~

龍游大海

演示的只是一種技術(shù)可能