WNM500高強(qiáng)度耐磨鋼板化學(xué)成分,，機(jī)械性及加工方法

舞鋼寶捷鋼鐵

WNM500高強(qiáng)度耐磨鋼板
; v: W0 S2 ]& o4 O( \4 f
應(yīng) 用：WNM500耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機(jī)械,、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械,、環(huán)保機(jī)械,、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。推土機(jī),、自卸車,、挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī),、破碎機(jī),、給料機(jī),、裝載機(jī)、壓路機(jī),、集裝箱,、傳送設(shè)備、溜槽（刮扳機(jī)）,，輸送管,、鐵路貨車、刀板等,。

  ^+ Z& `' i3 p交貨狀態(tài):淬火+回火(調(diào)質(zhì))

& a8 w/ D) I& D+ b硬度值:540HBW

　　等級(jí)分類:WNM500A WNM500B

　　耐磨鋼板加工方法

　　1,、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割,、剪切,、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡(jiǎn)稱“火焰切割”）,、等粒子切割和激光切割,。

　　2、切割方法：通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn),，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍,。

　　3、高級(jí)別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單,，在切割耐磨鋼厚板時(shí),，需要注意！�,�,！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大,。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：

　　切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn),。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋,，鋼板厚度和硬度越大,，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

　　預(yù)熱切割：預(yù)防鋼板切割裂紋最有效的方法,，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱,。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚,，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍,、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱,。為確定鋼板預(yù)熱效果,，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。

　　注意：預(yù)熱特別注意,，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。

　　低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度,。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱,，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,，其可靠性不如預(yù)熱,。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜,。其最大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度

　　特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

　　切割后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切割不見是否預(yù)熱,，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn),。

　　如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋,，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷,，緩冷要求冷卻到室溫。

　　切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割,，切割后立即采取加熱（低溫回火）,，也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過(guò)低溫回火處理,，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝,；保濕時(shí)間安5min/mm）

　　對(duì)于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍,、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。

　　4,、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分,、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件,，部件越小,，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過(guò)200-250°C,，鋼板硬度就會(huì)降低,。

　　切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí),，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小,，切割工件尺寸不得小于200mm,，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割,，例如水射流切割,。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割,。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量,，因此提高了工件的溫度。

　　水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,，在切割過(guò)程中使用水來(lái)楞伽鋼板及切割表面,。因此，鋼板即可放在水中切割,，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割,。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

　　切割熱影響區(qū)�,�,；

　　防止整個(gè)工件的硬度降低；

　　減少切割工件變形,；

　　切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻,。

WNM500化學(xué)成分

　　此化學(xué)成分為舞鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板WNM500 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)WYJ

　　

成分	廠家	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Bt
​
nm500	舞鋼	0.30	0.70	1.60	0.025	≤0.015	≤1.20	≤0.5	≤1.00	0.004

WNM500機(jī)械性能

　　此機(jī)械性能為舞鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板WNM500 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：WYJ

　　

牌號(hào)	厚度	抗拉強(qiáng)度	延伸率	—20℃沖擊功（縱向）AKV/J	布氏硬度HBW
WNM500	8～80	—	—	≥24	480～540

取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)

　　

序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	取樣數(shù)量	取樣方法	試驗(yàn)方法
1	拉伸	1	GB/T2975-82	GB228/T-2002
2	沖擊	3	GB/T2975-82	GB/T229-1994
3	硬度	1	GB/T2975-82	GB231-84

　硬度檢驗(yàn)：在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm，然后在此表面進(jìn)行硬度檢驗(yàn),。一般推薦您銑掉2.0mm,，進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。[1]

xzf8234776

請(qǐng)問(wèn)樓主可否介紹一下電子加熱毯,，最大可調(diào)溫度多少，從室溫加熱到兩百度左右需要多久的時(shí)間,。
- n6 T4 h! x- {) h, V) e鋼板的碳含量這么高采用水下火焰切割是否有加大產(chǎn)生裂紋的傾向,？