|
一.前言
; n5 h, `) H0 U* M7 C# J隨著科學技術的發(fā)展，社會對產品質量的要求越來越高,，而高質量的產品源于設計開發(fā)的質量，可以說，設計存在缺陷，即使后續(xù)工作非常努力,，也制造不出高質量的產品，甚至還會給后續(xù)工作(備料,、加工,、檢驗、裝配,、調試…)帶來誤動作，危害甚加,。因此,，從事產品設計和開發(fā)單位的最高管理層都十分重視設計和開發(fā)的質量。但是僅僅在形式上予以重視是遠遠不夠的,。為此,，應掌握提高設計質量的途徑和方法，抓住質量控制的要點,，一抓到底,，才能真正見到成效。
G' I1 |6 G5 v/ G3 R二.設計和開發(fā)過程中的質量控制點
: { J4 ` q9 o% ^為了實現(xiàn)產品的高質量,，加強設計和開發(fā)的控制無疑是頭等重要的工作,。設計和開發(fā)的質量控制點有許多個方面：對設計和開發(fā)進行策劃，控制設計和開發(fā)的輸入和輸出,，開展設計評審,、設計驗證、設計確認工作,，對設計和開發(fā)的更改加以控制,，對新產品試進行控制等,。這些主要的質量控制點還可以擴展到更多的質量控制小點，進一步細化質量管理工作,。三.主要質量控制點及其控制方法 }& @: _/ J2 ?/ C
1 .確定設計和開發(fā)階段,，控制階段的轉移$ U( l5 A4 M# ~% j! ~
設計和開發(fā)工作應按照產品研制工作程序來進行，該程序大致將開發(fā)過程分為論證階段,、方案階段,、工程研制階段、設計定型和生產定型五大階段,。如再進一步細分的話,，可分為初期論證，確定任務,，實施方案論證,，專題研究，技術設計,，生產制造,，分系統(tǒng)聯(lián)調試驗，整機聯(lián)調試驗,，交付等階段,。各產品應根據(jù)本產品的特點來確定設計和開發(fā)階段。原則上前一階段不結束,，不能進入下一階段,。為此，應規(guī)定各階段結束的標志,，并檢查考核該標志的實現(xiàn)情況,。如技術設計階段結束的標志是完成全套設計圖紙，但考核時不能一張張圖紙去核對,，因此可查整件匯總表和外購件匯總表是否歸檔,。再如，分系統(tǒng)聯(lián)調階段不結束,，不能進入整機聯(lián)調階段,。某單位曾有一個產品，分系統(tǒng)未驗收就進入了整機聯(lián)調階段,，結果調試了幾個月,，調不出性能來，最后不得不重新進行分系統(tǒng)聯(lián)調,，經驗收合格,，整機性能很快調出來。這一例子足以證明階段控制的重要性。
8 f0 y* E( G; x0 E; L4 y) P2 N/ j2 .設計開發(fā)的輸入要清楚,、明確: X6 w1 E+ g% M* S
設計開發(fā)輸入是開展設計開發(fā)工作的依據(jù),，對產品來說，可以是合同,、技術協(xié)議等,。對產品下屬分系統(tǒng)來說，可以是產品總體方案,、總體向分系統(tǒng)提出的任務書等,。沒有正式書面的設計輸入，不能正式開展設計工作,，只能做一些設計的設想,，搜集一些資料，做一些準備,。筆者在產品管理過程中曾遇到某產品需開發(fā)一種新軟件,，但開發(fā)人員始終未得到明確的設計輸入，他們每完成一步,，又會有新的要求提來,，以至開發(fā)工作進行了多年而未果。不但影響了承制方的信譽,，還直接影響承制方的效益,，教訓相當慘重。
' u" P$ Q. d0 U7 \) X+ N" Z設計開發(fā)輸入要求既然是設計開發(fā)人員的工作依據(jù),，就應與設計開發(fā)人員溝通,，以使得這些要求得到真正落實。有的設計輸入也不盡合理,，設計開發(fā)人員會提出不同意見,，這些意見可以通過溝通得到統(tǒng)一。實在統(tǒng)一不了的,，要通過上級來裁決。上級也一時定不了的,，可提出相應的措施,，例如通過一段時間的工作或通過調研、試驗再來確定,。以上每一步工作,，應在任務書中留下記錄，不得以含糊不清的輸入來肓目開展設計開發(fā)工作,，否則就會到交付時出現(xiàn)扯皮而影響任務的驗收和交付,。3. 設計開發(fā)輸出應滿足輸入的要求
$ P5 A9 q+ \! s- @) j# t% |設計開發(fā)輸出應滿足輸入的要求，看起來這似乎是一種人們很容易理解的道理，但在實踐中即不盡其然,，,。有的設計開發(fā)人員并不把輸入要求當回事，自作主張,，不自覺中修改了輸入要求,。如有一份任務書，要求系統(tǒng)的噪聲系數(shù)小于 3 分貝,，而該設計師在自已的方案論證中寫為 3.5 分貝,，在接收準則中又寫為 4 分貝。當提任務方來驗收時,，達不到小于 3 分貝的要求,，提任務方認為白紙黑字寫得清清楚楚，堅決不同意接收這個不合格,，怎么說好話也無濟于事,，最后只好重新返工，直到達到小于 3 分貝狀態(tài)才交付,。另外,，設計開發(fā)輸出是經過簽署批準的，為什么這么多眼睛都漏過了?這里還有是否認真履行了簽署職責的問題,。+ i+ W! z/ h% f: x) m" p
4 .審核是簽署的重要環(huán)節(jié)0 I W; [" g& L- `9 V2 P2 m
設計開發(fā)輸出文件要經過擬制,、審核、工藝會簽,、質量會簽,、標準化檢查、批準六道關口,。每個簽署人員都有規(guī)定的職責和權限,，只有各人都認真履行了職責，才能確保文件質量,。但在這些簽署人員中,，最重要的環(huán)節(jié)當屬“審核”。
( u5 R" k, B2 J! B+ @% a7 X: ]/ P審核人員應有以下職責： a) 審查設計方案的先進性,、合理性; b) 審查設計文件的齊套性,、完整性、編制方法的正確性以及表格,、文字表述的正確性; c) 檢查設計圖樣的全部尺寸,、公差和接口關系的正確性，審查機械結構和電路設計的先進性,、合理性,、安全性和繼承性; d) 校核理論分析,、作用原理、計算方法及計算結果; e) 審查設計文件貫徹各級技術標準及有關規(guī)范的情況; f) 審查設計文件的工藝性; g) 審查設計文件選用的元器件標準的現(xiàn)行有效性及配套情況; h) 協(xié)助擬制者 ( 設計師 ) 認真總結經驗,，共同提高設計水平; i) 按規(guī)定履行簽署,。
: I/ t( V# i/ Y( x1 I7 |擬制人員可以是剛走出校門的畢業(yè)生，他們年輕,，精力旺盛,，積極性高，出圖速度快,。但他們缺乏經驗,，考慮問題思路不寬，會給設計留下缺陷,。審核人員一般是具有一定工作經驗的設計開發(fā)人員,，他們既有設計經驗，又有工程實踐經驗,，通過按審核人員職責去做,，圖紙質量把握性較大。因此,，審核的責任是相當重大的,，可以說是簽署的重要環(huán)節(jié)。5 .評審是設計開發(fā)質量控制的重要手段
( J7 }' j* ~0 T% |! F2 Z3 z7 e4 R4 ]設計評審是運用早期報警原理,，發(fā)揮集體智慧,，在產品設計過程的關鍵階段或關鍵節(jié)點，由各方面具有權威水平的專家代表對產品的設計做出正式,、全面的檢查,，并把檢查結果形成文件。通過評審,，有利于及早發(fā)現(xiàn)設計中存在的問題和不足,，提出糾正措施和完善設計建議，避免出現(xiàn)大的反復,，以確保任務按時完成,。所以，承制單位的領導和項目設計人員不應該把設計評審視為額外負擔,，而應該端正態(tài)度,，嚴肅認真的重視這項工作。
# S0 q; Y2 M/ a: [% J設計評審要有設計評審的依據(jù),，沒有了評審輸入,，就失去了評價的準則,，無法進行評價,，也就做不了結論,。設計報告是被審查的最重要的文件，是設計輸出成果的概括個總結,，它反映的是該項目的全面內容,。設計報告要論點鮮明、論據(jù)充分,，讓人信服,。評審專家的選聘是評審質量高低的關鍵所在。必須選聘專業(yè)相同(或者相近),、責任感強,、有學識、有經驗,、尊重事實,、勇于表達自己意見的專家。評審會上要說真話實活,，不說空話套話,，不說大話假話。為了提高評審質量,，提倡預先把評審資料(包括輸入,、輸出的資料)提前送到評審專家手中。這種預評審的方法既可以縮短會議時間,，又可以廣泛,、深入地聽取專家的意見。為了高質量的開好評審會,，必須明確會議目的和要求,，評審組長要按議程主持會議，既要民主又要集中,，做出的結論內容應全面完整,、詳細并具有可操作性。評審會議的組織者應根據(jù)專家提出的意見逐項跟蹤落實,。6 .試驗控制
% i) j9 ~ t0 X& x8 G9 ~復雜產品的重要試驗是控制的對象,。試驗控制的目的是保證試驗結果的真實性、有效性,。復雜產品的整機確認性試驗和驗收試驗均應進行控制,，在試驗前進行準備狀態(tài)檢查。檢查的主要內容是： a) 試驗大綱是否經過簽署,、有效; b) 受試項目狀態(tài)如何; c) 試驗組織建立情況; d) 試驗人員的責任是否明確; e) 試驗使用的測試設備有效性情況; f) 試驗環(huán)境條件滿足試驗要求的情況(溫度,、濕度、場地); g) 為試驗配置必要的工具情況; h) 試驗場地用水,、用電,、用氣情況; I) 故障應急處理人員落實情況等,。只有當上述條件均得到滿足時，才能開展試驗,。試驗結果應如實記錄,，并由試驗人員手寫簽名。3 q. a5 p6 u7 u
除了復雜產品的重要試驗外,，一般試驗前也應由各試驗人員自行做好試驗前準備工作,，如寫出試驗步驟 ，準備好有效的測試設備,，做好試驗記錄等工作,。7 .技術狀態(tài)管理和更改控制0 @, P& V6 w" z; i% E
技術狀態(tài)管理是在技術狀態(tài)項目壽命周期內，運用技術和管理手段,，識別確定技術狀態(tài)項目的功能特性和物理特性并形成文件;控制技術狀態(tài)項目及相關文件的更改;準確如實地記錄,、報告技術狀態(tài)管理信息，包括更改建議及已批準的更改的執(zhí)行情況;審核技術狀態(tài)項目,，檢查其是否符合規(guī)范,、標準、文件(圖樣)及合同要求,。
% x8 `1 j8 \3 w9 W! @7 P由于科學技術高速發(fā)展,，產品的復雜程度越來越高，質量要求也越來越嚴,。對產品技術狀態(tài)管理提出了更高要求,。雖然質量體系標準中只規(guī)定了合同要求時應對產品實施技術狀態(tài)管理，而許多合同中又沒有提出這個要求,，但對于承制方來說,，實施技術狀態(tài)管理是必須的。標識的唯一性,、狀態(tài)的紀實,、狀態(tài)的審核和控制都是應該做好的,，特別是對設計更改的控制。# |' S, A2 m$ q, w- g
由于產品種類的增加，更改的頻繁,，加上對更改的控制不力,，使一些批生產產品的技術狀態(tài)逐漸模糊不清,，使本來就狀復雜的產品更加復雜,。某單位一個產品在十多年中生產了六十多臺，期中在不同時間,，對不同臺的產品的部分部件進行了改進,，這些產品分布在祖國各地，由于多種原因,，現(xiàn)在連承制方都沒人能說清每臺產品到底作了哪些更改,。一但設備發(fā)生故障,，拿出來的圖紙就可能與實物不一致，很難指導維護,。因此加強對更改的控制是非常重要和必要的。5 K6 s. a* K. W( E2 ^# I9 [% F
設計文件完成后應及時歸檔,，需投產加工的圖紙要從檔案中復制出來,，生產中要有改動，必須先辦理更改手續(xù)(審批)交檔案室,，再由檔案室更改后將新圖紙換發(fā)舊圖,。樣機生產圖紙應妥善保存，以便樣機交付時配發(fā)給用戶,，不能隨意將樣機圖紙更改為批生產圖紙,，必須更改的，應考慮到互換性,，同時保存原圖,，繪制新圖，辦理審批手續(xù)再更改,。
+ a; _6 o5 S! P/ H! ]! `+ J/ M四.結束語
@* ]4 K1 x' M1 C' T8 T$ `7 c2 } 產品設計開發(fā)過程中的質量控制是產品質量的關鍵環(huán)節(jié),，其中有許多質量控制點，本文提出的幾個控制要點是筆者多年對產品設計開發(fā)管理工作的體會的總結,，在這里拋磚引玉,，希望能得到專家學者的指正 愿與質量精英多做交流 QQ 819114240 2 ?( m1 `1 U4 F C* u
|
發(fā)表于 2012-12-27 17:15:26
QQ好友和群
收藏
淘帖
問題專業(yè),，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
樓主
