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機器人“入侵”中國工廠

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發(fā)表于 2013-1-16 18:27:41 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
轉(zhuǎn)自鳳凰網(wǎng):機器人正“入侵”中國工廠:替代工人 吃苦耐勞沒怨言2013年01月16日 11:10, @0 |) y: T8 _/ V; \
來源:二十一世紀(jì)商業(yè)評論 作者:許十文
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從汽車組裝到鍵鼠制造,,
機器人正在入侵越來越多的中國工廠,。
/ h; D- d* s8 B4 Y" l3 g深圳北部的坪山,,一個無塵表面處理車間的外走廊,,鄧邱偉隔著玻璃,,凝視著兩個橙色的六軸工業(yè)機器人的“親吻”。如同櫥窗里的表演,,它們高低旋轉(zhuǎn)著,,不斷把塑膠開關(guān)抓取到空中,將薄薄的開關(guān)貼紙貼上,,又把開關(guān)放到設(shè)計好的料盒上,。# u. X: I6 O, ?! J
“這是我們廠里(機器人做出的)最漂亮的動作�,!编嚽駛セ剡^頭,,對本刊記者贊美著。6 A# w, f8 H" r8 G
然后,,他的話題重回雷柏科技股份有限公司(002577.SZ)制造中心總監(jiān)的角色:“單是這兩個機器人的‘親吻’,,就已經(jīng)幫我節(jié)省了很多工人�,!�
8 w$ O% l; b$ L鄧邱偉今年30歲,,他的直接上司——雷柏董事長兼總經(jīng)理曾浩剛過40歲。作為珠三角成百上千家鍵鼠工廠的一員,,他們的工廠并不那么傳統(tǒng),,因為它不用工人的數(shù)目來展現(xiàn)自己的制造能力。* F" |0 J( L) Z, j; f
雷柏2011年有大約3000個產(chǎn)業(yè)工人,,而到記者上月訪問時,,這個數(shù)字已經(jīng)“銳減”到不足1000人,產(chǎn)能卻“至少增加了三倍”,。
1 o( n5 t3 z$ r& o1 n這種情景在2011年還僅存于想象中——“老板(曾浩)說,,雷柏以后的工廠就是1000個人。我想,,當(dāng)時除了我之外,,其他人都覺得他是瘋子�,!编嚽駛バ稳�,。
2 }0 P5 F, V8 ?- j當(dāng)勞動力成本的爬升令中國的制造工廠們感到苦惱時,雷柏徹底把機器人和自動化設(shè)備變成了工廠里的主角,。雷柏生產(chǎn)的,、提供給人們手指敲擊和挪移的鼠標(biāo),、鍵盤,已不再依賴工人們的雙手來制造,,工人數(shù)字的銳減甚至震蕩了雷柏的管理架構(gòu),。4 J4 ~' F; o4 l/ T- X( {" B
曾浩的目標(biāo)很徹底:讓雷柏的工廠變成一個看不見幾個工人的地方,就像現(xiàn)代的汽車裝配車間那樣,。在成本壓力日增的電腦周邊設(shè)備行業(yè)里,,這種大變動,看上去如同“強行超車”般冒險,,卻又是應(yīng)對競爭的必然,。
1 a6 M% U3 F6 T! b: e! y自動化實驗, y8 ^4 }9 s. e: D9 W
“我們想擺脫對工人的依賴”
+ i/ h' M( a- O: M# f現(xiàn)在,在雷柏的車間里,,偶爾可見“穿越”的場景——用以過渡的,,臨時組織的人手裝配線,夾在轟隆開動的自動化生產(chǎn)線之間,。前者就像人手生產(chǎn)的歷史演示,,后者則由各種機械手和傳送設(shè)備配合著運轉(zhuǎn),機器人的橙色晃動其中,,甚是搶眼,。
- b6 z7 t! _# |變化猶如一夜間發(fā)生。2009年,,當(dāng)鄧邱偉跳槽到雷柏時,,曾浩告訴他,目前工廠是整個公司里面最弱的部分,�,!凹幢愕浆F(xiàn)在,整個珠三角的同類工廠都是以人手作業(yè)的,。我們想擺脫對工人的依賴�,!编嚽駛フf,。- h, t% y+ T  S* z) L2 x: z# a
早年,雷柏的工廠是珠三角眾多ODM(Original design manufacturer,,原始設(shè)計商)工廠的普通一分子,,以工人數(shù)字和廠房規(guī)模來宣揚自己的制造實力。在那個用“人多”招徠大客戶的年代,,包括雷柏內(nèi)部的宣傳,,也用工人數(shù)目的增長來描述公司發(fā)展的速度。
/ v/ s6 I) ]9 q$ F0 X. p* S曾浩喜歡穿牛仔褲和白球鞋,,他還有一部法拉利,,不時到珠海的賽車場飆車,。在研發(fā)方面,曾浩已經(jīng)把無線鍵鼠業(yè)帶入了2.4G的軌道,。在看似波瀾不驚的鍵鼠行業(yè),,曾浩也希望領(lǐng)跑品牌和生產(chǎn)領(lǐng)域。* M3 k2 m; E$ s0 J: K, J
2002年,,曾浩創(chuàng)立了“雷柏”品牌,,開始在海內(nèi)外擴張銷售。幾年來,,雷柏的競爭壓力迅速增大,,國際同行和山寨廠“夾擊”著這個無線鍵鼠領(lǐng)域的新丁�,!�(在生產(chǎn)中發(fā)掘潛力)這是被逼出來的,。”10年前與曾浩一起創(chuàng)立雷柏的李錚說,,“你必須在成本上保持優(yōu)勢,。”
& d$ u3 h3 c' f' e2 k, Q6 @# K! @按照雷柏高層的說法,,他們關(guān)注自動化的原因,,跟其他工廠一樣“因勢所迫”。從2005年開始,,雷柏和其他珠三角的工廠一樣,,開始遇到用工荒,以及“工人說走就走”等管理問題,,這讓機器在生產(chǎn)線上得到了機會,。2 \8 F! \* b' q' F/ }) z
“在PCB板上插嵌精細(xì)的元件,這種動作很勞累,。因為手要不停地動,,做得好的話,更需要一個月以上的經(jīng)驗積累,�,!痹诶装剀囬g僅剩的、工人們默默重復(fù)手工插電動作的生產(chǎn)線前,,27歲的班組長余建輝描述著工人們的難處,,“如果加班,工人們的情緒更不好應(yīng)對,�,!�% y2 C: c" t* ]
“人海”生產(chǎn)線上還有其他不穩(wěn)定因素,。2002年,,當(dāng)曾浩拿著設(shè)計方案,,在深圳從事鼠標(biāo)生產(chǎn)時,他已經(jīng)發(fā)現(xiàn),,由一對對人手組成的生產(chǎn)線,,具備應(yīng)對不同代工客戶的靈活性,但代工廠們制造的產(chǎn)品品質(zhì)卻“非常不穩(wěn)定”,。8 E: t/ _0 T4 u8 _7 _: V% J
從2007年開始,,雷柏工廠成立了自動化小組,開始了減少對產(chǎn)業(yè)工人依賴的嘗試,。第一次大實驗戲劇性地發(fā)生在次年:曾浩向海外ODM客戶展示了還沒完成研發(fā)的自動化生產(chǎn)設(shè)備,,并成功取得了大額鍵盤訂單;客戶貨期的逼近,逼著自動化小組起早摸黑地敲打出一條業(yè)內(nèi)首例的自動化鍵盤生產(chǎn)線,。
5 G4 k) q/ P" O) q( d5 F這條生產(chǎn)線現(xiàn)在仍在雷柏的一個隔音房里作業(yè),。它看起來略顯粗糙,運行時會發(fā)出轟隆的響聲,,放出大量的粉塵,,但它能自動完成打螺絲、安鍵帽,、打油等工序,,在當(dāng)年甚為罕見。更重要的是,,它“花費30萬,,解決了鍵盤生產(chǎn)線上工人一百零幾個插鍵帽的動作,把線上的工人從60人減到24人”,。
! Y2 {7 S3 Q" W( j機器人進(jìn)駐" G; K* U3 {/ d0 C& J) g1 h
價錢下降三分之一時,,機器人立即成為雷柏工廠的新寵。7 n# H  C/ D, \5 H
引入機器人以前,,雷柏的自動化小組一直是個挨罵多于被贊賞的部門,。“自動化設(shè)備缺乏穩(wěn)定性,,通常研發(fā)成功一套生產(chǎn)設(shè)備,,換一個產(chǎn)品這設(shè)備就變得沒用了,在倉庫里折舊了,�,!编嚽駛フf,。
! t- J9 p) |/ g0 N9 P' R) X硬邦邦的,、自制的自動化機械有著天然的硬傷:只擅長解決通用產(chǎn)品或大批量產(chǎn)品的制造。相應(yīng)之下,,雷柏曾經(jīng)為眾多ODM客戶服務(wù),,工廠每天都得調(diào)整生產(chǎn)線,,以工人為主(尤其是經(jīng)驗豐富的熟手工人們)組成的生產(chǎn)線更善于應(yīng)對這類柔性的生產(chǎn)。
: V. l, D& j% x3 i6 `6 r那時候的曾浩還沒有想到使用工業(yè)機器人——這種可編程,,可重復(fù)在不同位置使用,,有全方位空間動作能力的設(shè)備。曾浩以為一臺工業(yè)機器人要花費30萬元以上,。直到2011年,,一家供應(yīng)商告知這個價錢已下降了三分之一時,機器人立刻成為了雷柏工廠的新寵,。' z% F3 o9 {# n, w' J9 k
2011年5月,,在上海一個展覽上,曾浩和鄧邱偉看到工業(yè)機器人進(jìn)行汽車焊接的演示,。一個大膽的設(shè)想立刻形成:機器人可以代替人類做出各種焊接的動作,,為什么不能用來裝配鼠標(biāo)和鍵盤?# V( W9 _. Z3 O8 ?6 `& B$ V6 p
供應(yīng)商向雷柏推薦了一種個頭細(xì)小,有可能在電子產(chǎn)品裝配線上運作的六軸機器人,,價格約20萬元一臺,。曾浩打起了算盤:車間1000人,人力成本是一年3000萬元(不計工資上漲),,而100臺機器人只需要2000萬元,,還能用上三到五年。0 S6 m: @4 C; {! R6 P8 a! |
雷柏成為這種機器人在中國內(nèi)地的最大買家,。從2011年開始,,雷柏陸續(xù)引入了75個六軸機器人。在曾浩的催促之下,,雷柏的自動化小組升級為自動化部,,圍繞著機器人開發(fā)的自動化項目,最頂峰時有20余個同時進(jìn)行,。7 p+ X( M0 }: O! [6 N
雷柏是一家垂直整合的制造型企業(yè),,已具備了大規(guī)模自動化生產(chǎn)的條件。在2011年年中,,雷柏徹底結(jié)束了ODM業(yè)務(wù),,也為大規(guī)模的減員節(jié)約打開了道路——雷柏生產(chǎn)的鍵鼠不再受客戶影響,自行共用了標(biāo)準(zhǔn)的元器件和模組,,使得自動化設(shè)備的研發(fā)變得更容易,。
( c. A5 T9 L- T! `4 A從2011年開始,曾浩要求所有人參與到機器人為主角的自動化進(jìn)程中,。研發(fā)人員設(shè)計元件時,,要考慮是否方便機器人做動作;自動化人員要開發(fā)周邊設(shè)備,使機器人能夠生產(chǎn)不同的產(chǎn)品;甚至,,供應(yīng)商也被要求按照機器人的生產(chǎn)排程給雷柏配送零件,。4 T( R6 _  X7 _+ Y
現(xiàn)在,,鄧邱偉會用“看了會很刺激”去形容雷柏全新的機器人鍵盤生產(chǎn)線。與那條在隔音房里轟隆的“前輩”不同,,它組合著數(shù)個機器人以及大量設(shè)備,,把產(chǎn)品開模、注塑,、組裝(包括擰螺絲)等各個環(huán)節(jié)統(tǒng)統(tǒng)包攬,。/ s  A% a: g7 e) Z* A& S
這種場景也刺激了機器人的供應(yīng)商。在剛結(jié)束的上海工博會機器人專展上,,向雷柏售賣機器人的企業(yè)專門開設(shè)了“機器人3C產(chǎn)品裝配”的示范,,演示兩個六軸機器人互相配合、裝配鼠標(biāo)的過程,。過去,,在中國內(nèi)地,這些機器人還僅見于汽車工廠的車間,。4 ?8 R. G4 r+ \# Q& s, X
減員行動4 l; ~# {( d, N. }8 l
把工人從3000個減少為1000個,。4 }  A* c# s2 d3 C
2011年年底,曾浩給鄧邱偉定了個讓其他高管大吃一驚的目標(biāo):在提高產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,,一年內(nèi)把工人從3000個減到1000個,。緊接著,雷柏工廠的搬遷,,令很多雷柏人更加擔(dān)憂,,因為新建的廠房車間單位面積比舊廠房縮小了一半,這意味著更緊湊的物流,,以及更緊迫的自動化進(jìn)度,。  A: `4 G' s. U$ u+ H& K, L
負(fù)責(zé)品牌的雷柏副總經(jīng)理李錚說:“這個數(shù)字太難以置信了。新的工人宿舍規(guī)劃不到1000人的規(guī)模,,辦公室也只有200多個位置,。要是自動化開發(fā)不順利,減員不成功怎么辦?”) k) Q! m+ o* A
事實上,,雷柏工廠的大搬遷,,倒逼了工廠的自動化和減員,讓機器人得以“進(jìn)占”到車間中,。有雷柏的高管對記者解釋,,曾浩的腦袋里想著的總是減法,這在制造業(yè)稱得上異類——“他覺得,,如果用兩個人能完成四個人的工作,,就寧愿把四個人的工資發(fā)給兩個人。”- X8 s) y3 ~+ E
如今,,雷柏車間里自創(chuàng)的“一人屋臺式”制造單元,就是這種精簡思維的現(xiàn)實結(jié)果,。在幾平方米的空間里,,兩臺機器人和兩個工人各自做著不同的生產(chǎn)動作,又互相交接,。此前,,這樣的U型生產(chǎn)線通常需要七八個工人。
9 Q1 `! j/ E( L$ r6 Z7 {: p機器人和自動化設(shè)備也給工人們帶來了現(xiàn)實的影響,。在一些大規(guī)模減員的工序,,例如檢測,用鄧邱偉的話來形容,,他的工作往往是越往下越難,,需要決心和強硬�,!伴_始時總會有試驗和調(diào)試,。機器效率高了,會影響工人的收入;機器效率低了,,工人會覺得不如用人手來做,。這些都需要我們硬著頭皮沖下去�,!�
1 s* U1 }/ n) Q% @; b2 q1 K雷柏的高管們嘗試著調(diào)整工人們的績效計算方式,,鼓勵工人們和機器人“合作”,提供比以往更高的生產(chǎn)效率,。另外,,藍(lán)色工服的新工人角色也出現(xiàn)了——他們類似于過去人手線上的線長和組長,但又要掌握維護(hù),、操控機器人和自動化設(shè)備的技能,,并能應(yīng)付生產(chǎn)線上的簡單故障。9 E" K7 U* F% ]6 \3 B
“員工結(jié)構(gòu)將不再是金字塔形,,而向梯形轉(zhuǎn)變,。”鄧邱偉說,,“基層的產(chǎn)業(yè)工人會減少,,中間的技術(shù)工人將越來越多�,!�
" o: S- c' c5 k# J% X1 _3 `7 A現(xiàn)在,,雷柏的工人數(shù)目已經(jīng)減少不到千人,車間變成了機器人和自動化設(shè)備的世界,曾浩當(dāng)初的目標(biāo)逐漸成為了現(xiàn)實,。同時,,去年年初雷柏的管理架構(gòu)也經(jīng)歷了一次大規(guī)模的精簡,從五層減到三層,。
/ L! d6 [/ a5 H( z在記者最后一次造訪雷柏的時候,,鄧邱偉仍在一個擺設(shè)著數(shù)臺機器人的大房間里,繼續(xù)進(jìn)行著機器人和自動化實驗,。在這個五臟俱全的小空間里,,他還要研究類似提高機械手插嵌電子元件準(zhǔn)確度,或者如何讓生產(chǎn)控制更加信息化等問題,。* d/ G: l& U# t) @% o
曾浩則一如既往地催促著他:“以前一臺機器的目標(biāo)是取代4到5個人,,現(xiàn)在一臺機器的目標(biāo)是只要能把一個人釋放出來,我們就值得做,�,!�
) ^  ]' P  J! Y. ]
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2#
發(fā)表于 2013-1-16 18:34:51 | 只看該作者
米國正在玩?zhèn)z東西,一個是能源,,一個是自動化生產(chǎn),,+ l# ?: n4 E9 M/ W+ E

) ~$ ~" z( U; W2 }( M: t+ X! W) c! e假如能源能玩到你成本的1/5,再玩點自動化的東西,,大批生產(chǎn)行業(yè)與組裝行業(yè)就回流米國了,,到時候,我們就徹底只能玩輕工業(yè)與手工業(yè)了,,

點評

嗯,,手工業(yè)還能多掙點,,那個輝騰什么的據(jù)說是手工打造滴,所以比較貴,。,。。,。,。。,。。  發(fā)表于 2013-1-17 22:20
3#
發(fā)表于 2013-1-16 19:36:32 | 只看該作者
哈哈
$ J" T% P4 P( \9 l
4#
發(fā)表于 2013-1-16 20:01:38 | 只看該作者
所謂實現(xiàn)現(xiàn)代化,,是不是就是文中這個意思,。
5#
發(fā)表于 2013-1-16 20:10:05 | 只看該作者
這是要走的路,機器代替人工,。
6#
發(fā)表于 2013-1-16 20:25:16 | 只看該作者
關(guān)鍵是我們現(xiàn)在的教育培養(yǎng)出來的還只能做些簡單的重復(fù)勞動,,為毛?腦子給“閹割”了,,做不了更高層次的工作,。所以這玩意兒對我們的沖擊那是相當(dāng)大的。但是人家更愿意用這個來替代低層次的重復(fù)機械勞動,,解放人力來用人的腦力,。
7#
發(fā)表于 2013-1-16 20:31:11 | 只看該作者
必然的,我們要做好充足的準(zhǔn)備,。時代在不停的往前發(fā)展,。
8#
發(fā)表于 2013-1-16 20:46:34 | 只看該作者
今后國家規(guī)定的上班時間可以定制為一天4小時。6 _0 E& V  j$ B" l. w% e# l. f
人類有大量的時間可以用來學(xué)習(xí)和享受生活,。
9#
發(fā)表于 2013-1-16 21:03:53 | 只看該作者
早就入侵了,。國內(nèi)四軸機械臂都沒幾個玩的轉(zhuǎn)的。就算你玩的轉(zhuǎn)國內(nèi)的電機都達(dá)不到要求,。
8 K/ j9 M9 I0 [7 n- }; F: j5 R咱的機械臂電機外置,,說白了就是買個電機裝上。人家的電機于機械臂一體的,,這個國內(nèi)沒人玩的轉(zhuǎn),!
10#
發(fā)表于 2013-1-16 22:19:08 | 只看該作者
{:soso__6371607166681853313_2:}都是最低工資標(biāo)準(zhǔn)惹的禍,,,,,,,,,,,,,,,,,讓更多的窮人失去工作機會。
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