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發(fā)表于 2007-2-2 16:57:16
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只看該作者
Re: 奧氏體設(shè)備能否分段固溶化處理,?---[請教]
可以看一下熱處理專欄里的不銹鋼固溶處理問答
& O' z3 w! S+ n電鍍遇到過分段電鍍(電鍍槽不夠長)2 e0 v }0 Z0 _3 Y' [4 y
熱處理沒分段處理過(加熱爐露出爐外,怎么加熱和保溫,??)
8 T7 K) |8 E/ N. b淬火可以分段處理(部分長度浸入淬火冷卻液)
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& n2 Q8 j& |! [$ W0 o0 i1 ^' Q樓主的問題是理論考試題目,分析下可行性,。) d5 b( e- U( {% d. N" i. z
* i- E7 F2 X @. Y* B; n7 c) `1 \18-8奧氏體不銹鋼熱處理工藝---
& o( \% z% g' y, w# @1)固溶處理,;其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,,使鋼具有最高的耐腐蝕性能,。 ) Z. @) a @. x/ t* x n' \
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100C之間,,并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整,。要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向,。
) P3 b7 n2 R/ S* W! W h! O# O2)除應(yīng)力退火,;為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力,處理在較低的溫度下進行,。一般加熱至250-425C,,經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C,,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕,。
$ H# n" S) k$ P, @9 U4 U) ]3)穩(wěn)定化處理;為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完圣溶于奧氏體,,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,,而不析出鉻的碳化物,,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。
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