加工數(shù)控銑刀桿的材料選擇

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     公司決定加工一些非標(biāo)數(shù)控銑刀桿 刀盤等工具,，用量不大，外面訂做價(jià)格不菲（做刀具的看見了可別不高興哦，呵呵,，主要是想找點(diǎn)刺激)，質(zhì)量要求達(dá)能到一般國(guó)產(chǎn)的水平就行,，能好一點(diǎn)當(dāng)然更好,，選擇什么材料好呢,？現(xiàn)在初步認(rèn)定幾個(gè)候選者：40CR.  42crmn. 42crmo,選哪種好呢？還是另外選別的什么材料呢,？要求強(qiáng)度和韌性兼?zhèn)�,，大家有興趣的給分析分析  

把刀用好

一般42CrMo吧,。

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看情況,，刀桿大于16直徑，用40CR淬個(gè)火就可以的,。直徑小的用42crmo,

東方健

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把刀用好

40Cr鋼為中碳調(diào)質(zhì)鋼,，是廣泛使用的鋼種之一。

40Cr鋼有良好的淬透性,，在水淬時(shí)可淬透到直徑28~60mm,，油淬時(shí)可淬透到直徑15~40mm。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,，鋼具有良好的綜合力學(xué)性能,，并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。該鋼在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,，常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理,。當(dāng)硬度為174~229HBS時(shí)，切削加工性能較好,，相對(duì)切削加工性為60%,。40Cr鋼適宜制造中型模具。
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40Cr鋼中含碳量保持在0.40%左右,，保證鋼具有良好的強(qiáng)度與韌性的配合,。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時(shí)，Cr元素完全固溶于奧氏體中,，提高鋼的淬透性,。淬火后，Cr元素固溶強(qiáng)化基體組織,，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性,。高溫回火時(shí)，部分Cr元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr,、Fe）3C,。

6 |8 E( x+ b8 c4 V& u  X! B40Cr鋼主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si,、0.50%~0.80%Mn,、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P,、≤0.035%S,。
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其相變點(diǎn)為：Ac1770℃、Ac3805℃,、Ms328℃,。
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40Cr鋼始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度800℃,，鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻,。

42CrMo鋼的性能特點(diǎn)

42CrMo鋼為中碳調(diào)質(zhì)鋼，經(jīng)常用于制造大,、中型塑料模具,。
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與40Cr鋼相比，42CrMo鋼性能優(yōu)于40Cr鋼,，尤其是淬透性高于40Cr鋼,。調(diào)質(zhì)處理后，42CrMo鋼具有較高的疲勞強(qiáng)度極限和抗多次沖擊能力,，低溫沖擊韌性良好,。
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42CrMo鋼主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：0.38%~0.45%c、0.17%~0.37%Si,、0.50%~0.80%Mn,、0.90%~1.20j%Cr、0.15%~0.25%Mo,、≤0.30%Ni,、≤0.030%P、≤0.030%S,。
其相變點(diǎn)為：Ac1730℃,、Ac3800℃,、Ms310℃。

42CrMo鋼始鍛溫度1130~1180℃,，終鍛溫度850℃,，鍛造后直徑尺寸在50mm以上需緩慢冷卻。

! u, a+ U+ |: P42CrMo鋼中含碳量保持在0.42%左右,，保證鋼具有良好的強(qiáng)度與韌性的配合。加入Cr,、Mo元素主要是提高鋼的淬透性,。淬火加熱時(shí)，Cr,、Mo元素完全固溶于奧氏體中提高鋼的淬透性,。淬火后，Cr,、Mo元素固溶強(qiáng)化基體組織,，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時(shí),，部分Cr,、Mo元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Mo,、Fe）3C,。另外Mo元素的加入可消除回火脆性。加入少量的Ni元素可改善鋼的韌性,。

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把刀用好 發(fā)表于 2013-3-10 21:26
: A: A5 s% a( c) I6 \& i40Cr鋼為中碳調(diào)質(zhì)鋼,，是廣泛使用的鋼種之一。
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40Cr鋼有良好的淬透性,，在水淬時(shí)可淬透到直徑28~60mm,，油淬 ...

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