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科技計(jì)劃項(xiàng)目可行性報(bào)告 項(xiàng)目名稱：數(shù)控全自動(dòng)多品種內(nèi)孔螺旋油槽精密銑槽機(jī)的開發(fā)和制造 承擔(dān)單位： （略） 技術(shù)領(lǐng)域：數(shù)控設(shè)備、加工中心,、復(fù)合加工技術(shù)裝備及功能部件的設(shè)計(jì),、制造 （一） 項(xiàng)目申請(qǐng)的必要性 “數(shù)控全自動(dòng)多品種內(nèi)孔螺旋油槽精密銑槽機(jī)的開發(fā)和制造”項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱本項(xiàng)目）,，是包括一種利用先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)高精度加工技術(shù),，完成高效,、快捷、柔性加工設(shè)備的開發(fā)和制造,。 本項(xiàng)目是根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要而提出的,。 眾所周知，一個(gè)物體相對(duì)于另一個(gè)物體做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),，兩者之間形成摩擦,。為減少此類摩擦力，常采用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的方式,。而滑動(dòng)軸承的潤滑就需要在內(nèi)孔表面或軸外表面開出螺旋線式的導(dǎo)流油槽,。通常，由于軸外表面易于加工，而采用在軸外表面銑螺旋油槽的方式,。但,，當(dāng)支撐件靜止，而軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí),，軸的動(dòng)平衡問題就會(huì)凸顯出來,，如果此時(shí)在軸上開旋轉(zhuǎn)油槽，將使旋轉(zhuǎn)軸難以動(dòng)平衡,，因而只能在靜止的支撐件的內(nèi)孔表面銑出螺旋油槽,。 內(nèi)孔表面螺旋油槽的加工一直是機(jī)械加工業(yè)的重大難題。國內(nèi)現(xiàn)有的拉削加工工藝加工的油槽毛刺多,，形狀和位置無法保證,；受孔徑和刀柄大小的約束，不能加工較深的孔和較硬的材料,。本項(xiàng)目提出的如何高效,、快捷、柔性,、精密地加工出內(nèi)孔螺旋油槽的方法和實(shí)踐,，就是為解決這一難題而來的。本項(xiàng)目以空調(diào)壓縮機(jī)主副軸承內(nèi)孔螺旋油槽的加工為特例,，研究和推廣到各類內(nèi)孔螺旋油槽的加工,，具有較好的技術(shù)領(lǐng)先性和較廣的市場(chǎng)潛力。 本項(xiàng)目符合“科技攻關(guān)計(jì)劃重點(diǎn)支持技術(shù)領(lǐng)域（2007年）”中的“3.3.2數(shù)控設(shè)備,、加工中心,、復(fù)合加工技術(shù)裝備及功能部件的設(shè)計(jì)、制造”,。本項(xiàng)目采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),，結(jié)合傳統(tǒng)的高精密銑削加工技術(shù)。具有技術(shù)上的先進(jìn)性,。 本項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn)包括： 1.采用最新的三菱NC系統(tǒng),，采用較高級(jí)的G語言編程，提高了系統(tǒng)的柔性加工能力和操作的簡(jiǎn)便性,。 2.采用新穎的高精度動(dòng)力主軸設(shè)計(jì),，使主軸既能退刀和進(jìn)刀，又有足夠的剛性和精度,，從而保證產(chǎn)品的加工品質(zhì),。 3.采用雙主軸加工方式，將加工效率提高一倍,。 4.采用液壓技術(shù)自動(dòng)平衡加工負(fù)載,。保證切削均勻性,。 5.全自動(dòng)加工，加工參數(shù)預(yù)置,，減少操作人員對(duì)加工品質(zhì)的影響,。 （本項(xiàng)目的創(chuàng)新性見附件“查新報(bào)告”） 本項(xiàng)目為本單位自主開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的項(xiàng)目。現(xiàn)已申報(bào)“實(shí)用新型專利產(chǎn)品”,。（申請(qǐng)?zhí)柸舾桑?/font> 本項(xiàng)目的研究,，對(duì)充分利用新的數(shù)控技術(shù)，組合傳統(tǒng)的精密加工技術(shù),，解決生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)中需要解決的重大加工難題,，提供了新的思路和實(shí)踐的例子。 本項(xiàng)目研究成功后,，可以得到廣泛的應(yīng)用,。如汽車，發(fā)動(dòng)機(jī),，拖拉機(jī)等等具有高速軸旋轉(zhuǎn)需要滑動(dòng)摩擦螺旋油槽潤滑的場(chǎng)合,。具有良好的市場(chǎng)潛力和推廣價(jià)值。預(yù)計(jì)年產(chǎn)量100臺(tái),，年產(chǎn)值7000萬,。年利潤1500萬元。 本項(xiàng)目前期開發(fā)和試制需要較高的人工投入和硬件投入,。計(jì)需要人工費(fèi)用20萬元,，試制費(fèi)用40萬元，市場(chǎng)推廣費(fèi)用10萬元�,，F(xiàn)自籌資金40萬元,，申請(qǐng)科技攻關(guān)項(xiàng)目資助30萬元。 本計(jì)劃緊密結(jié)合我市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),、支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展,、新興產(chǎn)業(yè)培育和社會(huì)發(fā)展的需要，以開展核心技術(shù),、關(guān)鍵共性技術(shù)研究，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品,、新工藝,、新裝備，解決社會(huì)發(fā)展中突出的科技問題為目標(biāo),。 （二） 申報(bào)單位情況 1. 申報(bào)單位基本情況 （略） （三） 項(xiàng)目實(shí)施方案 1.項(xiàng)目的目標(biāo),、研究范圍和主要內(nèi)容 目標(biāo)：設(shè)計(jì)開發(fā)一臺(tái)樣機(jī) 范圍：設(shè)計(jì)，試制,，試用,，修改 主要內(nèi)容：NC系統(tǒng)設(shè)計(jì)，液壓設(shè)計(jì)，主軸設(shè)計(jì),，滑臺(tái)設(shè)計(jì),，加工參數(shù)計(jì)算，程序編制,。 項(xiàng)目目標(biāo)確定的主要依據(jù)：近年來,，空調(diào)在現(xiàn)在社會(huì)中越來越普及，空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)飛速發(fā)展,，空調(diào)壓縮機(jī)主副軸承是壓縮機(jī)內(nèi)關(guān)鍵零件,，由于壓縮機(jī)外表面焊接封閉，內(nèi)部主副軸承無法更換,，主副軸承內(nèi)孔螺旋油槽的質(zhì)量直接影響壓縮機(jī)的壽命,。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，空調(diào)壓縮機(jī)廠家要降低成本,，國外的設(shè)備價(jià)格太高,，國內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備無法滿足加工要求，所以需要一臺(tái)樣機(jī)來打開國內(nèi)市場(chǎng),。本項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好,，現(xiàn)在已經(jīng)可以制造一臺(tái)樣機(jī)。 項(xiàng)目范圍確定的主要依據(jù)：本項(xiàng)目的前期技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好,，現(xiàn)在已經(jīng)可以制造一臺(tái)樣機(jī),。而市場(chǎng)上許多空調(diào)壓縮機(jī)廠家愿意購買一臺(tái)本項(xiàng)目的產(chǎn)品試用，所以本項(xiàng)目范圍完全可以實(shí)現(xiàn),。 2.項(xiàng)目的技術(shù)方案 一,、本項(xiàng)目產(chǎn)品的構(gòu)造 本項(xiàng)目產(chǎn)品主要由夾具部分、銑削動(dòng)力頭部分,、數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái),、液壓平衡機(jī)構(gòu)、排屑冷卻系統(tǒng),、電氣系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng),、機(jī)架和防護(hù)部分組成,。
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A. 夾具部分 5 }2 T, C( D) w% b+ w
如上圖所示：夾具有兩個(gè)工位，設(shè)備可一次加工兩個(gè)工件,。工件的夾緊是用油缸,，壓緊塊的外圈裝有深溝槽滾珠軸承，壓緊塊可隨工件旋轉(zhuǎn),。工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電機(jī)通過圓弧錐齒輪來帶動(dòng),，圓弧錐齒輪接觸性非常好,，所以傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。夾具內(nèi)采用自動(dòng)潤滑和氣密封,，保證了夾具的良好工作狀況,。 B. 銑削動(dòng)力頭部分4 [7 W0 q. U/ K( g
如上圖所示：銑削動(dòng)力頭內(nèi)置一油缸，主軸可前進(jìn)和后退,，避免了加工完畢退刀時(shí)刀具與工件的接觸,。主軸通過齒形花鍵與傳遞動(dòng)力的皮帶輪連接，保證了主軸移動(dòng)靈活,，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,。主軸采用3000轉(zhuǎn)/分鐘的高轉(zhuǎn)速，主軸跳動(dòng)小于0.005毫米,，保證了加工的油槽光滑沒有毛刺,。刀具與主軸采用高精度的彈性夾頭連接，保證刀具與主軸的同軸度小于φ0.01毫米,，同時(shí)避免了更換刀具時(shí)損害銑削頭主軸,。 C. 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái) 本機(jī)采用數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)，保證了加工的精確,、平穩(wěn),、柔性可調(diào)。 D. 液壓平衡機(jī)構(gòu) 本機(jī)采用油缸平衡樹立的滑臺(tái)和動(dòng)力頭的重量,，安全可調(diào),。 E. 排屑冷卻系統(tǒng) 如上圖所示，本項(xiàng)目產(chǎn)品排屑冷卻系統(tǒng)主要分接屑框,、冷卻站,、磁性分離機(jī)。 磁性分離機(jī)主要由減速電機(jī),、磁輥及膠輥三大部分組成,。內(nèi)裝永久強(qiáng)力磁性材料的磁輥通過鏈條由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，冷卻液中的鐵屑吸附在磁輥外表面后被壓在其上的膠輥將鐵屑中的冷卻液擠壓出去,，并流回冷卻站,，鐵屑則被刮板刮掉后排入接屑框。 本機(jī)排屑冷卻系統(tǒng)冷卻液流量大,，占用空間小,，具有除屑效率高、使用壽命長,、無耗材、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn),。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,，使冷卻液保持干凈,，延長冷卻液的使用壽命，減少了廢冷卻液對(duì)環(huán)境的污染,，綠色環(huán)保,。 F. 電氣系統(tǒng) 本項(xiàng)目的電氣系統(tǒng)采用最新的三菱伺服電機(jī)，最新的三菱NC系統(tǒng),，采用高級(jí)的G語言編程,，使設(shè)備的加工參數(shù)調(diào)整容易，設(shè)備具有很強(qiáng)的柔性加工能力,，在不改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)的情況下就可現(xiàn)不同螺旋角油槽的加工,，同一產(chǎn)品的加工參數(shù)的更改30秒鐘可全部修改完成，不同產(chǎn)品的加工參數(shù)的調(diào)用及切換可在5秒鐘內(nèi)全完成,。 本項(xiàng)目外圍配備的故障診斷系統(tǒng)及NC系統(tǒng)的I/F診斷功能可以快速排除設(shè)備所發(fā)生的故障,，大大降低設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。 本項(xiàng)目的加工操作面配有安全光幕,，周圍防護(hù)配有安全檢測(cè)開關(guān),，對(duì)設(shè)備加工及維護(hù)保養(yǎng)過程中的任何違章操作進(jìn)行全方位的監(jiān)控，以確保作業(yè)人員的人身安全,。 本項(xiàng)目自動(dòng)化程度極高,，加工、潤滑,、冷卻,、排屑、安全保護(hù),，均由電氣自動(dòng)控制,，除需人工上、下工件,，可自動(dòng)完成工件的加工,。 G. 液壓系統(tǒng) 本項(xiàng)目的工件夾緊、主軸的讓刀,，滑臺(tái)和銑削頭的重力平衡采用液壓控制,。 液壓系統(tǒng)的主要元件采用目前較好的日本YUKEN產(chǎn)品。 H. 氣動(dòng)系統(tǒng) 本項(xiàng)目的氣動(dòng)系統(tǒng)用于銑削動(dòng)力頭和夾具的氣密封,。 氣動(dòng)系統(tǒng)的主要元件采用目前較好的日本SMC產(chǎn)品,。 I. 機(jī)架和防護(hù)部分 本項(xiàng)目的機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，焊后采用人工時(shí)效處理,。 機(jī)器的前面采用安全光柵防護(hù),，在機(jī)器啟動(dòng)后物體進(jìn)入防護(hù)區(qū)內(nèi)，機(jī)器即立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn),。 側(cè)面采用行程開關(guān)感應(yīng)觀測(cè)門的開啟,，觀測(cè)門未關(guān)機(jī)器不能開啟,。 二、設(shè)備的功能原理： 1) 手動(dòng)安裝工件在夾具定位臺(tái)上,，按下雙手啟動(dòng)按鈕,； 2) 機(jī)器啟動(dòng)后自動(dòng)加工開始進(jìn)行： a) 氣閥動(dòng)作，銑削動(dòng)力頭氣密封,； b) 氣動(dòng)流量閥開,，冷卻液流向工件； c) 夾緊油缸活塞桿伸出,，帶動(dòng)杠桿壓緊工件,； d) 銑削動(dòng)力頭主軸在內(nèi)置油缸的推動(dòng)下伸出； e) 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)銑削動(dòng)力頭快速接近工件,； f) 在刀具距離工件加工點(diǎn)3毫米時(shí)數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)停止快進(jìn),； g) 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)上的行程開關(guān)給出信號(hào)，數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn),； h) 夾具上的伺服電機(jī)帶動(dòng)定位臺(tái)及工件開始旋轉(zhuǎn),，機(jī)器開始銑削螺旋油槽。 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)和夾具的定位臺(tái)的旋轉(zhuǎn)不是由同一臺(tái)伺服電機(jī)控制,，可一次設(shè)置多種數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)速度和夾具定位臺(tái)的旋轉(zhuǎn)速度的組合,，通過開關(guān)選擇程序，快速改變銑削油槽的螺旋角,，銑削不同品種工件,。 3) 銑削完畢，在刀具距離工件底端加工點(diǎn)5毫米時(shí)數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)停止移動(dòng),。 4) 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)上的行程開關(guān)給出信號(hào)： a) 銑削動(dòng)力頭主軸在內(nèi)置油缸的推動(dòng)下縮回,，在設(shè)備退刀時(shí)使刀具不再與工件接觸； b) 接著夾具上的伺服電機(jī)帶動(dòng)定位臺(tái)及工件快速旋轉(zhuǎn)返回原位,； c) 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)快速移動(dòng)退回原位,； 5) 夾具松開，手動(dòng)將工件拿下,，一個(gè)工作循環(huán)完成,。 三、本項(xiàng)目產(chǎn)品的工藝流程- V) I" U' H$ w% E- W
四,、擬解決的關(guān)鍵問題 1) 機(jī)器每個(gè)動(dòng)作的準(zhǔn)確和協(xié)調(diào),； 2) 銑削動(dòng)力頭的制作精度； 3) 兩個(gè)傾斜的銑削動(dòng)力頭對(duì)應(yīng)兩個(gè)夾具的裝配精度,； 4) 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)的制造精度,。 五、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn) 1) 采用最新的三菱NC系統(tǒng)，采用較高級(jí)的G語言編程,，使機(jī)器具有柔性加工能力,； 2) 可設(shè)置和儲(chǔ)存多種螺旋角油槽的加工程序，快速達(dá)到加工不同品種零件,； 3) 在保證加工油槽形狀滿足要求的情況下，刀具選擇了最佳傾斜的角度,，相比同類產(chǎn)品,，加工長度提高了25%以上； 4) 采用高速銑削加工油槽,，改變了國內(nèi)用車刀拉油槽的方法,。改變了加工油槽表面粗糙，位置和形狀無法控制的問題,。改變了拉油槽無法加工較硬材料和刀具容易磨損的問題,。 5) 采用銑削動(dòng)力頭內(nèi)置油缸退刀，進(jìn)刀,，退刀迅速,，重復(fù)精度高，使用壽命長,；改變了機(jī)床退刀裝置外置,，重復(fù)精度低，使用壽命短的問題,。 6) 采用油缸作為平衡器,，改變了用平衡塊重力和強(qiáng)力彈簧作為平衡的方法，平衡力調(diào)節(jié)范圍大,，安全,，維護(hù)方便； 7) 數(shù)控滾珠絲桿滑臺(tái)和夾具分別采用伺服電機(jī)控制,，改變了同類機(jī)器滑臺(tái)和夾具采用機(jī)械結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的方法,，使機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)精確,，容易調(diào)試,，維護(hù)方便。 8) 機(jī)器上的液壓油,、潤滑油,、冷卻液自動(dòng)分類回收或重復(fù)利用，改變了機(jī)器上泄漏的液壓油,、潤滑油全部流到冷卻站的問題,，綠色環(huán)保。 9) 銑削動(dòng)力頭和夾具采用氣密封防水,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效果好,。改變了采用密封防塵圈易磨損和失效后對(duì)機(jī)床造成損害的問題,。 六、主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)與國內(nèi),、國外同類先進(jìn)技術(shù)的比較 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 國內(nèi)對(duì)油槽的加工工藝采用的是普通車床手動(dòng)操作拉削而成 | 國外采用滑臺(tái)與夾具通過齒輪聯(lián)動(dòng)的方式加工螺旋油槽 | 本機(jī)器采用多個(gè)伺服電機(jī)分別控制滑臺(tái)和夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)來加工螺旋油槽 |
3.項(xiàng)目的階段與進(jìn)度 項(xiàng)目各階段的目標(biāo)、進(jìn)度安排以及完成目標(biāo)的主要措施等,。 階段：2006年1月：項(xiàng)目啟動(dòng),，前期研究。 2006年3月,，資料收集,，前期設(shè)計(jì) 2006年5月，圖紙?jiān)O(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)審核評(píng)審,。 2006年7月，樣機(jī)試制,，裝配調(diào)試,。 2006年9月，用戶試用,，提供用戶報(bào)告,。 2006年11月，圖紙修改,，產(chǎn)品定型,。 2007年，產(chǎn)品少量生產(chǎn),。 2008年,，產(chǎn)品按市場(chǎng)需要和產(chǎn)能生產(chǎn)。 4.資金籌措及使用 包括投資估算,、資金籌措（包括配套資金數(shù)額及來源）和資金使用計(jì)劃,。 （四） 經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益分析 1.市場(chǎng)前景 據(jù)了解，以壓縮機(jī)為例,，國內(nèi)一個(gè)大的壓縮機(jī)生產(chǎn)廠的年產(chǎn)量為1000多萬臺(tái),，如美芝、三菱,、松下萬寶,、日立，4個(gè)廠就有4000萬臺(tái),，一個(gè)壓縮機(jī)有主副兩個(gè)軸承需要加工油槽,，就需要加工8000萬件。由于現(xiàn)有的加工設(shè)備大多到了使用壽命，主軸承磨損,，已達(dá)不到加工精度,；加工深度短，不能滿足新產(chǎn)品的加工,；所以就壓縮機(jī)行業(yè)而言,，本項(xiàng)目產(chǎn)品就有巨大的需求空間。 滑動(dòng)軸承是機(jī)械行業(yè)的常用件,，國內(nèi)現(xiàn)有的拉削加工工藝加工的油槽毛刺多,，形狀和位置無法保證；受孔徑和刀柄大小的約束,，不能加工較深的孔和較硬的材料。 2.產(chǎn)品單位售價(jià)與盈利預(yù)測(cè) 根據(jù)產(chǎn)品的成本和市場(chǎng)分析,，預(yù)測(cè)本項(xiàng)目產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的單位銷售價(jià)格,，并編制該項(xiàng)目五年的盈利預(yù)測(cè)，包括收入預(yù)測(cè),、成本預(yù)測(cè),、利潤預(yù)測(cè)。 3.社會(huì)效益分析 本項(xiàng)目具有新穎性,、先進(jìn)性,、實(shí)用性，科技含量較高,�,？纱龠M(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。 本項(xiàng)目采用了當(dāng)今世界先進(jìn)技術(shù),，用伺服電機(jī)取代齒輪變速,，降低了電機(jī)功率，節(jié)約了當(dāng)今短缺的電資源,。 （五） 風(fēng)險(xiǎn)分析 1.技術(shù)風(fēng)險(xiǎn) 本項(xiàng)目技術(shù)的基礎(chǔ)成型工作在前期的研究工作中已完成,，原理上已實(shí)現(xiàn)；但是前期的研究工作并沒有實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)化生產(chǎn),。因此,，在進(jìn)行大批量工業(yè)化生產(chǎn)的研究過程中，生產(chǎn)工藝是否能達(dá)到理論設(shè)計(jì)的要求,，或其精度能否達(dá)到要求將受現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)的影響,。更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)或更好的產(chǎn)品的出現(xiàn)將代替現(xiàn)有技術(shù)，且出現(xiàn)的時(shí)間無法預(yù)測(cè),。 2.管理風(fēng)險(xiǎn) 分析企業(yè)內(nèi)部管理的優(yōu)勢(shì)與不足,，例如企業(yè)管理層的水平與素質(zhì)、對(duì)人才流失的應(yīng)對(duì)措施等。 3.市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn) 1) 產(chǎn)品價(jià)格風(fēng)險(xiǎn),。本項(xiàng)目目前的理論價(jià)格底于進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格,，但這是在假設(shè)技術(shù)成熟的情況下預(yù)測(cè)得出的。由于本項(xiàng)目用的是最新的三菱NC系統(tǒng)等新技術(shù),，在前期推廣應(yīng)用時(shí),，對(duì)生產(chǎn)中存在的問題無法完全預(yù)知，這將影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)成本,，使價(jià)格高于預(yù)測(cè)價(jià)格,，導(dǎo)致產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力降低。 2) 進(jìn)口元件波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),。本項(xiàng)目的大部分電氣系統(tǒng)元件,，液壓系統(tǒng)元件采用的進(jìn)口產(chǎn)品，受國際市場(chǎng)價(jià)格的影響,，具有價(jià)格的波動(dòng)性,，而本項(xiàng)目的價(jià)格卻是相對(duì)固定的。據(jù)統(tǒng)計(jì),，進(jìn)口元件的價(jià)格總趨勢(shì)是上升的,，勞動(dòng)力價(jià)格總趨勢(shì)也是上升的，這樣給產(chǎn)品帶來了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不利風(fēng)險(xiǎn),。 3) 人為觀念風(fēng)險(xiǎn),。在高精產(chǎn)品上，人們對(duì)國產(chǎn)設(shè)備的認(rèn)識(shí)總帶有一定的偏見,，要改變這種偏見具有較大的難度,，需要較長的時(shí)間，這給新產(chǎn)品的推廣帶來了困難,，存在市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn),。 | 
發(fā)表于 2013-4-18 16:20:01
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