中國為什么造不出高檔機床,？---[討論]

immortalking

我國數(shù)控機床與世界先進(jìn)國家相比到底有多大差距？這個問題沒有確切的答案,。按照中國機械工業(yè)聯(lián)合會《數(shù)控機床技術(shù)水平的認(rèn)定》的分析,，我國的數(shù)控機床技術(shù)水平與國外相比可能相差20.5年，這個結(jié)果是否能得以公認(rèn),，尚有待商榷,。那么，我國數(shù)控機床技術(shù)與國外的差距究竟是在什么方面,？是水平、精度,、功能,、剛性還是可靠性問題？不妨聽聽業(yè)內(nèi)人士的看法,。

    聲音一：

    中國造不了高精度機床的原因是多方面的,，但主要原因是缺乏工人和一般的企業(yè)培養(yǎng)不了高技能人才。舉個簡單的例子,，培養(yǎng)八級鉗工耗資就不是個小數(shù)字,，而且時間也很長,。并且，8級鉗工也不能止步不前,，也需要時不時去進(jìn)修一下,，另外還要經(jīng)常給他高難度的工作（小工廠根本培養(yǎng)不起），不然技術(shù)會生疏的,�,？偨Y(jié)一下，培養(yǎng)出一個高水平工人,，沒有5~8年的時間根本辦不到,，再換一個角度，即使培養(yǎng)出了高水平的工人,，如果企業(yè)制度不能提供優(yōu)越的條件,，也留不住這樣的人才。這就造成了很多工廠不愿意在資金去培養(yǎng)優(yōu)秀工人,。

    其次是沒有這個精力去設(shè)計生產(chǎn)高水平的機床,。有時候一臺機器造下來要花兩三年的時間，以德國為例,，以前加工一根臥式銑床的刀具軌需要的工人數(shù)為一名工程師,，兩名技師，3~5名高級工人（大約相當(dāng)于國內(nèi)剛拿到8級鉗工證的人）,，而且也非常耗時間,，大約要半年（包括精加工和表面處理，以及修配）,。

    這樣下來,，除非是大規(guī)模企業(yè)，小企業(yè)根本負(fù)擔(dān)不起這樣的開支和時間,。以前,，國家也不足夠重視，所以高精度的機床一直沒有太大的進(jìn)展,。不過現(xiàn)在機械工業(yè)作為國家工業(yè)的基石已經(jīng)成為最薄弱的一環(huán),，各方面已經(jīng)開始不斷重視機械工業(yè)的發(fā)展。估計不久應(yīng)該能有較大的進(jìn)展,。

    聲音二：

    中國機床差主要是在質(zhì)量和數(shù)控伺服系統(tǒng),，而質(zhì)量差很多時候是由一個員工的責(zé)任感決定的。有很多這樣的例子,，比如,，配合不到就用錘子敲進(jìn)去，不使用浮動鏜來保證孔的型位誤差。

    另外,，數(shù)控伺服系統(tǒng)是硬傷,。中國主要使用西門子和日本發(fā)那科系統(tǒng)，自己的數(shù)控系統(tǒng)就差一些,，還有主要在伺服電機上的差距,。中國的材料也不行，比如,，刀具材料無法在6000轉(zhuǎn)以上的環(huán)境工作,，在新型材料的研究上中國落后了很多，在相同條件下國外的材料和工藝都比我們要好,。

    一般國產(chǎn)的機床可以使用4~5年,，但是要年年校正，用激光校正儀,，還有就是精度和容錯性比較差,，故障處理更是跟不上。還有在航空業(yè)使用的機床上有很多設(shè)備是專用機床,，一般數(shù)控機床的精度在0.05mm到0.001mm之間,，但是遠(yuǎn)不能滿足高精度零件的加工，只能加工一些中高精度要求的產(chǎn)品,，對于象陀螺儀這類零件就需要專用機床,，而像航天飛機，美國是用整塊鈦合金去挖出來的,。

    虛擬機床,、快速成型技術(shù)、納米機器這些新技術(shù)的出現(xiàn)已經(jīng)打開了機器制造業(yè)新的大門,，遺憾的是由于我國電子工業(yè),、材料技術(shù)的落后，已經(jīng)落后10~15年了,，所以,，從某個角度看，我們的機床和國外的機床差距還在加大,。

    聲音三：

    在中國制造業(yè),，工藝遠(yuǎn)比制造難度要大的多，如鈦合金焊接技術(shù),，大型彈射器的氣密技術(shù)等等,，中國缺的不只是技術(shù)工人，更缺的是工藝師,。可以說,，中國機床嚴(yán)重缺少各方面專家,、人才,，許多關(guān)鍵性技術(shù)(如剛性、熱變形,、振動,、噪音、精度補償?shù)?沒有從根本上解決,。還有就是材料,、模具、數(shù)控的人才缺乏,，沒有這方面足夠的人才,，中國的機床產(chǎn)業(yè)要趕上國外先進(jìn)水平又談何容易！

    聲音四：

    機床工業(yè)對機床的特點與發(fā)展規(guī)律認(rèn)識不足夠清楚,，不仔細(xì)研究國情和實際需求,，盲目趕超世界先進(jìn)水平，而不去認(rèn)真打好技術(shù)基礎(chǔ),，因此常沾沾自喜于個別產(chǎn)品的開發(fā),，而整個主機及配套件的科研、設(shè)計,、制造和供應(yīng)卻沒有從根本上解決,。

    對國情缺乏深入分析，就想當(dāng)然地要盲目趕超世界先進(jìn)水平,。雖然我們利用和引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)了許多一,、二流先進(jìn)機床產(chǎn)品，但沒有解決好內(nèi)因這個根本問題,，因此,，雖可能興旺于一時，但不能持久,。

wangbin627

沈陽機床是世界前十了.不會相差那么多吧,具體也沒有對比過

浣溪沙

數(shù)控伺服系統(tǒng)是硬傷
2 x9 F7 g8 n9 }還有就是硬件和軟件問題!

yonker99

我覺得,在機床行業(yè).中國的制造工藝和技術(shù)相對更差些. 在很多工廠,我們最熟悉的工藝和技術(shù)也是最需要改進(jìn)并有很大提高空間的地方.可就是這些地方最容易被領(lǐng)導(dǎo)和工人忽視.現(xiàn)在的時代好象新的知識不斷涌現(xiàn), 人們都去追求新東西,往往忽略了我們身邊最熟悉的東西.可以這么說,從技術(shù)上來講,我們身邊的每一樣?xùn)|西,都有無窮的改進(jìn)空間.

herui1012

中國機床嚴(yán)重缺少各方面專家,、人才，許多關(guān)鍵性技術(shù),，沒有從根本上解決,。還有就是材料、模具,、數(shù)控的人才缺乏,。問題不是一個兩個，要干上發(fā)達(dá)國家,，不是一天兩天的事情

waren2569

20.5年,，我覺得好像不止吧,！國內(nèi)的機床行業(yè)大部分關(guān)鍵功能部件都要外購才能保證精度和運行穩(wěn)定性，更不要說系統(tǒng)和電器件了,。相對于機床產(chǎn)業(yè)落后,，我們要追溯到功能部件，甚至是研發(fā)能力,。制造業(yè)是國家工業(yè)現(xiàn)代化的根本,，是一個國家文明的具體體現(xiàn)。制造業(yè)的成熟也不能一蹴而就,，需要漫長的時間積淀,。我國的工業(yè)只能說是剛剛起步，距離歐美和日本差距仍然很大,。希望國家能從職業(yè)教育入手,，長期規(guī)劃，盡快縮短與歐日的差距,。

丟了翅膀的鳥

我國數(shù)控機床與世界先進(jìn)國家相比到底有多大差距,？這個問題沒有確切的答案。按照中國機械工業(yè)聯(lián)合會《數(shù)控機床技術(shù)水平的認(rèn)定》的分析,，我國的數(shù)控機床技術(shù)水平與國外相比可能相差20.5年,，這個結(jié)果是否能得以公認(rèn),，尚有待商榷。那么,，我國數(shù)控機床技術(shù)與國外的差距究竟是在什么方面,？是水平,、精度,、功能、剛性還是可靠性問題,？不妨聽聽業(yè)內(nèi)人士的看法,。

wuqiang1114

材料領(lǐng)域、技工,、設(shè)備,、工藝都欠缺

曠野孤狼

首先工人素質(zhì)要提高，但是我們知道現(xiàn)在大學(xué)里學(xué)的是些什么垃圾,，還有一些技工學(xué)校,，那些磚家叫獸真正的實踐有多少，全憑一些理論知識,，理論嚴(yán)重脫離實踐,，我覺得既然找到了問題所在就應(yīng)該從源頭抓起！歡迎大家來拍磚,！

yangshuocn

我感覺樓主說的不完全對,，一、中國不缺乏高水平的技工,，缺的是一個踏踏實實做事的領(lǐng)導(dǎo),，二、不是我們造不出來好的機床,，而是,，我們的工人工資太低，一個月1500塊錢,，甚至更低,，人家為什么給你造那么好的床子，領(lǐng)導(dǎo)更多的要的是量,；你說的6000轉(zhuǎn)我不知道,，我們廠造的床子跑到5000轉(zhuǎn)是一點沒問題的。有一個老工人說我們現(xiàn)在的床子質(zhì)量跟以前比差遠(yuǎn)了,，想象一下以前的時候工人是什么地位,，現(xiàn)在呢，越來越不被人看得起,，沒有人愿意做一個工人,，我們常有很多好工人,，但是因為工資太低，他們都不是很盡力,！這是我親眼所見,、親耳所聞！