20Cr活塞銷質(zhì)量問題求解,，有圖

夢(mèng)里花落tk

各位大神,，我這邊檢驗(yàn)了幾個(gè)活塞銷,，以前從來沒問題,，這次出了點(diǎn)事情。
材料為：20Cr,，
工藝過程：滲碳油淬,，低溫回火
  W* W$ @0 V- Y( i" [! C- J" o! K/ n- n問題出現(xiàn)在活塞銷內(nèi)孔，內(nèi)孔加工據(jù)廠家說是未經(jīng)磨削,，僅僅是鏜孔,。
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) e& e5 }/ z* [! f0 `4 G. y1：看著像是磨削裂紋，有的在一定深度還有鼓包,，龜裂出現(xiàn),，但是沒有磨啊，我們做試樣的時(shí)候僅僅用砂輪磨了,，磨不出裂紋吧
4 N8 V7 l' s6 V  N. O  t  A  c* U2：內(nèi)孔表面異常粗大的組織是什么組織�,。繛楹螘�(huì)有這種組織,？
) n0 \% f4 N& T( R/ @求解,！
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小西行長(zhǎng)

淬火裂紋吧！有可能滲碳時(shí)候,，在整個(gè)零件表面滲碳量不均勻,，有的地方多，有的地方少了,，有的地方碳含量過高,，造成極大的相變應(yīng)力。把零件表面拉裂了,。

夢(mèng)里花落tk

小西行長(zhǎng) 發(fā)表于 2013-5-8 18:58
淬火裂紋吧,！有可能滲碳時(shí)候，在整個(gè)零件表面滲碳量不均勻,，有的地方多,，有的地方少了，有的地方碳含量過高 ...

那看看最后一張圖怎么不像淬火裂紋啊,，而且有龜裂啊
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小西行長(zhǎng)

夢(mèng)里花落tk 發(fā)表于 2013-5-8 20:14
那看看最后一張圖怎么不像淬火裂紋啊,，而且有龜裂啊

5 m1 K: j6 o5 y3 N5 X9 J1 q第三幅圖中明顯可以看出表面和內(nèi)部是兩種組織,，因?yàn)榱慵�為滲碳件,，滲碳層是有一定厚度的，正常情況下零件表面應(yīng)該是板狀馬氏體和針狀馬氏體的混合物,，至于為什么會(huì)出現(xiàn)粗大組織,，最大的可能性就是零件淬火時(shí)過熱了。這又跟零件為什么會(huì)出現(xiàn)裂紋就結(jié)合起來了,，過熱時(shí)碳分子過多的溶于奧氏體中,，冷卻時(shí)造成極大的相變應(yīng)力，拉裂了表面,。

夢(mèng)里花落tk

小西行長(zhǎng) 發(fā)表于 2013-5-8 20:36
第三幅圖中明顯可以看出表面和內(nèi)部是兩種組織,，因?yàn)榱慵�為滲碳件，滲碳層是有一定厚度的,，正常情況下零件 ...

我們也很糾結(jié)啊,。。大神,，那那個(gè)裂紋的形態(tài)像是磨削裂紋嗎,？還有龜裂是怎么回事呢？

小西行長(zhǎng)

要判斷裂紋是何時(shí)形成的,，可以觀察裂紋表面是否存在氧化現(xiàn)象嘛,。你的零件具體工藝過程肯定是淬火+低溫回火后再磨削了！如果裂紋是在淬火加熱以前存在的,，淬火加熱工件時(shí)肯定會(huì)造成裂紋表面的氧化,，要是裂紋是磨削燒傷造成的，就不會(huì)存在氧化現(xiàn)象了！其實(shí)你光發(fā)幾張圖片,，大家是不好判斷的,。還有，你們分析過零件的具體成分沒有啊,，這里面有很多因素影響的,。

夢(mèng)里花落tk

小西行長(zhǎng) 發(fā)表于 2013-5-8 21:38
& g2 y9 ~) s9 e1 z- z8 K4 J+ G要判斷裂紋是何時(shí)形成的，可以觀察裂紋表面是否存在氧化現(xiàn)象嘛,。你的零件具體工藝過程肯定是淬火+低溫回火后 ...

大神太專業(yè)了,，謝謝啊

eddyzhang

建議還是要磨，將表面的裂紋盡量磨掉,，防止疲勞開裂

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eddyzhang 發(fā)表于 2013-5-9 08:31
建議還是要磨,，將表面的裂紋盡量磨掉，防止疲勞開裂

你說的很對(duì)啊,，我們開始以為是磨削裂紋,，以為是我們磨出來的，結(jié)果手動(dòng)在砂輪機(jī)上反復(fù)磨,，仍然有這個(gè)裂紋存在,，不知為何啊

fgy107

學(xué)習(xí)了