如圖的橡膠模具機(jī)械拋光可行嗎？

孫建si

8 ?% N) y/ R. W' \

---

: O) e6 }2 t6 e8 |使用樹脂結(jié)合劑砂輪,。對“O”型橡膠模具的型腔進(jìn)行拋光處理,。
; m/ D7 Q& ~/ D1 [( G2 E) `有朋友有相關(guān)的加工經(jīng)驗嗎？
附件內(nèi)為具體砂輪圖樣和型腔簡圖

怎么取消附件下載需要的威望啊……暈

模具小俠

估計有問題,！密封圈模具是多型腔模具,，對位置精度的要求很高,。如果樓主使用機(jī)械方式進(jìn)行拋光處理,，會造成錯位,。一般好點的方法是在精加工的時候用EDM（火花機(jī)）做拋光處理,。這樣做的好處是可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。當(dāng)然，成本要高,。后處理只是做精光處理,。當(dāng)然,，如果你的產(chǎn)品質(zhì)量要求不高,，這樣做小心一點也許可以,。但是人為因素難以控制。

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-6-24 14:25
估計有問題,！密封圈模具是多型腔模具，對位置精度的要求很高,。如果樓主使用機(jī)械方式進(jìn)行拋光處理,，會造成錯 ...

7 A. A  X' u2 |版主你好，首先為沒能仔細(xì)回復(fù)您的建議抱歉,。

; `9 |( T0 t, a7 E6 G( [/ L* V再次向您提問,，橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀具的測量的問題目前沒能實現(xiàn)。試過幾次加工后型腔粗糙度太差,，
因為目前我們公司橡膠模的拋光加工仍然是手工拋光,，目標(biāo)是鏡面。
所以技術(shù)攻關(guān)就在精加工和拋光上,。希望大俠不吝指教,。

模具小俠

孫建si 發(fā)表于 2013-7-1 15:00
版主你好，首先為沒能仔細(xì)回復(fù)您的建議抱歉,。
5 w$ i- h8 Y6 i$ B* X! r# C2 h
再次向您提問,，橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因為刀具和刀 ...

/ q  l$ E) u& E2 j具體的加工方法我覺你們應(yīng)該和機(jī)加工的工人商量！但是據(jù)我了解,，鏜床加工有問題,。首先，多型腔加工導(dǎo)致的不一致性（刀具損耗）就難以解決,。一般用CNC加工也許要好,。另外,，在使用CNC的時候，刀具的管理就很重要,。為保證精度,，質(zhì)量好點的對刀器就是起碼的保證。這樣在換刀的時候就沒有后顧之憂,。
) M/ J! n: u+ [. OA,，B板一定要保證基準(zhǔn)的同一性！這點相信你們通過一定措施就能夠保證,。
適當(dāng)?shù)臈l件下也可以做工裝,，以保證裝夾的質(zhì)量。
$ _5 v, \/ @0 D- j不知道你們模具材料是什么,？熱處理工藝,？
如果條件許可，高速機(jī)也是一個比較好的選擇,！

孫建si

請指教
- A* \9 a' w% K) ]8 G

模具小俠

孫建si 發(fā)表于 2013-7-4 14:15
請指教

7 N, b& |+ W1 d' g收到,！看了一下，我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中,，特別是精加工的時候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一致現(xiàn)象,。另外一點就是，精加工的表面粗糙度能否達(dá)到要求且一致,。同時,，再怎么樣也需要做精拋光處理，處理的結(jié)果如何一定要做檢測比對,！
所以,，在所有的工藝過程中最重要的就是精加工和拋光工藝。這點你們一定別忽視,！特別是拋光工藝,，機(jī)械拋光也不知道你們是用什么機(jī)械？這樣多的型腔,，定位精度稍微差一點,，問題就大了！

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-7-5 09:40
3 B  ^8 G# ?3 r9 @9 d收到,！看了一下,，我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中，特別是精加工的時候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一 ...

8 l$ U" K/ r  `# c6 Q機(jī)械拋光我們是準(zhǔn)備用CNC來做,，精加工留余量,，在CNC上修整砂輪后拋光，昨天砂輪供應(yīng)商到公司來確認(rèn)了砂輪的規(guī)格與可用數(shù)量,。
50腔內(nèi)可確保尺寸差別在0.01mm以內(nèi),。
5 U5 @! W8 W# c; K: J4 J
; ]( e* K& T  x6 x! o我們用的砂輪機(jī)也是很老舊的，市場上找不到可換的新砂輪機(jī),，上次在上海模具博覽會上找了1天沒找到,，刀具的磨加工夾具，安裝夾具也在制作,。
, [1 b  h$ N% N. C
刀具耗損肯定計算在內(nèi)的,，測量我們有千分表來測量深度，寬度我們用安裝在主軸上的紅外放大鏡來測量,。尺寸控制沒有問題,。

8 \! P3 Y0 Z& R* p不怕您笑話，俺們公司雖然不小,，但是內(nèi)部問題多多,，整體計劃執(zhí)行還需要PMC來支持，流程一堆啊,，有點象國企,，呵呵,。

孫建si

版主你好：
( D1 m) z, V4 c) J  z7 Y/ `
       試驗結(jié)果出來了,，這是今天試驗出的最好型腔,，加工參數(shù)已經(jīng)確認(rèn)在一個范圍內(nèi)了。
0 }& }( `. k; L      
8 j: v, C9 b" U- r1 q% Y/ X$ N      而且已確認(rèn)鏜刀必須要安裝平衡配重塊,。
! K! ^; Y/ ?* F  o, g
       明天是11號,，是參數(shù)確認(rèn)的最后一天。

模具小俠

其實拋光過程也許更為重要，請你們務(wù)必給予重視,！在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致,。也就是說，A,，B班一定要保證加工的同一性,！所以,，AB板的基準(zhǔn)及加工過程一定要一致。

孫建si

模具小俠 發(fā)表于 2013-7-10 19:28
其實拋光過程也許更為重要,，請你們務(wù)必給予重視,！在很多時候誤差的出現(xiàn)是因為位置度出現(xiàn)的誤差所致。也就是 ...

謝謝建議,，后續(xù)在拋光材料到位時會嚴(yán)格控制這個過程
# c. y! R+ x  R+ o( l/ z0 [3 V
加工的位置度誤差我們目前是這樣解決的：讓兩個型腔在同一個設(shè)備上一起加工，工件在下機(jī)前都必須檢測后才能拆卸,。