每天來去兩個(gè)多小時(shí)的電動(dòng)車,,一連三個(gè)月,,實(shí)在適應(yīng)不了,只得辭工了。老板也沒為難,很痛快的就給結(jié)了賬,。與老板和生產(chǎn)主管話別時(shí),車間主任垂頭喪氣地來對(duì)老板說,,那個(gè)電機(jī)座的孔越干越不行了,,今天鏜400長孔,口大底小差1mm多不說,。加工好的孔口部是扁的,,一邊超差一邊還小。唉,,這活沒法干。
前面的帖子說過了,,電機(jī)座全長720多,,內(nèi)孔焊有12根寬40,,長400的筋板,孔徑600多,,尺寸公差0.08,、。100主軸鏜床,,加工這種產(chǎn)品設(shè)備有點(diǎn)小,,鏜刀桿打顫,鏜工用外徑300的鋼管焊了個(gè)鏜刀桿,,用了三天時(shí)間,,總算湊合著干出第一件合格品,但以后一天一件就再也干不出合格品了,,老板問我怎么回事,?我翻著工藝說,我原想著這個(gè)問題早己解決了,。一開始在開工藝論證會(huì)時(shí)我就提出,,在全部零件組焊完進(jìn)行退火消除內(nèi)應(yīng)力后,鏜內(nèi)孔時(shí)(電機(jī)后法蘭孔,,12根筋板孔和前端蓋軸承三孔有0.05的同軸度要求)先粗鏜,,然后卸下活放三天以后再精鏜,不然很可能產(chǎn)生當(dāng)時(shí)測(cè)量合格,,放一天再量就不合格了,,你們認(rèn)為是危言聳聽,其實(shí)這事我經(jīng)歷過看機(jī)械加工遇到的不順溜—縮口 [復(fù)制鏈接] ,。
老板立即發(fā)令,,按工藝執(zhí)行。在那后邊我還寫到,,有些問題看破不能說破,,就是指的這個(gè)錐孔(俗稱喇叭孔),那么大的鏜床刀桿還能把孔鏜斜了,?又該說我故弄玄虛了,,如今可以說了。辦法當(dāng)然早就想好了,,就是在端蓋軸承孔內(nèi)裝上軸承做支架,,鏜刀桿可以在軸承孔內(nèi)滑動(dòng),間隙最大0.04,,刀盤焊在刀桿一端,,靠主軸的進(jìn)退來鏜孔。
老板商量地說,能給畫出圖來嗎,?我說舉手之勞,,就用一邊技術(shù)人員的電腦十多分鐘把圖畫好,打印出來,,主任拿著圖紙高高興興地走了,。唉,總算善始善終地結(jié)束了這段打工生涯,。也結(jié)束了工藝工程師筆記,! |