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煩惱的倒角加工

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發(fā)表于 2013-6-29 23:10:07 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 jhg1977 于 2013-6-29 23:14 編輯
  \% Y+ v6 g7 s( o+ G) _' v, j4 u
- b. c) w& a9 H5 S/ q( F: x如草圖加工全角35度或40度或45度倒角,,表面粗糙度要求Ra3.2,群孔加工,加工量特別大(單件零件可達(dá)幾萬孔)。
0 Z5 N: x" m+ m: Z" o; n+ |9 R* O被加工材料4CR13,,硬度HB180-220,。# q5 P! L/ K% l. {
目前的問題是刀具不耐用,容易起孔口毛刺或崩刃,,表面粗糙度差容易產(chǎn)生震紋,,加工效率低。) ^; B: l3 r/ q2 n, q7 f- N( Q( [
刀具材料HSS(采用麻花鉆改磨),。6 n& S! t/ l6 {7 `
一次刃磨僅能加工600-800孔,。若角度要求是45度可加工1200-1400孔。轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn),, 進(jìn)給500-700毫米每分,。; ~3 M( O  O' L0 O! W' h7 y% i9 U& z) T
難點(diǎn)是鉆頭刃磨后在很小的鋒角條件下怎樣保持良好的切削性能。- _5 }. P0 d/ e* K7 }  O
使用過硬質(zhì)合金倒角鉆,,非常容易斷鉆崩刃,。
( b: B- E' [8 G/ Z% k( C希望各位大神給出刀具選擇、刃磨,、刀具材料,、加工參數(shù)等方面的好建議。6 [+ M) |0 |8 R" [; t8 e* C. `
合作請聯(lián)系Q1642227547,。

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2#
發(fā)表于 2013-6-29 23:25:38 | 只看該作者
呵呵,,麻花鉆改磨怎么成,?這需要做專門的非標(biāo)刀具,鉆孔倒角復(fù)合鉆或許可以的,。呵呵,。
3#
發(fā)表于 2013-6-29 23:38:12 | 只看該作者
這個是做過調(diào)質(zhì)處理的吧,應(yīng)該來說比較好加工的,,訂做成型合金刀,,效率高,不容易磨損崩刃的,,具體你可以問下刀具商
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-6-30 09:01:46 | 只看該作者
本帖最后由 jhg1977 于 2013-6-30 09:16 編輯 # {# N6 \4 W1 ]$ ]5 d. @: ?
周benbendage 發(fā)表于 2013-6-29 23:25 / l& M8 [2 P( Y# Q  a2 ~  Y- T* V2 k
呵呵,,麻花鉆改磨怎么成?這需要做專門的非標(biāo)刀具,,鉆孔倒角復(fù)合鉆或許可以的,。呵呵。
. m  I! K9 w% ^+ j

, F7 O0 g* f7 C; W3 p8 m& s非常感謝,,有些地方我沒有說清楚,下面補(bǔ)圖說明,。
( w) z2 e" J4 `! j# M* i范例中的3毫米深孔表面粗糙度要求Ra0.8-1.6(長徑比可達(dá)20),,已經(jīng)通過槍鉆加工從工件外圓加工而成,倒角從工件內(nèi)圓向外加工,。
+ N; Z  v" k* [% q% x! N, {2 R因此還涉及到兩次裝夾帶來的分度問題,,重復(fù)定位的差異導(dǎo)致合金倒角刀容易崩刃。7 q2 v; s8 r4 n5 ~, N8 o
考慮到深孔表面粗糙度及大批量群孔加工,。一次裝夾完成或成型刀加工不容易實(shí)現(xiàn),,當(dāng)然或許我把自己困住了。. z' n! e9 Z0 }1 K+ [
使用過不少非標(biāo)合金倒角刀,,在全角很小的情況下,,切削能力非常弱。

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5#
發(fā)表于 2013-6-30 10:28:03 | 只看該作者
本帖最后由 周benbendage 于 2013-6-30 10:31 編輯
- ?: I; }. \) ^: _  H7 D, [2 i
9 Q. k7 N$ Y$ x, {7 K開始明白樓主的糾結(jié)之處了,呵呵,。
$ M! A' b( y4 R# [# H' |% R2 |6 H) s' Z2 ]! [: y9 C$ @
這倒角有點(diǎn)需要背锪的意思,,而且要重復(fù)定位,,主要是孔的尺寸太細(xì)長,背锪的話刀桿太細(xì),,還有可能破壞底孔粗糙度,。
2 y( W  ?6 z+ q. Z8 F2 W8 [0 S5 z- U
* G7 L% V) e9 N你中間內(nèi)孔多大?看圖上估計(jì)的話應(yīng)該有360到400了吧,?如果中間能伸進(jìn)動力頭的話,。從中間往外正著锪倒角,刀桿強(qiáng)度問題就解決了,。重復(fù)定位不準(zhǔn)的問題是不是可以考慮用加工好的3mm底孔做引導(dǎo),,后面連接搞成柔性的,行不行呢,?& I$ W0 B5 m/ r2 f# t: z& S9 V9 U
2 u9 A" ?) N7 e" Z# e: d2 @
35度锪鉆前裝3mm導(dǎo)向桿,,柔性主軸,由內(nèi)向外進(jìn)刀,。但具體是不是現(xiàn)實(shí),,要看實(shí)際情況了,呵呵,。
6#
發(fā)表于 2013-6-30 17:45:08 | 只看該作者
這種情況下,,不能用鉆削的方式,只能用銑削的方式,。硬質(zhì)合金倒角刀不適合于直接往下鉆,,銑削是沒有問題的,刀具壽命也很長,。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-6-30 20:45:03 | 只看該作者
周benbendage 發(fā)表于 2013-6-30 10:28 0 _# ?5 f( b7 Y% k2 G, D
開始明白樓主的糾結(jié)之處了,,呵呵。
/ B- l, s/ U4 D# g8 ~. g$ T+ J
) ^, R+ _/ w3 j4 R  s& \這倒角有點(diǎn)需要背锪的意思,,而且要重復(fù)定位,,主要是孔的尺寸太細(xì)長, ...
4 {' C& M' |" \/ t; p5 g
確實(shí)是把鉆削頭放在工件內(nèi)圓,,強(qiáng)度沒有問題,,麻煩在重復(fù)定位的處理上,不過已經(jīng)基本解決,。
6 w* u! k! @! z8 b5 [
8#
發(fā)表于 2013-6-30 21:34:51 | 只看該作者
jhg1977 發(fā)表于 2013-6-30 20:45
2 A% O' R; K8 i  r% ?- {確實(shí)是把鉆削頭放在工件內(nèi)圓,,強(qiáng)度沒有問題,麻煩在重復(fù)定位的處理上,,不過已經(jīng)基本解決,。
& I* F& \) D3 [) K: r- h# q
呵呵,恭喜,,問題解決是很爽的,。0 u& e, l5 B, _
9 e/ x9 |6 [  t9 u
如何解決好重復(fù)定位的問題的呢,?不忙的時候說說,我們也學(xué)習(xí)一下,。呵呵,。2 a( g# D0 I1 r4 c/ Z1 h8 Q) n$ w
9#
發(fā)表于 2013-6-30 23:44:12 來自手機(jī) | 只看該作者
轉(zhuǎn)速太快
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