2012年機械工程師職稱考試 基礎(chǔ)知識(第一單元) 姓名: 一,、單項選擇題(每小題1分,,共計50分)
& i% e- m* I, H/ }- R+ h& ]3 `8 | s* X1.在工程圖樣上,,齒輪分度圓的線型為( A ) A)細(xì)點劃線 B)粗點劃線 C)細(xì)實線 D)細(xì)虛線 2.尺寸Ф50H7的 ( D ) A)上偏差,、下偏差均大于0 B)上偏差為0,,下偏差為負(fù)值 C)上偏差,、下偏差均小于0 D)上偏差為正值,,下偏差為0 3.圖樣上四個相同螺紋孔尺寸標(biāo)注的正確方法是( A ) A)4×M6 B)M6×4 C)4-M6 D)M6-4 4.表面粗糙度Ra的數(shù)值是( B ) A)以mm為單位 B)以μm為單位 C)以nm為單位 D)百分比數(shù)值 5.影響產(chǎn)品制造質(zhì)量的因素中,除了人,、機,、方法、材料,、和測量外,,還有( C ) A)工具夾具 B)定位裝置 C)環(huán)境 D)量具 6.圓柱上標(biāo)注的徑向圓跳動公差主要是限制零件的( ) A)圓柱度與直線度誤差 B)圓柱度與同軸度誤差 C)圓度與直線度誤差 D)圓度與同軸度誤差 7.在液壓系統(tǒng)中,控制油缸活塞運動的速度,,一般采用( D ) A)溢流閥 B)調(diào)壓閥 C)節(jié)流閥 D)單向閥 8.用于連接的普通螺紋與用于傳動的絲杠相比較,,其主要設(shè)計特點的差別是( D ) A)強度高 B)自鎖性好 C)效率高 D)便于加工 9.當(dāng)零件的兩個加工表面的尺寸精度與形狀精度的要求均很高,同時它們之間的位置精度要求也很高,,在設(shè)計工藝過程和選擇精基準(zhǔn)時,,遵循的基準(zhǔn)選擇原則是( D ) A)基準(zhǔn)重合 B)基準(zhǔn)統(tǒng)一 C)自為基準(zhǔn) D)互為基準(zhǔn) 10.某機床主軸材料為38CrMoAlA,需滲氮處理,。在進行該主軸工藝路線設(shè)計時,,滲氮處理應(yīng)安排在( C ) A)粗加工前 B)粗加工與半精車之間 C)粗磨與精磨之間 D)半精車與粗磨之間 11.釬焊工藝方法是( C ) A)釬料和焊件都熔化 B)釬料和焊件都不熔化 C)釬料熔化,焊件不熔化 D)釬料不熔化,,焊件熔化 12.屬于壓焊的焊接方法是( A ) A)摩擦焊 B)氣焊 C)電弧焊 D)埋弧焊 13.下列中屬于技術(shù)發(fā)明的知識產(chǎn)權(quán)是( A ) A)專利權(quán) B)著作權(quán) C)版權(quán) D)商標(biāo)權(quán) 14.ISO14000標(biāo)準(zhǔn)是( A ) A)環(huán)境管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn) B)質(zhì)量管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn) C)技術(shù)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn) D)工業(yè)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn) 15.ISO19000標(biāo)準(zhǔn)是( D ) A)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) B)通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) C)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) D)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 16.為檢測機械設(shè)備噪聲值,,一般要采用( B ) A)頻譜儀 B)聲級計 C)萬能測振儀 D)激光干涉測振儀 17.將微型計算機的基本硬件連接的總線是 ( C ) A)數(shù)據(jù)總線,、地址總線和外部總線 B)控制總線、系統(tǒng)總線和數(shù)據(jù)總線 C)控制總線,、地址總線和數(shù)據(jù)總線 D)控制總線,、數(shù)據(jù)總線和內(nèi)部總線 18.16位I/O端口地址線可以尋址的地址范圍為 ( C ) A)16K B)32K C)64K D)128K 19.現(xiàn)代機械制造自動化的技術(shù)內(nèi)容是加工作業(yè)自動化、物流自動化,、管理自動化和( D ) A)柔性自動化 B)設(shè)備自動化 C)剛性自動化 D)信息自動化 20.物流系統(tǒng)應(yīng)包含的基本功能是上下料/裝卸功能,、傳輸/搬運功能和( D ) A)管理功能 B)信息采集功能 C)信息處理功能 D)存儲功能 21.軸線垂直相交的兩圓柱體,下圖所示相貫線畫法中正確的是( B ) 22.滾動軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合可以為( C ) A)基孔制間隙配合 B)基軸制間隙配合 C)基孔制過渡配合 D)基軸制過渡配合 23.為保證齒輪副側(cè)隙,,圓柱齒輪齒厚公差的( D ) A)上偏差為正值,,下偏差為0 B)上偏差、下偏差均為正值 C)上偏差為正值,,下偏差為負(fù)值 D)上偏差,、下偏差均為負(fù)值 24.高速傳動精密齒輪、鏜床鏜桿,、壓縮機活塞桿等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是( C ) A)滲碳 B)碳氮共滲 C)滲氮 D)感應(yīng)加熱淬火 25.精度較高,、便于攜帶、常用于測量大型鑄鍛件和永久組裝件的硬度計是( D ) A)洛氏硬度計 B)布氏硬度計 C)維氏硬度計 D)里氏硬度計 26.用于制造凸輪軸,、連桿等零件的鑄鐵材料是( D ) A)灰口鑄鐵 B)球墨鑄鐵 C)蠕墨鑄鐵 D)可鍛鑄鐵 27.只能承受軸向載荷的軸承是( D ) A)圓錐滾子軸 B)調(diào)心球軸承 C)滾針軸承 D)推力球軸承 28.開式齒輪傳動的最常見失效形式是( B ) A)齒面點蝕 B)齒面磨損,、齒輪磨薄后被折斷 C)齒面膠合 D)齒面塑性變形 29.用于定位控制的電動機應(yīng)選用( D ) A)異步電動機 B)同步電動機 C)變頻電動機 D)伺服電動機 30.在車削用量三要素[背吃刀量(切削深度)ap、進給量f,、切削速度v]中,,對切削力影響程度由大到小的排列次序是( A ) A)ap-f-v B)f-ap-v C)f-v-ap D)ap-v-f 31.在切削加工時,不易生成積屑瘤的被加工材料是( D ) A)40Cr B)45鋼 C)65Mn D)HT200 32.在制訂加工工藝規(guī)程時,,劃分加工階段的作用之一是( B ) A)簡化生產(chǎn)組織管理 B)可合理使用機床,,使精密機床能較長時期地保持精度 C)縮短生產(chǎn)周期 D)降低加工成本 33.為提高刀具的耐用度,在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車削用量的順序是( C ) A)f-ap-v B)f-v-ap C)ap-f-v D)v-f-ap 34.廣泛用于制造機床床身的材料是( B ) A)鑄鋼 B)灰鑄鐵 C)鋁合金 D)銅合金 35.預(yù)鍛模膛設(shè)置飛邊槽是為了( B ) A)提高鍛件力學(xué)性能 B)使鍛件能填充滿模膛型腔 C)改善鍛件塑性變形能力 D)提高生產(chǎn)效率 36.焊接性能最好的材料是( A ) A)低碳鋼 B)高碳鋼 C)灰鑄體 D)鎂合金 37.適用于1mm厚銅板的焊接方法是( A ) A)氬弧焊 B)埋弧焊 C)手弧焊 D)電渣焊 38.現(xiàn)代企業(yè)制度的兩個特征是( A ) A)產(chǎn)權(quán)清晰,、兩權(quán)分離 B)市場經(jīng)濟,、政企分開 C)政企分開、兩權(quán)分離 D)個人持股,、兩權(quán)分離 39.我國專利法規(guī)定,,授予發(fā)明專利權(quán)和實用新型專利權(quán)的實質(zhì)條件是( A ) A)新穎性、創(chuàng)造性,、實用性 B)新穎性,、科學(xué)性、實用性 C)新穎性,、實用性,、美觀性 D)新穎性、美觀性,、創(chuàng)造性 40.我國現(xiàn)行稅種中流轉(zhuǎn)稅類包括( A ) A)增值稅,、消費稅,、營業(yè)稅 B)增值稅、營業(yè)稅,、企業(yè)所得稅 C)增值稅,、資源稅、城鎮(zhèn)土地使用稅 D)增值稅,、印花稅,、關(guān)稅 41.總成本按經(jīng)濟職能可分為生產(chǎn)成本、銷售成本和( C ) A)固定成本 B)可變成本 C)管理成本 D)制造成本 42.在易觸電的電氣設(shè)備上操作時,,防止觸電的最重要的措施是( ),。& n- C6 L6 C+ a3 T. Y
A)帶橡皮手套操作 B)將電氣設(shè)備接地和接零# H \1 ]+ w! u! |7 B; [. l4 l4 p
C )不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電部分 D) 電氣設(shè)備四周用金屬護攔防護( m, Z6 n: ]; Q- c5 v) f" T
43.用分度值0.02/1000mm的水平儀放在節(jié)距250mm橋板上,檢測500mm長的平,、V組合導(dǎo)軌,,其兩點讀數(shù)為:0,+2(格),,導(dǎo)軌全長直線度的最大誤差是( D ) A)0.005mm B)0.0075mm C)0.01mm D)0.015mm 44.某軸類零件由兩個V型鐵支承其兩端的基準(zhǔn)外圓,用千分表測量軸上某一個回轉(zhuǎn)外圓,,其所顯示數(shù)值的變動量是( D ) A)同軸度誤差值 B)圓度誤差值 C)位置度誤差值 D)圓跳動誤差值 45.測量軸類零部件幾何形狀的誤差項是( C ) A)傾斜度 B)平行度 C)圓柱度 D)同軸度 46.傳動件可沿軸向移動的連接方式是( C ) A)平鍵連接 B)半圓鍵連接 C)花鍵連接 D)楔健連接 47.實現(xiàn)空間任意角度交錯運動的傳動為( C ) A)蝸輪蝸桿傳動 B)直齒圓柱齒輪傳動 C)直齒錐齒輪傳動 D)螺旋齒輪傳動 48.?dāng)?shù)控機床屬于下列現(xiàn)代機械制造自動化中的( ) A)物流自動化 B)信息自動化 C)加工作業(yè)自動化 D)管理自動化 49.典型的柔性制造系統(tǒng)(FMS)的三個基本部分組成有:加工制造系統(tǒng),、計算機控制系統(tǒng)和( A ) A)物料儲運系統(tǒng) B)信息采集系統(tǒng) C)信息處理系統(tǒng) D)監(jiān)控檢測系統(tǒng) 50.設(shè)計孔、軸配合時優(yōu)先采用( ) A)基孔制 B)基軸制 C)非基準(zhǔn)制 D)任意基準(zhǔn)值 二,、簡答題(每小題5分,,共計20分) 51.零件上表面對下表面的平行度公差值為0.05mm,若要規(guī)定該上表面的平面度公差,,其公差值與平行度公差值有何關(guān)系,,為什么。 答.上表面的平面度公差數(shù)值應(yīng)小于0.05mm(3分),。因為上表面的平行度公差已經(jīng)限制其平面度誤差不能超過0.05mm(2分),。 52.舉例說明在什么情況下螺紋連接需要防松,防松方法可分為哪幾類,。 答.一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會自動松脫,,但在受振動和沖擊載荷,或是溫度變化較大時,,連接螺母可能會逐漸松動,。為了使連接可靠,設(shè)計時必須采用防松措施,。防松的主要目的是防止螺紋副間的相對轉(zhuǎn)動(2分),。按其工作原理可分為: 1)摩擦防松。保持螺紋副間的摩擦阻力以防松,,如加彈簧墊圈,,對頂雙螺母等,。 2)機械防松。利用止動零件阻止螺紋副間的相對轉(zhuǎn)動,,如槽形螺母和開口銷等,。 3)破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關(guān)系,,例如沖擊法,。 53.常用的表面處理工藝有哪幾種(至少答出5種)。 答.酸洗,、噴砂,、噴丸、發(fā)蘭,、磷化,、涂漆、電鍍,、熱噴涂(對1項得1分) 54.減少機械摩擦和磨損的主要措施有哪些,?
* O' _6 |1 @3 e. n& P' B: X5 U答:減少機械摩擦的主要措施有:
0 r0 b( G- I7 B% a1)合理選擇配對使用摩擦副的材料(如鋼對青銅);
: e% f+ S! D1 V G1 |2)確定零件表面合理的粗糙度值,; ' ?5 j+ o. L4 D" _
3)使用潤滑油和有極壓作用的添加亮晶劑,,在摩擦表面生成邊界膜;
+ }$ {7 G1 `) `2 g9 y' o) I4)以滾動接觸代替滑動接觸,;
' v' L p+ w; Z0 ]減少磨損的主要措施有: t0 t7 |- a; k, c' z) H
1) 合理選擇配對使用摩擦副的材料,;
9 E$ d2 I w' F% L' J3 Y1 n% s# p2) 確定零件表面合理的粗糙度和硬度值; 2 R: N7 q8 V! c4 R* d, G
3) 使用潤滑劑,,實現(xiàn)液體潤滑或混合潤滑,; * P8 q5 H# V- x' H; a/ r; q3 W5 t
4) 以滾動接觸代替滑動接觸; 5 V5 p# y8 Z! e, m
5) 通過零件表面強化,、表面涂層提高其耐磨性,。
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綜合素質(zhì)與技能(第二單元) 簡單應(yīng)用題(共計30分) 一、某工件結(jié)構(gòu)如圖所示,,工件材料的剪切強度=300MPa,,卸料力因數(shù)K=0.03,采用沖壓工藝,,試計算落料力,、沖孔力及卸料力。(6分) 答,、1)落料力:F落=1.3LTI=1.3лdlt=1.3×3.14×25×1×300=30615N 2)沖孔力:F沖=1.3L’TI=1.3лd’lt=1.3×3.14×10×1×300=12246 N 3)卸料力:F卸=K卸×F落=0.03×30615=918N 二,、一個帶有鍵槽的內(nèi)孔,其設(shè)計尺寸如圖a所示。該內(nèi)孔有淬火處理的要求,,因此有如下的工藝安排(參見圖b):(8分) 1)鏜內(nèi)孔到Ф49.8+0.046mm,;2)插鍵槽;3)淬火處理,;4)磨內(nèi)孔,,同時保證內(nèi)孔直徑Ф50+0.003mm和鍵槽深度53.8+0.3mm兩個設(shè)計尺寸的要求。請計算插鍵槽工序的工序尺寸A2,。 答,、1)尺寸鏈圖。A0為閉封環(huán) 2)計算: A0=A3+A2-A1 A0=53.8+0.3mm A1=24.9+0.023mm A3=25+0.015mm A2為待求尺寸 53.8=25+A2基本尺寸-24.9A2基本尺寸=53.7 0.3=0.015+A2上偏差-0 A2上偏差=0.285 0=0+A2下偏差-0.023 A2下偏差=0.023 故A2=53.7+0.023-0.285 三,、采用標(biāo)準(zhǔn)芯棒,、標(biāo)準(zhǔn)鋼球、千分表檢測普通臥式車床主軸的徑向跳動和軸向竄動,。(8分) 1)簡述兩個項目的檢測過程,。 2)如何評定其誤差值。 答,、1)主軸徑向跳動:(1)將芯棒插入主軸定位錐面上,;(2)千分表觸頭分別置于芯棒的主軸近端和遠(yuǎn)端兩處;(3)回轉(zhuǎn)主軸,,檢測千分表的變化量,;(4)將芯棒拔出,轉(zhuǎn)180º再插入在主軸定位錐面上重復(fù)檢測程序,。主軸軸向竄動:(1)在芯棒伸出端的頂尖孔中放入一個鋼球;(2)將千分表觸頭置于鋼球面的最前端,;(3)回轉(zhuǎn)主軸,,檢測千分表的變化量。(8分) 2)千分表的變化量是主軸的徑向跳動誤差(兩次檢測的平均值)和主軸的軸向竄動誤差,。 四,、看圖作圖:(8分) 1、標(biāo)注尺寸:小端臺直徑Ф40h6,,軸向長度20±0.01,;大端臺直徑Ф70h6,軸向長度15±0.01,,軸向總長100±0.03 2,、標(biāo)注中心孔尺寸數(shù)據(jù):基本尺寸:20mm基孔制的空,公差精度等級為7. 3,、標(biāo)注中心線直線度公差:公差值0.03mm,。 4、標(biāo)注外圓錐的圓度公差:公差值0.03mm 5、標(biāo)注中心通孔的內(nèi)表面粗糙度:RZ的最大值1.6um,,去材料加工法,。 6、標(biāo)注其余表面的表面粗糙度:Ra的上限值為6.4um,,任意加工法 |