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中國(guó)成世界機(jī)床主戰(zhàn)場(chǎng)行業(yè)進(jìn)入薄利時(shí)代
上半年我國(guó)龍門銑床行業(yè)維持高景氣度,，累計(jì)生產(chǎn)42萬(wàn)臺(tái),，同比增長(zhǎng)24.2%,，其中數(shù)控金屬切削機(jī)床同比增長(zhǎng)35%,，上半年我國(guó)金屬加工機(jī)床進(jìn)口金額同比大幅增長(zhǎng)56.5%,，說(shuō)明制造業(yè)投資需求依然旺盛,。數(shù)控機(jī)床龍頭昆明機(jī)床（600806）一度沖高6%,，秦川發(fā)展（000837）漲幅達(dá)2%以上,，沈陽(yáng)機(jī)床（000410）盤中也快速拉高。
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,，生產(chǎn)成本升高,，這些因素成為機(jī)床行業(yè)薄利的原因。正因如此,，核心技術(shù)的突破和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃就顯得尤為重要,。首先是原材料價(jià)格不斷上漲，人力成本越來(lái)越高,，也就是產(chǎn)品成本持續(xù)增加,。但同時(shí)，世界強(qiáng)手公司紛紛以高技術(shù)打造低成本產(chǎn)品的戰(zhàn)略進(jìn)入中國(guó),，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇,，中國(guó)鉚焊平臺(tái)成為關(guān)系世界機(jī)床行業(yè)成敗的主戰(zhàn)場(chǎng)，這將使我們面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),。因此,，基于以上判斷，國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為,，我國(guó)機(jī)床行業(yè)薄利時(shí)代已經(jīng)到來(lái),，要做好以下幾個(gè)方面的工作。
1,、提高機(jī)床質(zhì)量和可靠性,。據(jù)調(diào)查，大型汽車制造廠如停工一天就要損失產(chǎn)值上千萬(wàn)元，因此用戶對(duì)機(jī)床的可靠性要求十分高,。考核機(jī)床可靠性指標(biāo)的重要數(shù)據(jù)是平均無(wú)故障時(shí)間,，外國(guó)機(jī)床多數(shù)超過(guò)1萬(wàn)小時(shí),，而國(guó)產(chǎn)機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)數(shù)字。羅百輝表示,，國(guó)產(chǎn)機(jī)床必須在提高產(chǎn)品質(zhì)量和確�,？煽啃苑矫婧菹鹿Ψ颍詫�(shí)際行動(dòng)奪回市場(chǎng),。
2,、確保交貨期。用戶為什么選擇國(guó)外機(jī)床的一個(gè)重要原因是國(guó)產(chǎn)機(jī)床的交貨期滿足不了需要,。國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)從接到訂單到出廠交貨,，一般需要3~6個(gè)月時(shí)間。用戶想買機(jī)床,，恨不得第二天就拿貨,。我國(guó)機(jī)床企業(yè)要學(xué)習(xí)外國(guó)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化設(shè)計(jì),，合理調(diào)整生產(chǎn)組織,，千方百計(jì)縮短產(chǎn)品的交貨期，滿足用戶需要,。
3,、技術(shù)開(kāi)發(fā)上水平。從今年頭4個(gè)月進(jìn)口機(jī)床看,，進(jìn)口以中,、高檔數(shù)控機(jī)床居多。因此,，要提高國(guó)產(chǎn)機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率,，應(yīng)一步一個(gè)腳印，多開(kāi)發(fā)生產(chǎn)市場(chǎng)急需的高速,、復(fù)合,、精密、智能,、環(huán)保機(jī)床,。
4、國(guó)家應(yīng)加大對(duì)機(jī)床行業(yè)的扶持力度,。鉚焊平臺(tái)機(jī)床工具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),，是一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。國(guó)家要振興裝備制造業(yè)，首先要振興機(jī)床工具工業(yè),，羅百輝建議國(guó)家應(yīng)繼續(xù)加大對(duì)機(jī)床工具業(yè)的扶持力度,，并在稅收、國(guó)債技改,、科研攻關(guān)等方面給予政策傾斜,。
——智能化、客戶化成為行業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)
當(dāng)今的市場(chǎng),，國(guó)際合作的格局逐漸形成,，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，高效率,、高精度加工手段的需求在不斷升級(jí),，用戶的個(gè)性化要求日趨強(qiáng)烈，專業(yè)化,、專用化,、高科技的機(jī)床越來(lái)越得到用戶的青睞。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為,，對(duì)行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō),，科研與市場(chǎng)同樣重要。鉆研技術(shù)領(lǐng)先的同時(shí),，也要重視對(duì)市場(chǎng)需求的滿足,，這成為企業(yè)尋求差異化發(fā)展的有效途徑。他指出,，智能化,、復(fù)合化、高速化,、高精度化,、高可靠性、柔性化,、集成化和開(kāi)放性是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床行業(yè)的主要發(fā)展方向,。
1、智能化
智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便等方面的智能化,；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化,；還有如智能化的自動(dòng)編程,、智能化的人機(jī)界面等，以及智能診斷,、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容,，方便系統(tǒng)的診斷及維修。
2、復(fù)合化
數(shù)控機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展,，其核心是在一臺(tái)機(jī)床上要完成車,、銑、鉆,、攻絲,、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，從而提高了機(jī)床的效率和加工精度,，提高生產(chǎn)的柔性。
3,、高速化,、高精度化、高可靠性
高速化：提高進(jìn)給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速,。
高精度化：其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí),，乃至納米級(jí)(高可靠性：一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個(gè)數(shù)量級(jí)以上，但也不是可靠性越高越好,，因?yàn)樯唐肥苄阅軆r(jià)格比的約束,。
4、柔性化,、集成化
當(dāng)今世界上的數(shù)控機(jī)床向柔性自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)是：從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī),、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(FMC,、FMS,、FTL、FML)向面(工段車間獨(dú)立制造島FA),、體(CIMS,、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展,。柔性自動(dòng)化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段,，是各國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)，是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù),。
5,、開(kāi)放性是體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)
新一代數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)核心是開(kāi)放性。開(kāi)放性有軟件平臺(tái)和硬件焊接平臺(tái)的開(kāi)放式系統(tǒng),，采用模塊化,，層次化的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口,。
為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題,。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范,、通信規(guī)范,、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái),、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心,。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個(gè)新的焦點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線,、制造系統(tǒng),、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造,、虛擬企業(yè),、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī),。
數(shù)控技術(shù)的問(wèn)世已有40多年的歷史,，它是由機(jī)械學(xué)、控制學(xué),、電子學(xué),、計(jì)算機(jī)科學(xué)四大基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展起來(lái)的一門綜合性新型學(xué)科。技術(shù)發(fā)展的需要對(duì)21世紀(jì)的數(shù)控技術(shù)提出了更高的要求,。
——?jiǎng)?chuàng)新成為主要盈利模式
核心技術(shù)的研發(fā)仍要依靠自主創(chuàng)新,，這是不少企業(yè)的共識(shí)。而對(duì)共性技術(shù),、關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)研究,，不僅是行業(yè)的實(shí)際需求，更應(yīng)該成為企業(yè)的自覺(jué)行動(dòng),。怎樣發(fā)現(xiàn)利潤(rùn)和價(jià)值空間的“藍(lán)�,！保苛_百輝認(rèn)為,，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)要改變過(guò)去的“跟隨”戰(zhàn)術(shù),，要敢于走進(jìn)核心制造部分，如數(shù)控系統(tǒng),、電子器件,、關(guān)鍵零部件。以前我們將百分之百的精力投入在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),，結(jié)果可控制的成本僅占整機(jī)的10%不到,，利潤(rùn)大頭都讓國(guó)外公司拿走了。這種狀況起碼從沈陽(yáng)機(jī)床要改變,，要通過(guò)核心技術(shù)的突破來(lái)掌控成本構(gòu)成,。
——從機(jī)床制造商向工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)型
[url]鉚焊平臺(tái)[/url]打造過(guò)硬的軟實(shí)力,，是企業(yè)擺脫“大而不強(qiáng)”的關(guān)鍵，這就需要建立完善的生產(chǎn),、營(yíng)銷和服務(wù)體系,，完成從集成制造向工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)變。羅百輝表示,，目前全世界機(jī)床企業(yè)的目光都聚集到了中國(guó),，由于中國(guó)工業(yè)的發(fā)展，機(jī)床未來(lái)十年處于最佳的市場(chǎng)時(shí)期,，新進(jìn)入的工業(yè)項(xiàng)目起點(diǎn)很高,，以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，都會(huì)帶來(lái)機(jī)床需求出現(xiàn)突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng),。我們得把握住最佳的市場(chǎng)時(shí)期,，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的集成制造到工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)型。
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發(fā)表于 2013-7-13 16:49:00
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